Способ извлечения фосфора из шлама
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНиЯ ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА, включающий смешение его с водой, термообработку смеси при температуре кипения и перемешивание с последующим отстаиванием и выделением фосфора, отличающийс я тем, что, с целью ускорения процесса при сохранении высокой степени извлечения, после достижения остаточного содержания фосфора в шламе в процессе термообработки 25 35 мас.% последнюю ведут при поддержании толщины слоя шлама не более 10 см.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУбЛИК
1 1 А1 (19) (11) (51)4 С 01 В 25 027
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748940/23-26 (22) 24.05.84 (46) 07. 1.0..86. Бюл. У 37 (71) Джамбулское производственное объединение "Химпром" им.Ленинского комсомола и Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) М.Д.Атабаев,К.А.Ким,E.À.Селицкий,А.Д.Кнпчакбаев,В.А.Цвит иС.Г.Ким (53) 661.631(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ю 1011508, кл. С 01 В 25/02, 1982 ° (54) (57) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА
ИЗ ШЛАМА, включающий смешение его с водой, термообработку смеси при температуре кипения и перемешивание с последующим отстаиванием и выделением фосфора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ускорения процесса при сохранении высокой степени извлечения, после достижения остаточного содержания фосфора в шламе в процессе термообработки 25—
35 мас.Х последнюю ведут при поддермании толщины слоя шлама не более 10 см.
126 1901
Продолжение табл.i
5,0
99,3
4,9
99,4
4,8
99,4
Таблица 2
Толщина слоя, см
Концентрация фосфора в слое, мас.%
Продолжительность. процесса, ч
4,6
4,8
5,0
Таблица 1
6 0
7,8
Толщина
Продолжительность процесса, ч
Концен.трация фосфора мас.Х
Степень извлечения, % слоя, см
ТиРаж 450 Подписное
"» » ° полигР ° пр тие г» Ужгород ул, Проектная
Изобретение относится к технологии переработки фосфорного шлама, образующегося в процессе электротермического производства фосфора.
Цель изобретения — ускорение про- 5 цесса при сохранении высокой степени извлечения.
Пример 1. 150 т фосфорного шлама, содержащего, мас.%: фосфор
63,6; минеральные примеси 14,4; вода 22,0, закачивают в реактор объемом 160 м, снабженный рубашкой, мешалкой и скруббером "мокрого" типа и погружным насосом. Добавляют 50 м воды и нагревают до 340 К при интен- 1з сивном перемешивании 100 o6/мин.
Шлам выдерживают в режиме кипения при 340 К в течение 30 мин до оста- ® точного содержания фосфора 30%.
Выделяющийся фосфор откачивают, а обедненный шлам в количестве
45 м /ч подают в аппарат для термообработки в слое на наклонную обогреваемую поверхность. Толщина слоя 5 см, температура(340 К. Испарившуюся воду возвращают.в реактор. Разрушенную суспензию шлама подают в реактор объемного. типа, где отстаивают и выделяют фосфор. Длительность процесса 5 ч, выделяется
95,4 т фосфора, степень извлечения составляет 99,3%.
При извлечении фосфора из шлама того же состава по известному способу продолжительность процесса 10,5 ч. 3>
Пример ы 2-6. Условия проведения процесса аналогичны примеру t„
sa исключением концентрации фосфора в шламе, подаваемого на термообработку в слое. 4О
Зависимость общей продолжительности процесса от концентрации фосфора в шламе, подаваемого на термообработку в слое, приведена в табл.
5 98,6 6 3
5 99,1 5,1
ВНИИПИ Заказ 5275/17
Как видно иэ табл. 1, продолжительность процесса возрастает при остаточном содержании фосфора менее
25 мас,%, так как в этом случае шлам большее время обрабатывается в объеме. При подаче на обработку в слое шлама с концентрацией больше 35 мас.% или при подаче исходного шлама процесс остается достаточно интенсивным однако это требует значительного увеличения площади подвижного слоя, т,е. усложняется конструкция аппарата °
H p и м е р ы 7-11. Условия процесса аналогичны примеру 1. Отличие— толщина слоя шлама.
Зависимость продолжительности . процесса от толщины слоя шлама представлена в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что увеличе ние толщины слоя более 10 см изменяет ражим кипения и переводит его в объем, что приводит к недостаткам, присущим известному способу.
