Связующее

 

СВЯЗУЮЩЕЕ, включающее жидкость затв.ррения, гидрат окиси алюминия и борсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с .целью снижения токсичности связующего, сокращения периода отверждения и уменьшения пористости продуктов отверждения , оно содержит в качестве жидкости затворения ортофосфорную кислоту концентрации 57,9-65,5%, в качестве борсодержащего компонента продукт переработки боратовой руды (в пересчете на В20,) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидрат окиси алюминия 12,2-13,8 Продукт переработки боратовой руды (в пес S ресчете на BjOj) 1,3-2,0 (Л Ортофосфорная кислота концентрации 57,965 ,5%Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 72 А1 (50 4 С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1,3-2,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ а (К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3873037/29-33 (22) 27.03.85 (46) 15.10.86. Бюл. 11 -38 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им, В.А.Кучеренко (72) В.А,Копейкин, Б.Л.Красный, Б,И.Козлов, И.Л.Рашкован, Н.И.Залогина, В.А.Чумаевский и Б.Л.Габескирия (53) 666.973 ° 6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

"В 796222, кл, С 04 В 29/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 966075, кл. С 04 В 29/02, 1982. (54)(57) СВЯЗУЮ1ЦЕЕ, включающее жидкость затворения, гидрат окиси алюминия и борсодержащий компонент, о тличающееся тем, что, сцелью снижения токсичности связующего, сокращения периода отверждения и уменьшения пористости продуктов отверждения, оно содержит в качестве жидкости затворения ортофосфорную кислоту концентрации 57,9-65,5%, в качестве борсодержащего компонента— продукт переработки боратовой руды (в пересчете на В О ) при следующем соотношении компонентов, мас.%!

Гидрат окиси алюминия 12,2-13,8

Продукт переработки боратовой руды (в пересчете на B O )

Ортофосфорная кислота концентрации 57,965,5% Остальное

1263672

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения связующих.

Цель изобретения — снижение токсичности связующего, сокращение пери- 5 ода отверждения и уменьшение пористости продуктов отверждения.

Предлагаемое соотношение компонентов связующего обеспечивает при твердении вяжущего наиболее полное связы- 1О вание жидкости затворения и, как следствие этого, стесненные условия, в которых образование полиморфных модификаций кислых фосфатов различного состава и их кристаллогидратов приводит к превращению дисперсной системы в прочную интерфазную структуру, при .этом подавляется кристаллизация новообразований и получаются рентгеноаморфные продукты твердения, интенси- 20 фицируется процесс гелеобразования, в результате чего сокращается время твердения, снижается пористость продуктов отверждения.

Пример 1. В емкость для синтеза, снабженную обратным холодильником, загружают 85,2 мас.% ортофосфорной кислоты концентрации 58,6%, подогревают до 40-50 С и при постоян- З0 о ном перемешивании постепенно вводят

12,2 мас.% гидрата окиси алюминия, продукт переработки боратовой руды

Индерского рудника с содержанием В О>

1,3 мас.%, смесь постепенно нагрева- З5 ют до кипения. Кипятят до полного йсчезновения твердых частиц. Полученную

Свойства

Огнеупорная масса, содержащая связующее

Известное

Наличие в связующем высокотоксичных компонентов,мас.% желтый фосфор

0,08

8,00 окись хрома

3,80 органические примеси

Плотность связующего, кг/м 1700

1680

1580

1620

12

Период отверждения беэ нагревания, ч однородную массу выдерживают при кипении 15 мин,; охлаждают до комнатной температуры и сливают в чистую сухую емкость.

Связующее готово к употреблению.

Пример 2. Готовят связующее в условиях примера 1, используя

84,2 мас.% ортофосфорной кислоты концентрации 65 5%, 13 8 мас.% гидрата окиси алюминия и продукт переработки боратовой руды Индерского рудника с содержанием В О z 2,0 мас.%..

H p и м е р 3. Готовят связующее в условиях примера 1, используя

84,7 мас.% ортофосфорной кислоты концентрации 60 0%, 13 0 мас.% гидрата окиси алюминия, продукт переработки боратовой руды Индерского рудника с содержанием 13 О> 1,85.

Определение свойств наполненных композиций проводили на огнеупорных массах, померенных путем смешения следующих компонентов, %:

Шамотный порошок 52

Огнеупорная глина 9

Связующее 39

Период отверждения определяли по достижению прочности при сдвиге

> 5 МПа.

В таблице представлены свойства предлагаемого и известного составов.

Применение предлагаемого связующего снижает токсичность, сокращает период отверждения в 1,8-2,4 раза, уменьшает открытую пористость на 610% и несколько увеличивает клеящую способность (до 11 МПа).

Предлагаемое по примерам

1 2 3

1263672

Продолжение таблицы

Свойства

Огнеупорная масса, содержащая связующее

Известное Предлагаемое по примерам

1 г t

Открытая пористость, X

27

Предел прочности при сдвиге ь после обжига при 900 С, МПа 9,5

10,0

10,á

11,0

Составитель О.Моторина

Техред Д.Сердюкова Корректор А.Тяско

Редактор Л.Веселовская

Заказ 5493/24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Связующее Связующее Связующее 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих изделий, предназначенных для очистки жидких и газообразных сред

Вяжущее // 1260358
Изобретение относится к составу вяжущего для использования в качестве клея и компаунда для ферритов в электротехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупноблочны х изделий

Вяжущее // 1260356

Вяжущее // 1258824

Вяжущее // 1252319

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх