Устройство для очистки ленты конвейера
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ органы (РО), которые размещены на осях 15 и 18. Ось 15 PO 2 выполнена с полостью для размещения оси IS, шарнирно соединенной средней частью с осью 15. Ось 15 при помощи шарнира 17 связана с рамой 16. Нижней частью ось 18 шарниром 22 связана с тягой 23. Тяга 23 размещена в направ ляющих 24 и 25. Последние размещены в полой оси 15. На раме 16 размещен рычаг (Р) 30, один конец которого связан с тягой 23, другой — с винтовым толкателем. По периметру ступицы 14 между спицами 12 P 30 закреплены наклонные экранирующие стенки 38. Стенки 38 перекрывают в плане ступицу 13 PO 2. PO 2 выполнен из верхнего и нижнего колец, соединенных по периметру разъемным соединением. Наличие съемного кольца 40 позволяет легко осуществить демонтаж РО 2 со скребком 7 без разборки устр-ва. 2 s,ï.. ф-лы, 1 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865524/27-03 (22) 11 ° 03.85 (46) 23.11.86. Бюл. Ф 43 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им,. Г. В. Плеханова (72) Ю.Д.Тарасов (53) 62!.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 655620, кл. В 65 G 45/00, 1976. Авторское свидетельство СССР 1I 8399!7, кл. В 65 С 45/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию и повьппает эффективность очистки ленты путем регулирования угла установки осей в зависимости от поперечной жесткости ленты. Устройство включает внешний 2 и внутренний 3 кольцевые рабочие ÄÄSUÄÄ 1271807 А 1 127!807 Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для очистки конвейерной ленты, и может быть использовано на конвейерах, транспортирующих налипающие на ленты груз61 ° Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты путем регулирования угла установки осей в зависимости от поперечной жесткости ленты. На чертеже изображено предлагаемое устройство для очистки ленты конвейера. Устройство для очистки ленты конвейера состоит из установленных под нижней ветвью конвейерной ленты 1 с воэможностью взаимодействия с ее заг рязненной поверхностью кольцевых рабочих органов — внешнего 2 и внутреннего 3. Рабочие органы 2 и 3 концентрично размещены так, что их оси 4 и 5 пересекаются при их среднем положении с осью 6 конвейера примерно в плоскости конвейерной ленты l, обра- зуя центральный угол !!. По периметру рабочих органов 2 и 3 закреплены бесконечные скребковые полосы 7 и 8 с помощью гибких нажимных стальных бандажей 9 и 10, концы которых стянуты болтами (не показаны). Кольцевые рабочие органы 2 и 3 с помощью спиц 11 и 12 соединены со ступицами 13 и 14. ! Ступица 13 с возможностью вращения установлена на полой оси 15, которая закреплена на П-образной раме 16 с помощью шарнира 17, смешенного относительно оси конвейера 6. Ступица 14 с возможностью вращения установлена на оси 18, которая размещена внутри полой оси 15 и своей средней частью шарнирно и эксцентрично закреплена в гнездах !9 оси 15 посредством горизонтальных пальцев 20, ориентир ванных вдоль продольной оси конвейера 6. Своей нижней частью ось 18 продольной своей прорезью 21 шарниром 22 соединена с тягой 23, размещенной в направляющих ?4 и 25 стенок полой оси 15 с возможностью смещения по этим направляющим. Тяга 23 шарниром 26 закреплена одним концом в прорези 27 поворотного рычага 28, а другим — с помощью шарнира 29 на конце углового рычага 30, шарниром 31 закрепленного на раме 16 и свободным концом посредством шарнира 32 и промежуточной тяги 33 кинематически связанного с винтовым приводом — толкателем. Последний состоит из винта 34 и установленной so внешнем подшипнике 35 маточной гайки 36 с рукоятками 37 для ее враще! О ! 3$ 55 ния ° По периметру ступицы 14 между спицами 12 внутреннего кольцевого рабочего органа 3 закреплены наклонно установленные зкранирующие стенки 38, перекрывающие в плане ступицу 13 наружного кольцевого рабочего органа 2. Внешний кольцевой рабочий орган 2 выполнен в виде верхнего кольца, к которому снизу с помощью установленных по его периметру болтов 39 подвешено вспомогательное нижнее кольцо 40, оборудованное спицами ll и ступицей 13. Над лентой 1, в ее средней части, могут быть установлены фиксирующие ее ролики (не показаны). Устройство работает следующим образом. При движении конвейерной ленты 1 за счет ее взаимодействия с бесконечными скребками 7 и 8 кольцевые рабочие органы 2 и 3 вращаются в противоположные стороны. Крутяший момент им передается от ленты 1 из-за неодинакового прижатия к ней по ширине бесконечных скребков 7 и 8, которые прижаты к ленте 1 с максимальными усилиями с противоположных сторон. При вращении кольцевых рабочих органов 2 и 3 вокруг неподвижных осей 15 и 18 происходит очистка конвейерной ленты 1 от примазок транспортируемого груза при равномерном износе по контуру бесконечных скребков 7и8. Регулирование усилия прижатия скребков 7 и 8 к ленте 1 и регулирование, таким образом, величины неуравновешенного крутящего момента, обеспечивающего вращение скребковых рабочих органов 2 и 3 в противоположные стороны в за.