Способ пайки телескопических соединений графита с металлом

 

Изобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки телескопических соединений графита с металлом. Цель изобретения - повышение качества и работоспособности паяных соединений графита с титаном. Проводят операцию охлаждения, начиная с температуры на 200-250С ниже температуры ликвидуса припоя со скоростью не более 1,5 град/мин. Нагрев производят в вакууме или среде нейтральных газов. Замедление охлаждения позволяет снизить уровень остаточных напряжений за счет частичной их релаксации до значений, исключающих образование трещин и обеспечивающих эксплуатационную надежность уплотнения. i Такое охлаждение ограничивает рост хрупкой интерметаллидной прослойки (О на границе паяного шва и одновременно сокращает длительность процесса пайки . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 5ц 4 В 23 К 1/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3934499/25-27 (22) 26.07.85 (46) 23.11.86. Бюл. N - 43 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Б.Н.Перевезенцев, Н.М.Соколова, P.Н.Шишкина и Ю.Н.Уполовников (53) 621.791.3 (088.8) (56) Аникии Л. Т., Дергунова В. С. и цр. Пайка и сварка графита. — M.: Металлургия, 1978, с. 86-91.

Заявка Франции Р 2233128, <л. В 23 К 1/04, 1975.

Справочник по пайке. Под ред.

И.Е.Петрунина.- M.: Машиностроение, 1984, с. 277-280. (54) СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ

СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА С МЕТАЛЛОМ (57) Изобретение относится к области пайки, в частности к способам .пайки

„„Я0„„1271694 А1 телескопических соединений графита с металлом. Цель изобретения — повышение качества и работоспособности паяных соединений графита с титаном.

Проводят операцию охлаждения, начиная с температуры на 200-250 С ниже температуры ликвидуса припоя со скоростью не более 1,5 град/мин. Нагрев производят в вакууме или среде нейтральных газов. Замедление охлаждения позволяет снизить уровень остаточных напряжений за счет частичной их релаксации до значений, исключающих образование трещин и обеспечивающих эксплуатационную надежность уплотнения.

Такое охлаждение ограничивает рост Й хрупкой интерметаллидной прослойки на границе паяного шва и одновременно сокращает длительность процесса пай- С ки. 1 ил.

1 127

Изобретение относится к пайке, в

l частности к способам пайки разнородных материалов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении телескопических соединений графита с титаном.

Целью изобретения является повышение качества и работоспособности паяных соединений графита с титаном.

Способ осуществляется следующим образом.

Графитовое кольцо устанавливают внутри титановой обоймы, размещают рядом со сборочным зазором титаносодержащий припой, производят нагрев в вакууме или среде нейтральных газов до температуры пайки, выдержку и охлаждение причем скорость охлаждения„

S о начиная с температуры на 200-250 С ниже температуры ликвидуса припоя, снижают до величины не более

1, 5 град /MHB

Замедление охлаждения позволяет снизить уровень остаточных напряжений эа счет частичной их релаксации до значений, исключающих образование трещин и обеспечиваюших эксплуатационную надежность уплотнения.

Начало замедленного охлаждения с температуры на 200-250ОС ниже температуры ликвидуса припоя, как и быстрый нагрев вблизи этой температуры, ограничивает рост хрупкой интерметаллидной прослойки на границе паяного шва и одновременно сокращает длительность процесса пайки. При этом вели- . чина остаточных напряжений, образующихся при охлаждении на 200 С, незначительна и не может вызвать растрескивания графита или паяного шва.

Полученная экспериментальным путем зависимость прочности паяных соединений от скорости охлаждения с температуры на 230"С ниже температуры ликвидуса припоя представлена на чертеже (все испытанные образцы разрушались по графиту).

Пример. Паяют титанографитовые уплотнения для аммиачных насосов иэ боросилицированного графита марки

БСГ-30 и титанового сплава ВТЗ-1 с величиной наружного диаметра графитоного кольца 121 мм. Паяемые детали

1694 2 обезжиривают ацетоном и собирают телескопически с зазором 0,05-0,1 мм.

У сборочного зазора размещают пасту припоя ВПр 16, приготовленную с использованием связки иэ раствора акриловой смолы БИК-5 в растворителе

Р-5. Пайку производят в вакууме с ос-. таточным давлением 5 10 — 1 ° 10 "мм рт. ст. по режиму: нагрев со скорос10 тью 10 град/мин до 880 С, быстрый нагрев со скоростью 40 град/мин до

930 С, выдержка 3 мин, охлаждение с печью до 700 C и далее со скоростью не более I 5 град/мин. Для сравнения

>5 паяют аналогичные уплотнения, но со

6 скоростью охлаждения при температурах ниже 700 С 4 и 8 град/мин.

Контроль качества уплотнений осуществляют визуально и пневмоиспытаниZp aMz при давлении 5 атм.

В уплотнениях., спаянных с охлаждением ниже 700 С со скоростью не более

1,5 град/мин, дефекты и течи не обнаружены, а в уплотнениях, охлаждаемых

25 с большей скоростью, возникают трещины в графитовом кольце и течи по этим трещинам, Использование предложенного способа пайки металлографитовых уплотнений щ в сочетании титан. — графит обеспечивает снижение технологического брака при пайке, повышение качества и работоспособности изделий, а также возможность использования в более жестких эксплуатационных условиях.

Формула из îбр етения

Способ пайки телескопических соединений графита с металлом, преиму4О щественно титаном, при котором графитовое кольцо устанавливают внутри металлической обоймы, размещают рядом со сборочным зазором титаносодержащий припой и производят нагрев в вакууме

45 или среде нейтральных газов до температуры пайки, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и работоспособности паяных соединений, 5О скорость охлаждения, начиная с температуры на 200-250 С ниже температуры ликвидуса припоя, снижают до величины не более 1,5 град/мин.

) 27) 694

z грод/мом

Редактор М. Циткина

Тир аж 1 001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6284/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф

С2 80

Ф 4

Составитель Г, Орехов

Техред А.Кравчук Корректор И. Шароши