Способ утилизации отходов фосфорного производства

 

Изобретение направлено на утилизацию коттрельной и фосфоритной пыли с дальнейшим получением фосфорных удобрений. Для этого готовят суспензию из 68-73%-ной фосшламовой кислоты и коттрельной пыли в соотношении 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 F 23 б 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831141/29-33 (22) 20.11.84 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Казахский химико-технологический институт и Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) О. М. Тлеукулов, К. Ш. Балимбетов, Т. А. Оралов, Б. Г. Рыжов, А. Ф. Гафарова, P. Г. Тлеукулова и П. А. Диамантиди (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735585, кл. С 05 В 11/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 962721, кл. F 23 G 7/20, 1980.

„„SU„„1268883 А1 (54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

ФОСФОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение направлено на утилизацию коттрельной и фосфоритной пыли с дальнейшим получением фосфорных удобрений.

Для этого готовят суспензию из 68 — 7300-ной фосшламовой кислоты и коттрельной пыли в соотношении 1:(0,25 — 0,4), подают на окомкование фосфоритной пыли, обжигают при

350 — 450 С в течение 30 — 60 мин, охлаждают и измельчают. 1 табл.

1268883 и подают ее на грануляцию фосфоритной пыли с последующей сушкой и обжигом при

350 — 450 в течение 30 — 60 мин, затем смесь резко охлаждают и измельчают до необходимого размера.

Проведены опытно-промышленные испытания способа. При испытаниях применялись: фосфорная кислота техническая; фосфоритная пыль, содержащая мас.%: Р О;

24,2; Сао 40,59; MgO 3,6; Na20 0,28; К20

0,62; Ее Ой 0,49; А!20З 2,2; н.о. 4,0; остальное 4,42; коттрельная пыль, содержащая, мас.%: Р205 31,7; СаО 6,7; К20 11,35;

Na O 1,32; MgO 3,11; А!2ОЗ 2,9; Fe 03 0,56; н. о. 30,3; остальное 12,0.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Содержание Р Os усвояемой (цитратн.1 ) мас.Х

Содержание к,о, мас.X

В том числе водорастОбщее содержание

Р,О,, мас. 7.

КолиВремя выдержСодержание эле—

ТемпераСоотношение фоскислоты

Концент— чество

Р О выгоревшей, мас.7 тура процесо са, С и коттрельной пыли в рация фосментарного фосфора, мас.Х ки, мин воримые, мас.Х суспенэии кислоты, %

0)0002

0)0002

350

47,20

48,10

49,30

50,10

45

450

45

350

450

51,2

350

450

51,9

47,1

37,0

350

0,0002

0,0001

48,0

37,2

450

47,2

37,1

350

48,1

37,2

450

60 ство фосфоритной пыли в шихте увеличивается за счет большего количества воды, что ведет к уменьшению содержания Р20; в готов ом п р од укт е.

При применении кислоты с концентрацией больше 73% получается густая масса, которая трудно поддается перекачке насосами.

Целесообразно при применении 68%-ной кислоты поддерживать соотношение кислоты и коттрельной пыли для приготовления суспензии в пределах 1:(0,25 — 0,4), а при применении 73%-ной кислоты — 1:0,25.

Температуру процесса обжига целесооб разно поддерживать на уровне 350 — 450 С.

Ниже 350 С процесс обжига протекает вяло, Изобретение относится к способам утилизации твердых, жидких и газообразных отходов фосфор н ого производства, образующихся в процессе электротермического получения фосфора из фосфорсодержащего сырья, в частности к способам совместной переработки коттрельной и фосфоритной пыли.

Целью изобретения является утилизация коттрельной и фосфоритной пыли с дальнейшим получением фосфорных удобрений при минимальных затратах тепловой энергии.

Сущность способа заключается в том, что из фосшламовой кислоты 68 — 73% ной концентрации и коттрельной пыли в весовом соотношении 1: (0,25 — 0,4) готовят суспензию

1:0,25

1:0,25

1:0,40

1:0,40

1:0,25

1:0,25

1:0,25

1:0,25

1:0,25

1:0,25

Исследования показали, что при временной выдержке менее 30 мин, содержание элементарного фосфора в готовом продукте выше нормы, а при выдержке более 60 мин начинается выгорание фосфора.

Оптимальным является время выдержки

30 — 60 мин.

Если при весовом соотношении фосшламовой кислоты и коттрельной пыли 1:0 25 использовать кислоту, имеющую концентра« цию менее 68%, то при колебаниях содержания Р)Оз в фосфоритной и коттрельной пыли возможно уменьшение общего содержания Ра О ниже стандартного, составляющего 42%. Кроме того, при применении кислоты с концентрацией ниже 68% количе37,20

37,50

38, 10

39, 15

40,10

40,25

19,30 2,30

19,35 2,40

19,40 3,20

20,10 3,3

21,05 2,30

2 1,25 2,40

19,20 2,30

19,24 2,31

19,30 2,32

19,31 2,31

1268883

Формула изобретения

Составитель T. Лепахина

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 60! 7/39 Тираж 5!4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 а при температуре выше 450 С начинается вы гор ан ие Р205.

Реализация способа позволяет утилизировать отходы фосфорного производства для производства фосфорных удобрений при минимальных затратах тепловой энергии, так как процесс осуществляется при 350 — 450 С вместо 1300 — 1600 С, осуществить совместную переработку фосфорной и коттрельной пыли, сэкономить энергию за счет вывода коттрельной пыли кислотой, а не водой, что исключает необходимость выпаривания воды и коттрельного молока, а также исключить необходимость строительства нового цеха, так как возможно использование существующего оборудования.

Способ утилизации отходов фосфорного производства, включающий приготовление суспензии, смешивание ее с фосфоритной пылью, термообработку и измельченис, отличаюи4ийся тем, что, с целью утилизации коттрельной и фосфоритной пыли с дальнейшим получением фосфорных удобрений при минимальных затратах тепловой энергии, го-!

О товят суспензию на 68 — 73Я-ной фосшламовой кислоты и коттрельной пыли в соотношении 1:(0,25 — 0,4), подают на окомкование фосфоритной пыли, обжигают при

350 — 450 С в течение 30 — 60 мин, охлаждают и измельчают.