висимости от поперечной жесткости и натяжения конвейерной ленты 1, происходит следующим образом. На чертеже показано положение кольцевых рабочих органов 2 и 3 при максимальном центральном угле А между Нх осями 4 и 5 максимальных величинах неуравновешенных крутящих моментов, приложе:Hblx к рабочим органам 2 и 3. Для уменьшения угла уста 1271807 нонки рабочих органов 2 и 3 вращают за рукоятки 37 маточную гайку 36 в подшипниках 35 рамы 16. При этом винт 34, а с ним и промежуточная тяга 33 перемещаются слева направо, поворачивая вокруг шарнира 31 угловой рычаг 30 против часовой стрелки. Благодаря этому ось шарнира 29, а с ней правый конец тяги 23 смещаются влево и вверх. Вместе с тягой 23 нле во смещается шарнир 21 благодаря чему ось 18 поворачивается вокруг шарнира (пальцев) 20 по часовой стрелке, а вместе с ней и внутренний кольцевой рабочий орган 3 с бесконечным скребком 8. При этом уменьшается угол между осью конвейера б и осью 5 кольцевого рабочего органа 3. Одновременно при смещении тяги 23 влево, а ее правого конца вверх, ось 15 поворачивается вокруг шарнира 17 против часовой стрелки. Этот поворот осуществляется за счет взаимодействия тяги 23 с направляющими 24 и 25 оси 15, в которых тяга 23 смещается в осевом направлении и на которые I воздействует в вертикальной плоскости. При повороте оси 15 против часо1 вой стрелки уменьшается угол между осью конвейера и осью 4 кольцевого рабочего органа 2. — 10 20 30 Таким образом, уменьшается угол < . между осями 4 и 5 кольцевых рабочих органов 2 и 3, усилия их прижатия к конвейерной ленте I и величины неуравновешенных крутящих моментов, обеспечивающих вращение кольцевых рабочих органов 2 и 3. С целью увеличения угла 4 установ-40 ки кольцевых рабочих органов 2 и 3 маточную гайку 36 вращают в противоположную сторону. При этом движения всех элементов устройства происходят также в противоположных направлениях в порядке, описанном выше для регулирования угла установки в сторону его уменьшения. Продольный вырез 2! н оси 18 обеспечивает ее поворот вокруг шарнира 20 без подъема оси 18. Вырез 27 в поворотном рычаге 28 позволяет.осуществить перемещение тяги 23 в вертикальной плоскости при любой величине осеного ee SS конца, а также компенсировать неточности в сборке элементов кинематической цепи. Поворот осей !5 и !8 на сдинаконые углы при перемещениях винта 34 достигается за счет соответстнукщего подбора плеч углового рычага 30, положения шарнира 17 в вертикальной плоскости, места установки поворотного рычага 28, а также длин осей 15 и 18 и расстояния между шарнирами 20 и 21. Наличие экранирующих стенок 38 исключает попадание случайной просыпи во внутреннюю полость оси 15. Выполнение внешнего рабочего органа 2 с нижним (верхним) съемным кольцом 40 позволяет легко осуществить ,демонтаж рабочего органа 2 со скребком 7 без разборки всего устройства. Для этого при снятых болтах 39 (или других крепежных элементах) и приподнятой на небольшую высоту (150200 мм) ленте вынимается внешнее кольцо 2 со скребком 7. Таким образом снимается и внутреннее кольцо 3 со скребком 8. Для этого просто приподнимается лента l, а кольцо 3 снимается с оси !8 или вместе с кольцом 2, или независимо от пего. Предлагаемая конструкция в целом позволяет производить дистанционную регулировку угла . установки внешнего 2 и внутреннего 3 кольцевых рабочих органов, н т.ч. при работающем конвейере. Например, тогда, когда замечено пробуксонынание скребков 7 и 8 относительно ленты I. Причем эта операция осуществляется с минимальными трудозатратами и совершенно безопасно (со стороны основного прохода вдоль конвейера) с визуальным контролем за полученным результатом (по характеру движения колец 2 и 3). В итоге обеспечивается повышенная эффективность очистки конвейерной ленты 1 за счет оптимизации режима работы устройства. Кроме того, снижается трудоемкость обслуживания устройства за счет облегчения доступа к рабочим органам и возможности их легкой замены за непродолжительное время. Формул а и зоб ретения 1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее контактирующие с рабочей поверхностью лепты внешний и внутренний кольцевые рабочие орга1807 Составитель Г. Ненахов Техред В. Кадар Редактор Г.Волкова Корректор Т.Колб Заказ 6303/22 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 S 127 ны, установленные на осях, расположенных на раме, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем регулирования угла установки осей в зависимости от поперечной жесткости ленты, ось внешнего кольцевого рабочего органа выполнена с полостью, в которой расположена ось внутреннего кольцевого рабочего органа, шарнирно соединенная средней частью с осью внешнего кольцевого рабочего органа, установленного при помощи шарнира на раме, снабженной шарнирно на ней установленным рычагом с шарнирно соединенной с одним его концом тягой и с шарнирно соединенным с другим его концом винтовым толкателем, при е этом ось внешнего кольцевого рабоче= го органа выполнена с направляющими, в которых расположена тяга, шарнирно соединенная с нижней частью оси внутреннего кольцевого рабочего органа. 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутренний кольцевой рабочий орган снабжен нак1О лонными экранирующимн стенками, расположенными над осью внешнего кольцевого рабочего органа, 3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внешний кольцевой рабочий орган выполнен в виде верхнего и нижнего колец, соединенных по периметру разъемным соединением.
