Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб

 

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки труб. Цель изобретения состоит в повьшении надежности и эффективности работы устройства при очистке внутренней полости труб после сварки. Устройство содержит режущую головку, брызгоулавливатель и щетку. Брызгоулавливатель имеет фасонные подвижные ребра , которые выполнены клиновидной формы и вершиной обращены в сторону, противоположную режущей головке. Ребра соединены с инерционной массой, образующей инерционный привод, который перемещает ребра под действием инерционных сил, возникающих при удалении грата. Перемещаясь, ребра снимают с элементов устройства образовавшуюся на них в процессе сварки стыка шлако-металлическую корку. Щетка выполнена с полукольцевым располо (О жением ворса, а посадочные отверстия (Л в сжимающих ворс щетки фланцах выполнены продолл оватыми для обеспечения саморегулирования положения щеток . 6 ил. а ;о :о { 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 23 К 11/00 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г:) И АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3940325/25-27 (22) 09.08.85 (46) 15.11.86. Бюл. Р 42 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) В.Г. Борецкий, З.Д. Милиянчук и Ю.С. Замора (53) 621.791.762.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 356075, кл. В 23 К 31/06, .1971.

Авторское свидетельство СССР

У 1076172, кл. В 23 К 11/00, 1983. полости труб после сварки. Устройство содержит режущую головку, брызгоулавливатель и щетку. Брызгоулавливатель имеет фасонные подвижные ребра, которые выполнены клиновидной формы и вершиной обращены в сторону, противоположную режущей головке. Ребра соединены с инерционной массой, образующей инерционный привод, который перемещает ребра под действием инерционных сил, возникающих при удалении грата. Перемещаясь, ребра снимают с элементов устройства обра— зовавшуюся на них в процессе сварки стыка шлако-металлическую корку. Щетка выполнена с полукольцевым расположением ворса, а посадочные отверстия в сжимающих ворс щетки фланцах выполнены продолговатыми для обеспечения саморегулирования положения щеток. 6 ил. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТ РЕННЕГО ГРАТА ПРИ КОНТАКТНОЙ СТНКОВОЙ СВАРКЕ ТРУБ (57) Изобретение относится к области контактной стыковой сварки труб.

Цель изобретения состоит в повышении надежности и эффективности работы устройства при очистке внутренней

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1269944

Изобретение относится к сварке, а именно к устронствам для контактной стыковой сварки труб, и предназначено для очистки внутренней полости труб от грата и шлакометалличес- 5 ких образований.

Целью изобретения является повышеиие эффективности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1 (расположение элементов брызгоулавливателя в момент сварки стыка);» на фиг. 3 — то же, после сварки стыка и удаления грата; на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 и

6 — сечение В-В на фиг. при разной толщине стенки трубы.

Устройство для удаления внутреннего грата содержит режущую головку брызгоулавливатель 2 и щетку 3.

Брызгоулавливатель установлен на тяге 4, которая заканчивается резьбовым концом для соединения с приводом перемещения устройства. Щетка установ- 25 лена на штоке 5. Тяга и шток соединены с режущей головкой и снабжены опорами 6 и 7, которые позволяют регулировать соосность режущей головки и сваривя,емых труб 8. Режущая голов- 30 ка содержит подпружиненные на корпусе режущие элементы 9.

Брызгоулавливатель (фиг. 2 и 4) состоит из экрана 10, имеющего с двух сторон фланцы 11 и 12, в прорезях которых установлены два ребра

13 и 14. Ребра на участке образования шлако-металлической корки 15 выполнены клиновидной формы и вершиной обращены в сторону рабочего хода.

Ребра одним концом соединены с инерционной массой 16, образующей инерционный привод, перемещение которогэ вместе с ребрами в одном направлении ограничено упором 17, а в другом — упором, которым служит фланец 12. Другие концы ребер стягиваются и прижимаются к-экрану коль цом 18.

Щетка (фиг. 5 и 6) состоит из двух фланцев 19, между которыми размещен проволочный ворс 20, образующий полукольцо. Фланцы винтами 21. стягиваются и зажимают ворс. Для установки на шток фланцы щетки имеют отверстия 22, которые расположены соосно и выполнены продолговатыми в .противоположную размещению ворса сторону, образуя сквозной паз. Длина паза обеспечивает саморегулирование положения щетки относительно стенки трубопровода при изменении его внутреннего диаметра. Полукольцевая фор-! ма обусловлена скоплением подлежащих выносу из трубопровода частиц только в нижней части труб.

