Способ распылительной сушки жидких материалов

 

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких материалов и позволяет интенсифицировать процесс супши. Распределение потока теплоносителя по сечению сушильного объема осушествляют в две стадии. Первую ведут при ,.; 1000, вторую - при 15000 /,20000 и скорости теплоносителя 10-15 м/с, где Re - критерий Рейнольдса. При этом на обеих стадиях скорость теплоносителя поддерживается равной 0,5-0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильного объема. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1268911

А1 (5g 4 F 26 В 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Cb

С0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919853/24-06 (22) 13.05.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (72) И. И. Зедлец, П. С. Куц, В. К. Самсонюк, С. В. Горячев и Г. А. Ковалев (53) 66.097.791.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 879209, кл. F 26 В 3/12, 1979, (54) СПОСОБ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких материалов и позволяет интенсифицировать процесс сушки.

Распределение потока теплоносителя по сечению сушильного объема осуществляют в две стадии. Первую ведут при 4000(R,.( (1000, вторую — при 15000(Р,.(20000 и скорости теплоносителя 0 — 15 м/с, где — критерий Рейнольдса. При этом на обеих стадиях скорость теплоносителя поддерживается равной 0,5 — 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильного объема. 1 ил.

1268911

Формула изобретения

10трааагпанный

r mennueocumen тепла

curn улж

Составитель В. Буров

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Гербер

Заказ 6020/40

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

На чертеже схематично изображена установка, в которой реализуется данный способ.

Установка состоит из сушильной камеры

1 с распылителем 2 и газораспределитель- 1р ным устройством 3, содержащим две последовательно установленные перфорированные решетки 4 и 5 первой и второй стадии выравнивания потока теплоносителя соответственно. В нижней части сушильной камеры

1 расположен короб 6 для отвода высушенного продукта в потоке отработанного теплоносителя в циклон 7, откуда очищенный от пыли продукта теплоноситель вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу. Короб 6 приводится во вращение с помощью привода 9.

Установка работает следующим образом.

Подлежащий сушке жидкий материал подается на распылитель 2, с помощью которого материал диспергируется, образуя факел распыла. Одновременно в газораспределительное устройство 3 подают теплоноситель и распределяют его по сечению устройства на первой стадии с помощью решетки 4, обеспечивая истечение теплоносителя из отверстий решетки при 4000(R,(<10000. зо

На второй стадии с помощью решетки

5 перераспределяют поток теплоносителя, обеспечивая истечение газа из отверстий со скоростью 10 — 15 м/с при 15000 К,(20000, что позволяет обеспечить равномерное распределение потока теплоносителя перед факелом распыленного материала. Расстояние оси решетки 5 до факела распыла устанавливают таким, чтобы отдельные, вытекающие из отверстий решетки>струи теплоносителя сливались в общий поток (обычно это расстояние равно 6 — 10 диаметрам отверстий решетки 5). При этом скорость теплоносителя на обеих стадиях поддерживают равной 0,5 — 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильной камеры. Поток теплоносителя, смешиваясь с распыленным материалом, высушивает его до требуемой конечной влажности. Отработанный теплоноситель вместе с сухим продуктом через короб 6 поступает в циклон 7, где продукт отделяется от газа и через шлюзовой затвор выводится из установки, а отработанный и обеспыленный теплоноситель вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу.

Основным достоинством данного способа является повышенная влагонапряженность сушильной камеры (примерно в два раза выше, чем в известных распылительных сушилках).

Способ распылительной сушки жидких материалов путем распределения потока теплоносителя по сечению сушильного объема и распыления жидкого материала, отличаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, распределение потока теплоносителя осуществляют в две стадии, первую из которых ведут при 4000(К (10000, а вторую — при 15000(Re(20000 и скорости теплоносителя 10 — 15 м/с, где R е.— критерий Рейнольдса, при этом на обеих стадиях скорость теплоносителя поддерживают равной

0,5 — 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильного объема.