Устройство для борьбы с пылью

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ по авт. св. № 1190064, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при больших грузопотоках пыляш,его материала с трудносмачиваемыми пылевыми частицами и обеспечения полного возврата уловленной пыли в аспирационную камеру, пылеуловитель снабжен коллектором, форсунками и сливной трубой, при этом коллектор соединен с трубопроводом подачи пенообразующего раствора, а сливная труба - с пеногенератором .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5114 Е 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1190064 (21) 3866396/22-03 (22) 06.03.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) P. С. Шарафутдинов и П. И. Петренко (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1190064, кл. Е 21 F 5/00, 1982.

„„Я0„„1263878 А 2 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С

ПЫЛЬЮ по авт. св. № 1190064, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при больших грузопотоках пылящего материала с трудносмачиваемыми пылевыми частицами и обеспечения полного возврата уловленной пыли в аспирационную камеру, пылеуловитель снабжен коллектором, форсунками и сливной трубой, при этом коллектор соединен с трубопроводом подачи пенообразующего раствора, а сливная труба — с пеногенератором.

1263878

Составитель А. Губайловский

Редактор М. Бандура Texpeд И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 5539/34 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промыш..ленности, а также к отраслям народного хозяйства, где производится транспортировка пылящих материалов, и может быть ис - .пфльзовано для обеспыливания пылящих фтериалов при их транспортировке.

Цель .изобретения — повышение эффективности/пылеулавливания при больших грузопотоках пылящего материала с трудносмачиваемыми пылевыми частицами и обеспечение .полного возврата уловленной пыли в аспирационную камеру.

На чертеже схематически показано устройство для борьбы с пылью, общий вид.

Устройство состоит из аспирационной камеры 1, течки 2, патрубка 3 для подачи воздушно-механической пены, аспирационного патрубка 4 с отсасывающей воронкой

5, установленной в хвостовой части аспирационной камеры 1, пеногенератора 6, фартука 7, дополнительного фартука 8, причем фартук 7 разделяет аспирационную камеру 1 на зону 9 повышенной запыленности и зону

10 пенного фильтра, а дополнительный фартук 8 образует зону ll аспирационного отсоса, мокрого пылеуловителя 12 с коллектором 13, гидравлическими форсунками 14, сливной трубой 15 и вентилятором 16 трубопровода 17 подачи пенообразующего раствора (раствора смачивателя), воздуховодов

18, 19, 20 и шиберов 21 для регулирования расхода воздуха. Коллектор 13 пылеуловителя 12 соединен с трубопроводом 17 подачи пенообразующего раствора, а сливная труба

15 сообщена с пеногенератором 6, причем последний кроме своей основной функции выполняет роль гидрозатвора пылеуловителя

12. Зона 11 аспирационного отсоса аспирационной камеры 1 посредством патрубка 4 и воздуховода 18 соединена с входом пылеуловителя 12, а выход его вентилятора 16 посредством воздуховода 19 соединен с входом пеногенератора 6, а посредством воздуховода 20 сообщен с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора 16 запыленный воздух из зоны 11 аспирационного отсоса через отсасывающую воронку 5 и аспирационный патрубок 4 по воздуховоду 18 поступает в мокрый пылеуловитель, например, типа ЦВП (циклон с водяной пленкой). Одновременно по трубопроводу 1? подачи пенообразующего раствора (раствора смачивателя) через коллектор 13 и гидравлические форсунки 14 на внутреннюю поверхность пылеуловителя (циклона) 12 подается пенообразующий раствор с образованием на ней смачивающей пленки. Частицы пыли, находягциеся в отсасываемом воздухе, под дейст вием центробежной силы подводятся к стенке пылеуловителя 12 и эффективно смачиваются и улавливаются стекаюшей по ней пенообразующей жидкостью. Затем пенооб1G разующий раствор с уловленной пь:лью из пылеуловителя 12 по сливной трубе 15 поступает в пгногенератор 6, например, барботажного типа, который кроме своей основной функции генерирования пены выполняет роль гидрозатвора пылеуловителя 12. После пылеуловителя 12 очищенный воздух вентилятором 16 одновременно подается по воздуховоду 19 в пеногенератор 6 и по воздуховоду 20 выбрасывается в атмосферу. В пеногенераторе 6 воздух проходит через пенообразующую жидкость, поступающую вместе со смоченными пылевыми частицами из пылеуловителя 12, и барботирует в ней.

Пена с уловленной пылью из пеногенератора б направляется в ограниченную фартуками 7 зону 10 пенного фильтра. Запыленный воздух из зоны 9 повышенной запыленности вместе с пылящим материалом проходит через пенный фильтр и очищается от пылевых частиц. Часть пены покрывает поверхность выходящего из аспирационной камеры 1 пылящего материала, тем самым препятствуя вторичному пылению.

Производительность мокрого пылеулови— теля 12 и вентилятора 16 выбирается таким образом, чтобы обеспечить снижение избыточного давления в зоне 11 аспирационного отсоса до величины, исключающей выхлоп запыленного воздуха из хвостовой части аспирационной камеры 1. Объем воздуха, подаваемого в пеногенератор 6, определяется его требуемой производительностью. Количест40 во пенообразуюгцего раствора, подаваемого в пылеуловитель 12, определяется по объему и степени запыленности отсасываемого из зоны 11 воздуха, исходя из условия максимальной его очистки от пылевых частиц. Не45 обходимый расход поступающей из пылеуловителя 12 пенообзазующей жидкости в пеногенераторе 6 при его заданной производительности регулируется кратностью генери руе мой и ены.