Теплообменник

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий кожух и расположенный в нем пакет из матриц с отверстиями и разделительных проставок в виде планок с окнами, образующих каналы высокого и низкого давлений с соответствующими коллекторами подвода и отвода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления. окна в проставках имеют ширину, равную ширине отверстий в матрицах, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон пары смежных отверстий этих матриц, причем крайние матрицы выполнены сплошными а коллекторы высокого давления установлены с торцов пакета и сообщены с каналами через крайние отверстия в матрицах. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что проставки установлены с совмещением их крайних окон с крайними отверстиями в матрицах с образованием дополнительных коллекторных полостей высокого давления . 3.Теплообменник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что матрицы в каналах низкого давления имеют прорези, расположенные между отверстиями этих матриц. ( 4.Теплообменник по п. 1, отличающийся (Л тем, что смежные участки матриц между прорезями отогнуты в противоположные стороны. tsD О5 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1268930

uuW F28Р9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

\ Д

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3830971/24-06 (22) 25.12.84 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности и Научноисследовательский институт технологии криогенного машиностроений (72) А. А. Сотников, В. А. Веселов, И. В. Горенштейн и В. Ф. Храмов (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1108321, кл. F 28 D 9/00, 1982. (54) (57) 1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий кожух и расположенный в нем пакет из матриц с отверстиями и разделительных проставок в виде планок с окнами, образующих каналы высокого и низкого давлений с соответствующими коллекторами подвода и отвода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, окна в проставках имеют ширину, равную ширине отверстий в матрицах, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон пары смежных отверстий этих матриц, причем крайние матрицы выполнены сплошными а коллекторы высокого давления установлены с торцов пакета и сообщены с каналами через крайние отверстия в матрицах.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийгя тем, что проставки установлены с совмещением их крайних окон с крайними отверстияMH в матрицах с образованием дополнительных коллекторных полостей высокого давления.

3. Теплообменник по пп. и 2, отличающийся тем, что матрицы в каналах низкого давления имеют прорези, расположенные между отверстиями этих матриц.

4. Теплообменник по п, 1, отличающийся тем, что смежные участки матриц между прорезями отогнуты в противоположные стороны.

1268930 а

4

4

i8

Ф

17

Риа. 2

Составитель Ю. Карпенко

Техред И. Берег Корректор А. Зимокосов

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Гербер

Заказ б022/41

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, конкретно к матричным теплообменникам, и может быть использовано в криогенной и холодильной технике.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и снижение гидравлического

5 сопротивления.

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник; на фиг. 2 — теплообменник с дополнительными коллекторными полостями; на фиг. 3 — теплообменный пакет с матрицами, имеющими прорези.

Теплообменник содержит кожух 1 и расположенный в нем пакет 2 из матриц 3 с отверстиями 4 и разделительных проставок 5 в виде планок с окнами 6, образующих кана15 лы 7 и 8 высокого и низкого давлений с соответствующими коллекторами 9 и !О подвода и отвода рабочих сред. Окна 6 в проставках 5 имеют ширину, равную ширине отверстий 4 в матрицах 3, и установлены с частичным перекрытием каждым из окон 6 пары смежных отверстий 4 этих матриц 3, причем крайние матрицы 11 выполнены сплошными и вместе с коллекторами 10 низкого давления образуют кожух 1, а коллекторы 9 высокого давления установлены с торцов пакета 2 и сообщены посредством отверстий 12 и проточек 13 и 14 с каналами 7 через крайние отверстия 4 в матрицах 3.

Проставки 5 могут быть установлены с совмещением их крайних окон 6 с крайним отверстием 4 в матрицах 3 с образованием дополнительных коллекторных полостей 15 высокого давления.

При этом крайние матрицы 11 пакета 2 по краям также имеют отверстия 16, совпадающие с крайними отверстиями 4 и 6 матриц 3 и проставок 5, а коллекторы 9 высокого давления могут быть установлены по бокам пакета 2 и сообщены с коллекторными полостями 15 через отверстия 16 крайних матриц 1!. Матрицы 3 в каналах 8 низкого давления могут иметь прорези 17, расположены между отверстиями 4 матриц 3. При этом смежные участки 18 матриц 3 между прорезями 17 могут быть отогнуты в противоположные стороны. Коллекторы 9 высокого давления снабжены патрубками 19.

Теплообменник работает следующим образом.

Рабочая среда низкого давления через коллекторы 10 низкого давления распределяется по каналам 8, проходя которые обменивается теплом через стенки матриц 3 и проставок 5 со средой высокого давления, которая через патрубки 19, проточки 14, 13 и отверстия 12 или отверстия 16 и коллекторные полости 15 распределяется по каналам 7 и проходит по ним, совершая зигзагообразное движение. Движение рабочих сред осу1цествляется противотоком, что интенси-! фицирует теплообмен, и параллельно теплообменным поверхностям, что, в свою очередь, снижает гидравлическое сопротивление.