Устройство для очистки фильтрующих элементов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 В 01 Р 41 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с»

1Х и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ((21) 3862243/23-26 (22) 29.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Ленинградское проектно-технологическое бюро Главного ленинградского управления автомобильного транспорта. (72) К. E. Воробьев и Е. Л. Равич (53) 66.067.372 (088.8) (56) Патент США № 3998656, кл. 134 — 33, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ФИЛЬТРУЮШИХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее рабочую камеру с основанием для установки фильтрующего элемента, отводящий и подводящий патрубки и узел перекрытия с установленным на нем приводом вра„„SU„„1235519 А1 щения, соединенным с прижимным конусным элементом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности устройства, рабочая камера выполнена цилиндрической, основание снабжено крыльчаткой и установленной по его оси подпружиненной перфорированной трубой, соединенной с подводящим патрубком, а устройство снабжено установленным снаружи рабочей камеры и связанным с ней мановакууметрическим датчиком степени очистки и контроля целостности фильтрующих элементов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что рабочая камера установлена на подводящем патрубке с возможностью перемещения вдоль оси.!

235519

< л r I:!fift!>,> 1 !., I f>l<5o:<, к к я (с. рс.< 1(:1< рс> !Со(> к ксир <М lll -Ii<", (t .(!iliK f1!13 I Ir> f.f»ñ ки

I «и !re(: . < < .а !к

3 н а н if! 3:> 1

ВГ(ИИГ(И Госу.сарствен::aro комит<.та С(.СР

f1<) делам изобретении и открытии

113035, .Москва, Ж -35,-: ау:нская наб., л. 415

Филиал ППП «Патент», f. У.кгорол, ул. Г!роектная. 4

Изобретение относится к области yciройств для очистки фильтруK)U)Hx элементов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности устройства.

На чертеже изображено устройство, об-! ций вид.

Устройство содержит рабочую камеру цилиндрической формы с отводящим патрубком 2, узел 3 перекрытия, на котором размешен привод 4 вращения и моновакуумет- 1В рический датчик 5 степени очистки и контроля целостности фильтрукнцих элементов, установленный снаружи рабочей камеры и выполненный в виде шкалы с изогнутой трмбкой с дистиллированной водой на уров15 не 0- 0 и подвижным указателем 6. Мановакууметрический датчик 5 соеди»åH с об.ьемом рабочей камеры 1.

Рабочая камера установлена на подводящем патрубке 7 с оськ) вращения 8 посредством направляющих 9 и пружины !О с возможностью перемещения вдоль оси с целью герметично" стыковки с узлом 3 пере1 р ыт и 11.

Внутри рабо !сй камеры на подводящем натрубке 7 соосно установлена подпружиfI(íí3H пружиной ! перфорированная труба 12, снизу которой смонтированы с возмож(!с)стьк) вря и(ения основание 13 для ,стяновки фильтрукнцего элемента с крыль 1(1 тко!! 1 4, я of3(. рху Kpf>!!if f<3 1 о: соосн ым отверстием, служащим для 33xo;lа ловителя !

6 конi><ного элемента !7 на валу 38 IlpHзо нод» 4, что обеспечивает возможность соос(нн о вращения конусного элемента 17 и o(цования 13 с крыльчаткой 14 и фильтру. !

of«(i элемента 19.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой фильтруiolllHx элементов !9, подлежащих очистке, рабочая камера переме!цается;ю напрявляю(цим 9 вниз (li 1K, IOIIOfvI вокр > г O< H 8 H 13 O<)p3;3013313шийся просвет устанавливается на основании 13 фильтрующий элемент 19. Перфори-:(о ров»нняя труба 12 оказывается внутри фильт. р 1<н!>его элемента 19, я крышка 15 l рх бы

12 обеспечивает и; грхбхк) соосность в нак IoIIffox1 положс нии. Таким образом, в xfoме(гг x<"r3»of3K» рабс)чей камер(,! 1 в вертиKалыюх1 положении, фильтруfofiIHII элеxfент

l9 также зажимается в строго вертикальном положении (без перекосов! пружиной ! между основанием 13 и конусным эле.,1ентом 17. При этом соосность конусного элсмента 17 с основанием 13 и крыльчаткой 14 обеспечивается заходом ловителя (6 13 соосное отверстие крышки 15 перфорированной трубы 12. При достижении рабо«ей камеры строго вертикального положения ее верхняя кромка поджимается к уплотнению узла перекрытия 3 пружиной 10> после чего системе, имеющей общую ось вращения -- конусному элементу 17 на валу

18 привода 4, фильтрующему элементу 19 и основанию 13 с крыльчаткой 14 приводом

4 сооб(цается вращательное движение в сторону, обеспечиваюшую перекачку воздуха крыльчап<ой 14 к отводящему патрубку 2.

При этс)м врящеции в кольцевом зазоре между стенкой рабсшей камеры 1 и фильтруюп(им элементом 19 возникает разрежение (юздухя, влияющее на разно< ть уровней поды в изогнутой трубе датчика 5, вследствие которого оч-3!пеннh!é в очистителе (lif показан ), воздух через Ilo J I)oëÿщий натрубок 7 и перфорированную трубу !2 псн!адает внутрь фильтрующего элемента

19 и проса(ив»ется через него в направлеifèè, обратном обычному движению воздух3 при работе фильтрую(пего элемента 19 к далее -- через кольцевой зазор в очисти-! е,-ь воздуха через отво(ящий патрубок 2.

Е)олее полной очистке фильтрующего элемента 19 способствуют центробежные силы, возffHê3þùH(при его вращении. Продолжителыюсть времени очистки и целостность фильтрующего элемента 19 определяется по

I1oK333IfHK) разности уровней жидкости в правом и ле!)юм коленя.< мановякууметрического датчика 5, которое фиксируется подвижным

i кязятелем. 6. Рази<)<ть уровней жи,(кости за висит 01 степени вакуума, оорязующегося !

3 зазоре между стенкой рабочей камеры

1 и фильтрук)щим элементом 19 при его

n÷èoòêå. В свок) очеред(. степень вакуума зависит от <тепени загрязнения и IH повреж:f;ffHH ф Iль-рую!цего элемента 19, т.е. при бол и(с м: ягрязненин ооль(пее разрежение и слсдс)вательfio боль ная разность уровней жидкости н коленях м f!ID(33K ), ì ".ри !ескогo ля l и!Ка 5.