Способ регенерации фильтровальной ткани

 

Изобретение относится к спосо бу регенерации фильтровальной ткани, используемой при производстве сахара в процессе фильтрации сатурационных соков под давлением, и позволяет по высить степень регенерации фильтро вальной ткани. Обработку фильтровальной ткани осуществляют следующим образом . Сначала ткань промывают горячей водой, затем обрабатывают 2-4%ным раствором соляной кислоты в присутствии хлорида цетилбензилдиметиламмония в количестве 0,5-1,0 мас.%и этипенгликоля в количестве 1,0 - 2,0 мас.% при 5-80 С с последующей промывкой горячей водой при барботаже воздуха. Степень регенерации составляет 95-100%. 1 з.По ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 1511 4 В 01 1 41/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769109/31-26 (22.) 04,07,84 (46) 23.11.86. Бюл. М 43 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро неорганических материалов Института неорганической химии АН ЛатвССР (72) Г. А. Фишере, А. А. 11иезерс, В, Я. Даболс и В. И. Соколов (53) 66.067.12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 874736, кл. В 01 D 41/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР .Р 563996, кл. В 01 D 41/00, 1975. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВАПЬНОИ ТКАНИ (57) Изобретение относится к способу регенерации фильтровальной ткани, используемой при производстве сахара в процессе фильтрации сатурационных соков под давлением, и позволяет повысить степень регенерации фильтровальной ткани. Обработку фильтровальной ткани осуществляют следующим образом. Сначала ткань промывают горячей водой, затем обрабатывают 2-4Хным раствором соляной кислоты в присутствии хлорида цетилбенэилдиметиламмония в количестве 0,5-1,0 мас.7 и этиленгликоля в количестве 1 0—

Э

2,0 мас.X при 5-80 С с последующей

Ф промывкой горячей водой при барботаже воздуха. Степень регенерации составляет 95-1007. 1 з.п. ф-лы.

1271546

Формула изобретения

3,00

2 . Способ в щ и и с я тем, что использую- ?у с,г

u%-ный раствор соляной кислоты при

50=80ÎÑ.

Составитель Н, Строганова

Редактор И. Дербак Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 62.72/8

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изорретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к способу регенерации фильтровальной ткани и может быть использовано при производстве сахара в процессе фильтрации сатурационных соков под давлением. 5

Цель изобретения — повышение степени регенерации фильтровальной ткани, зацементированной отложениями сахарного производства.

Пример 1. Зацементированную 10 отложениями сахарного производства фильтровальную ткань погружают в емкость с перемешивающим устройством, заливают горячей водой (80 С) и перемешивают в течение 30 мин, После обработки в воде следует обработка в технологическом растворе при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соляная кислота 2,00

Хлорид цетилбензилдиметиламмония 0,01

Э тил ен лик аль 0,02

Вода 97,9/

Температура обработки 50 С, продолжительность 1 ч. После этого ткань промывают водой при барботаже воздуха о при 50 С в течение 30 мин. Потери массы составляют 37,7%, фильтрующая способность 95% и фактор улучшения фильтрационной способности очищенной ткани по сравнению с зацементированной 16,6, Пример 2. Ткань обрабатывают по примеру 1 при следующем соот- 5 ношении компонентов, мас.%:

Соляная кислота

Хлорид цетилбензилдиметиламмония 0,02

Этиленг пиколь 0,03

Вода 96,95

Температура обработки 70 С, продолжительность 1 ч, После этого ткань промывают водой при барботаже воздуо ха при 70 С в течение 30 мин. Потери массы составляют 46,2%., фильтрующая способность 100% и фактор улучшения фильтрующей способности 17,5.

Пример 3. Ткань обрабатывают по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соляная кислота 4,00

Хлорид цетилбензилдиметиламмония 0,04

ЭтиленгЛиколь 0,08

Вода 95,88

Температура обработки 80 С, продолжительность 1 ч. После этого ткань промывают водовоздушной смесью при

80 С в течение 30 мин. Потери массы составляют 46,5%, фильтруюшая способность 100% и фактор улучшения фильтрующей способности 17,5.

1. Способ регенерации фильтровальной ткани, включающий обработку ткани нагретым водным раствором соляной кислоты с последующей промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации ткани, зацементированной отложениями сахарного производства, ткань предварительно промывают горячей водой, обработку ведут в присутствии 0,01

0,04 мас.% хлорида цетилбензилдиметиламмония и 0,02-0,08 мас.% этиленгликоля, а последующую промывку осуществляют горячей водой при барботаже воздуха.

Способ регенерации фильтровальной ткани Способ регенерации фильтровальной ткани 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано для восстановления работоспособности мембранных фильтров

Изобретение относится к области очистки сорбентов и фильтрующих материалов на основе полимеров или сополимеров, используемых в механических фильтрах блочных обессоливающих установках

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей

Изобретение относится к устройствам для очистки водопроводной воды, предусматривающим также регенерацию и обеззараживание

Изобретение относится к способам очистки фильтроэлементов в виде тел вращения с наружной фильтрующей поверхностью из пористо-капиллярных материалов, применяемых в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод и может быть использовано в очистных сооружениях в качестве ступени глубокой доочистки обрабатываемой среды от нерастворимых веществ в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства

Изобретение относится к устройствам для защиты оборудования магистральных трубопроводов и насосных станций от механических и других включений в перекачиваемом продукте и может быть использовано при транспортировке нефти
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к способам регенерации фильтрующих элементов вне фильтров, и может быть использовано при эксплуатации фильтров топливных, масляных, гидравлических и воздушных систем различных машин и механизмов
Изобретение относится к способу очистки оборудования
Наверх