Штамп для обработки листового материала

 

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО Л1АТЕРИАЛА, содержащий в нижней части матрицу для разделительных операций и автоматический разовой упор, включающий подпружиненные упорный элемент и защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным элементом, ползушку, расположенную с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и связанный одним концом с ползущкой, а также содержащий подпружиненный толкатель, расположенный в верхней части щтампа с возможностью взаимодействия с упорным элементом , отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу, штамп снабжен дополнительной ползущкой, установленной в нижней части с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и взаимодействия с защелкой, упорный элемент установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, расположения своим рабочим концом в рабочей зоне матрицы и взаимодействия с дополнительной ползушкой, а двуплечий рычаг связан другим концом с дополнительной ползущкой. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочий конец упорного элемента выполнен со скосом, расположенным со стороны , противоположной дополнительной ползушке, с возможностью взаимодействия с толкателем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д 4 В 21 D 37/00, 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3884220/25-27 (22) 17.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В. И. Кавера и В. В. Мойсиюк (53) 621.981.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735359, кл. В 21 D 43/00, В 21 D 37/00, 1977. (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий в нижней части матрицу для разделительных операций и автоматический разовой упор, включающий подпружиненные упорный элемент и защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным элементом, ползушку, расположенную с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и связанный одним концом с ползушкой, а также соÄÄSUÄÄ 1263404 А1 держащий подпружиненный толкатель, расположенный в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с упорным элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу, штамп снабжен дополнительной ползушкой, установленной в нижней части с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и взаимодействия с защелкой, упорный элемент установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, расположения своим рабочим концом в рабочей зоне матрицы и взаимодействия с дополнительной ползушкой, а двуплечий рычаг связан другим концом с дополнительной ползушкой.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочий конец упорного элемента выполнен со скосом, расположенным со стороны, противоположной дополнительной ползушке, с возможностью взаимодействия с толкателем.

1263404

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение тех нологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу.

На фиг. 1 изображен штамп с автоматическим разовым упором в нерабочем положении, в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — штамп с автоматическим разовым упором в рабочем положении, в плане; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 7 — штамп с автоматическим разовым упором в положении, соответствующем рабочему ходу ползуна пресса, в плане; на фиг. 8 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 7; на фиг. 9— разрез Š— Е на фиг. 7.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлен и подпружинен пружиной 2 толкатель 3, расположенный в державке 4.

На нижней плите 5 штампа закреплены матрица 6 с пазом 7 и державка 8, по которым в направляющей планке 9 имеет возможность перемещаться ползу шка 10, ход которой ограничивается выступом 11.

Пружина 12, сидящая на регулировочном винте 13, ввинченном в державку 8, поджимает ползушку 10 в направлении, перпендикулярном направлению подачи, и в плоскости подачи. На ось 14, запрессованную в ползушку 10, надет двуплечий рычаг 15 с возможностью поворота вокруг оси 16, 35 запрессованной в державку 8, оказывая тем самым действие через ось 17 на дополнигельную ползушку 18, в которой на оси 19 в пазу 20 эксцентрично закреплен флажок 21, который опирается на поверхность 22 допол н итель ной ползу шки 18.

Дополнительная ползушка 18, имеющая возможность перемещения в направляющих корпуса 23, закрепленных к державке 8, взаимодействует через пружину 24 с упорным элементом 25, который имеет скос 26, 4s посредством которого он взаимодействует с толкателем 3, паз 27 и штифт 28, который ограничивает ход упорного элемента 25 в направлении, перпендикулярном направлению подачи, перемещаясь в пазу 29 жесткого съемника 30.

В исходном положении упорный элемент

25 фиксируется защелкой 31, входящей в паз 27. Подпружиненная пружиной 32 защелка 31 имеет выступ 33 и может вращаться вокруг оси 34 в пазу 7 матрицы 6 и в пазу 35 державки 8.

Штамп работает следуюшим образом.

Заготовка 36 подается в штамп и, дойдя до ползушки 10, отводит его, сжимая пружину 12. Ползушка 10 при своем движении в направляющей планке 9 посредством оси

14 воздействует на двуплечий рычаг 15, который, вращаясь вокруг оси 16, заставляет перемещаться ползушку 18 в направляющих корпуса 23, оказывая действие на нее через ось 17. При этом флажок 21, упираясь в поверхность 22 ползушки 18 и действуя на выступ 33 защелки 31, сжимает пружину 32, защелка 31, вращаясь вокруг оси 34, выходит из паза 27 упорного элемента 25 и утопает в пазы 7 матрицы 6 и 35 державки 8.

Упорный элемент 25 под действием пружины 24 перемещается в рабочее положение до тех пор, пока штифт 28, перемещаясь в пазу 29, не упрется в съемник 30. При этом защелка 31 под действием пружины 32 упирается в упорный элемент 25. Заготовка 36 подается до упорного элемента 25. При ходе ползуна (не показан) пресса вниз толкатель

3 отводит упорный элемент 25 в нерабочее положение, воздействуя на скос 26, пружина 24 сжимается, а защелка 31 под действием пружины 32 заходит в паз 27 упорного элемента 25. При дальнейшем ходе ползуна пресса пуансон (не показан) производит предварительную обработку заготовки 36, а толкатель 3 сжимает пружину 2, перемещаясь в державке 4 и не препятствуя ходу ползуна пресса вниз. При выходе заготовки

36 из зоны действия ползушки 10 она под действием пружин 12 и 24 перемещается в исходное положение до упора выступа 11 ползушки 10 в направляющую планку 9, а двуплечий рычаг 15, вращаясь вокруг оси

16, отводит в исходное положение ползушку

18. При этом флажок 21, вращаясь вокруг оси 19, перескакивает через выступ 33 защелки 31 и возвращается в исходное положение под действием собственного веса.

Автоматический разовый упор готов к повторной работе.

Внедрение изобретения позволит расширить технологические возможности штампа за счет обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу.

1263404

А-A

27

56

5f

33

7 б

5-б

11 15

1263404

Фиг. Ф вЂ” /5

22

18

Фиг. 5

26

56

27

29 24 2f 0

52

1263404

Г-Г

1f 15

1263404

У 38 34 с, 0 Л 19 1$ f7 55 ИЛ

56

27

51

fB

ЯЗ

Составитель В. Дорожкина

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5469/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано для подачи штучных за готовок в пресс

Изобретение относится к устройствам для подачи длинномерного профильного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки
Наверх