Огнеупорная набивная масса для футеровки вращающихся печей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3864184/29-33 (22) 05.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. М 31 (71) Воронежский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт и Воронежский завод фаянсовых изделий (72) Г.Ф. Жданов, А.А.Федин и А.А.Суслов (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 653233, кл. С 04 В 35/04, 1979. Авторское свидетельство СССР В 637388, кл. С 04 В 35/48, 1978. „.Я0„„1252318 А1 (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ КАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ, включающая цирконовый концентрат, ортофосфорную кислоту, глинозем и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости и прочности в интервале температур 400-1300 С, а также повьппения термической стойкости, она содержит в качестве добавки тальк и дополнительно каолин при следующем отноюении компонентов, мас.X: Ортофосфорная кислота 3-5 Глинозем 1-3 Тальк 4-6 Каолин 65-70 Цирконовый концентрат Остальное 1252318 блица 1 Содержание компонентов, мас,Х, в составе Компоненты огнеупорной массы! 1 2 3 4 5 Цирконовый концентрат 15 20 22 23 25 Ортофосфоная кислота 3 3 4 5 5 1 1 2 3 3 75 70 67 65 63 6 6 5 4 4 Глинозем Каолин Тальк Таблица 2 Состав Свойства! г Jз 5 Известный Предел прочности при сжатии, ИПа, в интервале температур 400 — 1300 С 78-88 90-91 90,0-97,0 88,0-99,0 70-75 71,0-81,0 1730-1780 Огнеупорность, С 1760 1860 1840 1860 1780 Термическая стойкость (900 С вЂ” вода) )24 15 )20 )23 теплосмен Стеклоустойчивость при 1600 С 5 8 4,7 4,8 7,6 7,2-9,1 4,5 ВНИИПИ Заказ 4586!26 Тираж 640 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промьппленности строительньгх материалов и может быть широко использовано для изготовления монолитных набивных футеровок вращающихся печей с циклическим режи- 5 мам работы, н которь х осущестнпяется варка стекол, фритт и т.д. Цель изобретения — повышение стеклоустойчиности и прочности н интервао лс температур 400 — 1300 С, а также 1О повышение термической стойкости. Огнеупорную набивную массу готовят следующим образом. В пропеллерную мешалку загружают циркононой концентрат, глинозем, као- !5 лин и тальк. Полученную массу перемешивают, после чего заливают 85Х-ную ортофосфорную кислоту и повторяют перемешивание до однородной массы. Затем мешалку выключают, добавляют 20 воду и перемешивают массу еще раэ в течение 10 — 15 мин. Изготовление футеровок из набивных масс. влажностью 3-57 (по объему) производят путем вибротрамбонания 25 н скользящей опалубке вращающейся печи. Прочность таких масс остается высокой при низких температурах эа счет фосфатного связывания, а при разогреве футеровки за счет спекания Mg0 (тальк) взаимодействуют с ZrO (циркон) с образованием кубических тнердых растворов. Для приготовления огнеупорных набивных масс применяют цирконовый 35 концентрат; ортофосфорную кислоту (Н Р04), плотность 1,83 г/см гли нозем; каолин мокрого обогащения и тальк (3МеО. 4Sio Н,,n). Составы и свойства образцов из предлагаемой огнеупорной массы в сравнении с известной представлены в табл. 1 и 2 соответственно. Высокие свойства массы предлагае-, мого состава определяют высокую технико-экономическую эффективность ее применения при футеровке и ремонте стекловаренных вращающихся печей.
