Центратор бурильного инструмента

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 E 21 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894339/22-03 (22) 14.05.85 (46) 15,10.86. Бюл. № 38 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Б.3. Султанов, P.P. Сафиуллин, А.В. Лягов, Н.И. Ризванов, З.И, Шах— маев, В.И. Халявкин и А.И. Кравцов (53) 622.24.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 346471, кл. Е 21 В 17/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1108271, кл. F 16 F 5/00, 1980. (54) ЦЕНТРАТОР БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить срок службы центрирующего элемента (ЦЭ) бурильной колонны за счет снижения износа его торцовых поверхностей.

Для этого с торцовых сторон ЦЭ 2 имеются поршни 5, расположенные в по. SU 1263800 А 1 лостях 4 корпуса 1. Полости 4 связаны радиальными отверстиями 7 с осевым каналом 8 корпуса 1. При поступлении промывочной жидкости в сопло 9, расположенное между отверстиями 7, образуются области 10 и ll соответственно повышенного и пониженного давлений. Так как полости 10 и 11 связаны отверстиями 7 с полостями 4, ЦЭ 2 постоянно прижимается сверху вниз.

Это позволяет демпфировать осевые колебания, действующие на ЦЭ 2. При искривлении продольной оси нижней части бурильной колонны ЦЭ 2 перемещается относительно корпуса 1 за счет, деформации, расположенных между порш-, нями 5 и торцовыми поверхностями ЦЭ

2 упругих элементов 6. В результате обеспечивается полное прилегание ребер ЦЭ 2 к стенке скважины и повышается надежность работы устройства..

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

l263800!

20 жинах, 25

40

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к опорно-цент— рирующим элементам бурильной колонны, входящим в компоновку нижней части бурильной колонны.

Цель изобретения — повышение срок ка службы центрирующего элемента эа. счет снижения износа его торцовых поверхностей.

На фиг. показан центратор бурильногс инструмента, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Центратор бурильного инструмента включает корпус 1, выполненный для удобства монтажа из двух переводников и установленный с возможностью вращения центрирующий элемент 2 с

:ребрами, армированными твердым сплавом. Между корпусом 1 и центрирующим элементом 2 размещена эластичная кольцевая манжета 3. В корпусе 1 выполнены полости 4, в которых установлены поршни 5, взаимодействующие через износостойкие упругие элементы 6 с торцовыми поверхностями центрирующего элемента 2. Причем полости 4 связаны калиброванными радиальными отверстиями 7 с осевым каналом 8 коро пуса 1. В осевом канале 8 корпуса между радиальными отверстиями 7 устаноЖено сопло 9.

Центратор бурильного инструмента работает следующим образом.

Центратор бурильного инструмента включают в компоновку нижней части бурильной колонны непосредственно над долотом или над забойным двигателем.

Промывочная жидкость, подаваемая буровыми насосами, по бурильным трубам поступает через сопло 9 центратора и долото на забой. Сопло 9 образует области 10 и 11 соответственно повышенного и пониженного давлений, связанные калиброванными радиальными отверстиями 7 с верхней и нижней полостями 4, в результате чего центрирующий элемент 2 будет постоянно прижиматься сверху вниз. Созданная активная гидравлическая нагрузка демпфирует осевые колебания, действующие на центрирующий элемент, что повышает долговечность работы его вооружения и защищает торцовые поверхности от износа.

При искривлении продольной оси нижней части бурильной колонны центрирующий элемент 2 имеет возможность перемещения относительно корпуса 1 за счет деформации упругих элементов

6, что обеспечивает полное прилегание ребер центрирующего элемента к стенке ствола скважины и повышает надежность работы центратора. Высокая подвижность центрирующего элемента обеспечивает хорошую проходимость центратора по сложным траекториям, 0собенно в наклонно-направленных скваФормула изобретения

1. Центратор бурильного инструмента, включающий корпус, установленный с воэможностью вращения центрирующий элемент с ребрами, расположенную между ними эластичную кольцевую манжету и сопло, размещенное в осевом канале корпуса, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что, с целью повыше—— ния срока службы центрирующего элемента за счет снижения износа его торцовых поверхностей, он снабжен расположенными с торцовых сторон центрирующего элемента поршнями, причем корпус имеет для их размещения полости, связанные радиальными отверстиями с его осевым каналом, а сопло расположено между радиальными отверстиями корпуса.

2. Центратор по и. 1, о т л и — . ч а ю ц и и с я тем, что он снабжен износостойкими упругими элементами, расположенными между поршнями и торцовыми поверхностями центрирующего элемента, 1263800

Рие 2

Составитель С. Длуголенский

Редактор А. Долинич Техред А.Кравчук Корректор E. Сирохман

Заказ 5533/30 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4