Конвективная сушилка

 

Изобретение относится к технике термообработки плоских изделий и является усовершенствованием сушилки по авт.св. № 1204899. Целью изобретения является расширение технологических возможностей сушилки путем обеспечения термообработки изделий разной длины. Ее ячейки выполнены в соответствии с требованиями производства, в котором по технологическому процессу вначале требуется термообработка групповой заготовки, а после разрезания этой заготовки - термообработка изделий меньших размеров, полученных из групповой заготовки, в этой же сушилке с увеличением производительности . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5g 4 F 26 В 11/04 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 1) 1204899 (21) 3895944/24-06 (22) 07.05.85 (46) 07. 10. 86. Бюл. Ф 37 (72) Я.П. Ващук и Н.И. Борейчук (53) 66.047.554.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1204899, кл. F 26 В 11/04, 1984. (54) КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение относится к технике термообработки плоских изделий и является усовершенствованием сушилки по авт.св. Ф 1204899. Целью изобретения является расширение технологических воэмохностей сушилки путем обеспечения термообработки. иэделий разной длины. Ее ячейки выполнены в соответствии с требованиями производства, в котором по технологическому процессу вначале требуется термообработка групповой заготовки, а после разрезания этой заготовки — термообработка изделий меньших размеров, полученных из групповой заготовки, в этой ае сушилке с увеличением производительности. 4 ил.

1262234

Изобретение относится к технике термообработки плоских иэделий, преимущественно плат печатного монтажа и может найти применение в составе специального автоматизированногo технологического оборудо зания при их производстве, H является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1204899.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. изображена конвективная сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. f; на фиг. 4 — узел I на фиг.

Конвективная сушилка содержит внешний каркас 1, на котором установлен теплоизоляционный корпус 2 с подвижными секторными крышками

3 и 4, образующими рабочий объем сушильной камеры, внутри которой размещены внутренний каркас 5, соединенный с каркасом 1 через теплоизоляционные бруски 6, ротор 7, установленный периферийными кольцами

8 на роликах 9, закрепленных на каркасе 5, калорифер 10, установленный внутри ротора 7 и закрепленный на каркасе 5, механизмы загрузки

11 и выгрузки 12, связанные с каркасом 1.

Ротор 7 выполнен в виде колец 8, соединенных стяжками 13, радиальных перегородок 14, закрепленных на наружных поверхностях колец 8 и образующих ячейки 15 ротора. В каждой ячейке 15 установлены два дополнительньгх радиальных стержня разной длины, больший 16 из которых равен стержням перегородки !4, а меньший стержень 17 установлен с образованием двух дополнительньгх ячеек 18 и 19 при помощи бруска 20.

Ротор кинематически связан через ступицу 21, вал 22 и муфту 23 с электроприводом 24.

Калорифер 10 разделен на две части — нижнюю, соединенную воздуховодом 25 с вентилятором 26, в которой установлены электронагревательные элементы 2 7, и верхнюю, соединенную через перфорированную циклическую поверхность 28 корпуса 29 калорифера 1О с рабочим объемом ротора 7„ в которой установлен усеченный конус 30, меньшее основание 31 которо1О

55 грузки.

Термическая обработка изделий 38 производится в ячейках ротора 7 путем интенсивного обдува горячим воздухом, который вентилятором 26 забирается из сушильной камеры и через воздуховод 25 подается в калого направлено навстречу воздушному потоку.

Механизм 11 загрузки выполнен, в виде транспортеров, содержащих ведущие шкивы 32, соединенные через пассики 33 ведомыми шкивами 34 и установленные на щеках 35, входящие в рабочий объем ротора 7.

Механизм 12 выгрузки устроен аналогично.

Устройство оборудовано конвейерами загрузки 36 и разгрузки 37, системой охлаждения обрабатываемых иэделий 38, включающую вентилятор

39, воздуховод 40 и зону 4 1 интенсивного охлаждения.

Конвективная сушилка работает следующим образом.

Вначале сушилку прогревают. После этого на конвейер 36 загрузки подают изделия 38, которые транспортируются в рабочий объем сушильной камеры на механизм 11 загрузки в ячейки 15 ротора 7. Причем, если предполагается сушка изделий с максимальными размерами, на которые рас считана конструкция ротора, то их подают в основную ячейку 15 ротора.

Наличие изделия в ячейке является сигналом к повороту ротора 7 на один шаг по расположению его перегородок 14. В результате радиальные перегородки 14 снимают изделие с механизма загрузки и при этом свободная основная ячейка 15 ротора занимает место заполненной в зоне загрузки. Если производится сушка изделий небольших размеров, то их подают в две дополнительные ячейки 18 и 19 и основную ячейку 15, а ротор поворачивают на один шаг по расположению его перегородок 14 и радиальных стержней 16 и 17. Одновременно диаметрально противоположные перегородки 14 или стержни 16 и 17 ротора 7 укладывают термически обработанное изделие 38, прошедшее через рабочий объем сушильной камеры, на механизм

12 выгрузки, которнй транспортирует изделие 38 через зону 4 1 интенсивного охлаждения на конвейер 37 раз12622 р з гв

Z2 г2 гг

- г5

3 рифер 10 (нижнюю его часть), где, KOHтактируя с электронагревательными элементами 27, нагревается и посту0 пает в верхнюю часть калорифера в полуцилиндрический, изменяющийся по направлению движения воздуха объем, образованный перфорированнои поверхностью 28 корпуса 29 калорифера 10 и усеченным конусом 30. Там, равномерно распределяясь по заполнен- 10 ньи иэделиями 38, ячейкам 15, чему способствуют иэделия38,расположенные в ячейках, нагретый воздух перемещается вдоль поверхностей изделий 38, прогревает ихдо заданной температуры. 5

Время выдержки изделий 38 в сушильной камере регулируется часто34 4 той их подачи и числом рабочих ячеек.

Формула изобретения

Конвективная сушилка по авт.св. N- 11220044889999, о т л и ч а ющ а я с я тем,. что, с целью расширения технологических возможностей, в каждой ячейке ротора, ограниченной радиальными перегородками, установлены два дополнительных радиальных стержня разной длины, больший из которых равен стержням перегородки, а меньший установлен с образованием двух дополнительных ячеек меньшей длины.

1262234

Х лоГерну о

Составитель А.Железнов

Техред B.Êàäàð

Корректор С.Шекмар

Редактор П.Коссей

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5407/34

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У р д, у . р

Ужго о л. П оектная,4