Устройство работает следующим об— разом.

Для удаления грата устройство с помощью высокоскоростного пневмоили иного привода (не показан) разгоняется до необходимой скорости, при которой устройство будет располагать кинетической энергией, достаточной для выполнения полезной работы по срезанию внутреннего кольцевого грата. До этого устройство выставляют в трубах 8 так, чтобы брызгоулавливатель 2 находился против свариваемых торцов. В процессе сварки выбрасываемые из стыка расплавленные капли частично прилипают к ребрам брызгоулавливателя, остальная часть— к стенке труб 8. При сварке элементы брызгоулавливателя занимают положение, как показано на фиг. 2, ребра 13 и 14 занимают правое крайнее положение. После сварки с помощью привода устройство разгоняется и приобретает расчетную скорость.

Ударяясь в кольцевой грат, режущая головка 1 режущими элементами 9 срезает его по всему периметру. Режущие элементы 9 снимают также корку, образовавшуюся на стенке труб.

Составная конструкция режущей головки обеспечивает расчленение срезанного кольцевого грата и корки на отдельные части, которые подлежат выносу из полости трубопровода.

При срезании грата скорость устройства резко уменьшается и масса

16 под действием сил инерции вместе с ребрами 13 и 14 перемещается в другое крайнее положение, как показано на фиг. 3. При перемещении ребра разрушают монолитность образовавшейся шлако-металлической корки и очищают экран 10. Снятые с экрана стенки и стыка корка и грат щеткой

3 выносятся из полости трубопровода при передвижении устройства. Качество .очистки в трубах различного внутреннего диаметра обеспечивается конструктивным выполнением и установкой .щетки 3.

1269944

При нахождении устройства в трубе щетка 3 под действием собственного веса прижимается к стенке, как показано на фиг. 5. При изменении внутреннего диаметра труб, что имеет мес- то при изменении толщины стенки, благодаря продолговатому посадочному отверстию 22 щетка также изменяет свое положение, сохраняя при этом заданные конструктивно условия для вы- о полнения своих функций. Полукольцевая форма ворса щетки обусловлена необходимостью размещения в ограниченных размерами деталях продолговатых отверстий для обеспечения необходимого <5 саморегулирования положения щетки, а также скоплением подлежащих очистке частиц только в нижней части полости расположенных горизонтально трубопроводов; За счет сокращения 2О количества сменных щеток по размеру свариваемых труб данная конструкция щетки упрощает конструкцию устройства.

Благодаря возможности саморегулирования положения щетки при измене25 нии внутреннего диаметра повышается долговечность работы проволочного ворса, улучшается качество очистки полости трубопроводов.

Ф о р м у л а и з о б р е т ения

Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб, содержащее режущую Головку, брызгоулавливатель с фасонными подвижными ребрами и щетку с проволочным ворсом, размещенным меж ду зажимными фланцами, выполненными с посадочными отверстиями для установки их на штоке, связанном с режущей головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, ребра брызгоулавливателя выполнены клиновидной формы, смонтированы на брызгоулавливателе вершиной, обращенной в сторону, противоположную режущей головке, снабжены инерционной массой, образующей инерционный привод продольного перемещения, и упорами для ограничения их перемещения, щетка выполнена с полукольцевым размещением проволочного ворса, посадочные отверстия ее фланцев выполнены в виде радиального паза, продольная ось которого совмещена с осью симметрии щетки, при этом щетка смонтирована с возможностью фрашения и перемещения вдоль паза.

)269944

Составитель К. Быковец

Редактор Н. Горват Техред И.Верес. Корректор Т. Колб

Заказ 6078/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления трубопроводов из эмалированных труб и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к области изготовления режущего .инструмента , в частности к способам присоединения режущих пластин к корпусам инструмента пайкой

Изобретение относится к области микросварки, в частности к способам и устройствам для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам , расположенным в углублении изделия

Изобретение относится к области контактной сварки

Изобретение относится к области сварки и может быть применено для сварки толстостенных труб, полых валов и других изделий

Изобретение относится к области сварки и может быть применено для сварки толстостенных труб, полых валов и других изделий

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно прл изготовлении цепей методом стыковой сварки

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно при термообработке широких полос непосредственно после их сварки в зажимах сварочной машины

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно при термообработке широких полос непосредственно после их сварки в зажимах сварочной машины

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх