Кантователь листовых заготовок

 

союз советсних

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OO

CO

1Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3775042/25-27 (22) 18.07.84 (46) 30.09.86. Бюл. № 36 (71) Ереванский политехнический институт им. К. Маркса (72) С. Г. Исаакян, В. Г. Нерсесян, Ф. А. Парикян, А. П. Хачикян, А. Г. Сафарян и С. В. Паносян (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988427, кл. В 21 D 43/00, 1981. (54) (57) 1. КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК, содержащий смонтированные на основании механизм перемещения листа и каретку, связанную с приводом через преобразующий механизм, механизм кантования листа с индивидуальным приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности позиционирования листов при подаче их в зону обработки, механизм кантования листа выпол„„SU„„1260079 А1 (5D 4 В 21 Р 43 00, В 30 В !1 30 нен в виде двух зубчатых полумуфт, одна из которых связана с индивидуальным приводом, а другая зубчатая полумуфта установлена при помощи вала на каретке, червяка, закрепленного на валу, червячного колеса, смонтированного на валу с возможностью взаимодействия с червяком, неподвижной плиты, закрепленной на червячном колесе, подвижной плиты, установленной на неподвижной плите с возможностью перемещения относительно нее, вилки для захвата листа, установленной на подвижной плите, фиксатора, выполненного в виде рычага, шарнирно закрепленного одним концом на подвижной плите с возможностью взаимодействия другим концом с основанием, и упора, закрепленного на рычаге с возможностью взаимодействия с неподвижной плитой.

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде цепной передачи.

1260079

Составитель Ю. Жаворонков

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 783 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р Э. Сл и г а н

Заказ 5161/6

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для кантования листового материала.

5, Целью изобретения является повышение надежности в работе и точности позиционирования листов при подаче их в зону обработки.

На чертеже схематически изображен кантователь листового материала.

Кантователь листового материала, т. е. листов 1 содержит клиноременный транспортер 2, вилки 3 для захвата заготовок 1, путевые выключатели 4, привод 5, электромеханический ключ 6, червячную пару 7, плиты 8 и 9, кривошип 10, упор 11, магнит15 ную муфту 12, цепь 13, досылатель 14, рычаг 15, основание 16 (шкивы), конечный выключатель 17, зубчатую полумуфту 18, привод 19. Электромеханический ключ 6 является механизмом поворота листа 1 и содержит зубчатые полумуфты 18 и 20. Досылатель 14 является подвижной кареткой, на которой крепится полумуфта 18, установленная на валу 21.

На досылателе 14 смонтировано червячное колесо 22, взаимодействующее с червя- 25 ком 23.

Плита 8 закреплена на червячном колесе 22. Плита 9 установлена на плите 8 с возможностью перемещения вдоль нее и снабжена упором-фиксатором, выполненным в виде рычага 15, шарнирно закрепленного на плите 8 с возможностью взаимодействия с основанием 16 и несущего упор 11.

Кантователь работает следующим образом.

Заготовка 1 клиноременным транспортером 2 подается в зону вилок 3, при этом срабатывает путевой выключатель 4, играющий роль датчика наличия заготовок в вилках, и подает сигнал на включение электродвигателя 5, который через электромеханический ключ 6 вращает червячную пару 7 (по часовой стрелке). На оси червячного колеса установлены неподвижная плита 8 и подвижная относительно этой оси плита 9, зафиксированные относительно друг друга упором-фиксатором !1. При вращении червячной пары вилки 3 с заготовкой поворачиваются на 180, ориентируя ее в необходимое для следующей -операции положение. В конце поворота срабатывает путевой выключатель (не указан), подавая сигнал на магнитную муфту 12, которая передает движение цепному транспортеру 13, связанному кривошипом 10 с досылателем 14, и перемещает его на рабочую позицию следующего штампа 16. Когда заготовка находится над штампом, рычаг 15 упирается в торец штампа 16, освобождая упор-фиксатор 11, и подвижная плита 9 опускается с заготовкой, устанавливая ее на штамп, при этом обеспечивается высокая точность позиционирования. При дальнейшем движении цепной передачи 13 досылатель 14 возвращается в исходное положение, и при помощи конечного выключателя 17 отключает муфту 12, подавая сигнал на вращение электромеханического ключа 6 против часовой стрелки. Вилки 3 поворачиваются, плита 9 под действием собственного веса опускается до положения фиксации и упорфиксатор 11 фиксирует плиты 8 и 9 относительно друг друга.