Способ изготовления пористых элементов
Изобретение относится к способам изготовления пористых фильтрующих элементов для аэротенков при биологической очистке сточных вод с целью их насьпцения кислородом воздуха . Получаемые элементы обладают фильтрующими свойствами за счет получения изделий с заданной пористостью. Способ заключается в перемешивании цемента, минерального заполнителя, воды и гранул пенополистирола фракции 0,315-0,63 мм в соотношении соответственно , об.%:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (gg 4 С 04 В 16/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к способам изготовления пористых фильтрующих элементов для аэротенков при биологической очистке сточных вод с целью их насыщения кислородом воздуха. Получаемые элементы обладают фильтрующими свойствами за счет получения изделий 0 заданной пористостью.
Способ заключается в перемешивании цемента, минерального заполнителя, воды и гранул пенополистирола фракции 0,315- 0,63 мм в соотношении соответственно, об.Е: (12,7-25,3): ,:(14-28):(58-62} при В/Ц 0,3-0,4, прессуют элементы при давлении 0 50,8 кгс/см и вымывают гранулы пено1 полистирола ацетоном. Табл. 1.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
- ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3876918/29-33 (22} 11.01.85 (46) 23.1!.86. Бюл. Р 43 (?!) Казанский инженерно-строительный институт (72) P.À.Искандеров, И.Г.Алтыкис, А.К.Валиев, А.А.Зарипов, А.Т.Кузнецов и С.П.Шептицкий (53) 669. 972. 16 (088.8) (56) Патент Франции Р 482997, кл. С 04 В 15/02, 1.967..
Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. — М.:
Стройиздат, 1965, с. 110-117.
Заявка Японии 9 47-43601, кл. С 04 В 43/00, 1972.
„,Я0„„1271842 А 1
127)842
° В
Прочность при сжатии, KIa
Фракция Фактичесполисти-кий раэрола,мк мер .пор, !
Серия образ цов
Состав, об.Z
Фильтра цианная пористость плиты,7
Пречност при изгибе, МП
Цементно песчаный
Полистирол ПСБ марки В мк раствор (1:2) Контрольный
100
8,43
25,3
1 140
36
37 6,7
38,2 6,6
3?,4 6,7
37,6 6,6
37,2 6,5
20,3
35,7
64,3 20,1
20,3
66
65
20,4
20,3
Изобретение относится к строитель ным материалам, в частности к способам. изготовления фильтрующих элементов (труб, пластин), применяемых, например, в аэротенках для биологи ческой очистки сточных вод с целью насыщения сточных вод кислородом воздуха.
Целью изобретения является получение фильтрующих элементов для аэротенков.
Фильтрующие элементы (например, грубы, пластины) изготавливают следующим образом: готовят цементно песчаную смесь из портландцемента M-500, песка при соотношении 1:2.
В полученную смесь при перемешивании вводят гранулированный полистирол
ПСБ марки В (после набухания в горячей воде) следующего фракционного состава с размерами 0,140; 0,315;
0,63; 1,25; 2 50; 5 О. Пластины размером 300х300х25 мм подпрессовывают при давлении 0,5 кгс/см . После вы2 держки в нормальных условиях через
28 сут промывают ацетоном по 0,5 л на 1 пластину. Пластины изготавливают размером 300х300х25 и по .окончании промывки ацетоном и растворения полистирола, цементно-песчаная пластина представляет собой фильтрующий элемент. Фильтрующие элементы могут быть изготовлены также s виде труб.
Для достижения поставленной цели быпи изготовлены шесть серий пластин, 5 характеристики каждой серии приведены в таблице.
Образцы с размерами пор 150- и
300 мк (т.е. с гранулами пенополистирола 0,315-0,63 мм) удовлетворяют требованиям по пористости и прочности, предъявляемым к фильтрам.
Фильтрующие пластины испытывают на воздухопроницаемость. Для пластин с порами 150 мк показатель воздухопроницаемости составляет 2,63,5 м ° см/м ° гамм водяного столба.
Формула изобретения
Способ изготовления пористых элементов, заключающийся в смешении цемента, минерального заполнителя, воды и гранул пенополистирола с последующим прессованием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью получения фильтрующих элементов для
I аэротенков, смешивают цемент, минеральный заполнитель, воду и гранулы пенополистирола фракции 0,3150,63 мм при соотношении соответственно, об.X: (12,7-14):(25,3-28):
:(58-62) при В/Ц 0,3-0,4, прессуют элементы и вымывают гранулы пенополистирола ацетоном.
1271842
Фактичес кий раэмер пор, МК
Состав, об.Х
Серия, обраэцов
Фракция полистиПрочнос при изгибе, ИП
Фильтра ционная пористость плиты,X очность и сжаи, MIa рола,мк
3,4
11,2
41,3!
9,8
35,4
6,6
40
19,8
34,7
38
19,7
6,4
34,7
6,0
34,0
42
19,8
6,4
35,4
59
19,8
6,8
28,0
50
14,9
4,8
32,2
62
3 630
300
18,8
6,0
30,1
47
IS,2
5,8
29,3
29,8
5,9
18,6
35
17,9
60
18,2
46
16,3
50
15,4
4 1250
550
15,8
50
16,3
51
16,4
51
16,6
50
5 2500
13;4
1)00
40
13,8
58
14,3
58
14,8 4,4
l4,8 4,6
14 4
14,6
42
Цементно Полистипесчаный рол ПСБ раствор марки В (1:2) 315 150 30 70
Продолжение таблицы
29,5 5,7
29,8 5,9
28,1 5,2
22,0 5,0
22,8 5,2
23,6 5 3
23,6 5,3
24,0 5,4
14,4 4,2
13,4 4,3
15,4 4,5
1271842
Ь
Продолжение таблицы
Фракция Фактичес полисти-кий раз- рола,мк мер пор, Состав, об.X
Серия образцов
Прочност при изгибе, МП
Прочность при сжатии, МПа
Фильтра ционная пористость плиты,Х
Полистирол ПСБ марки В
Цементно
I песчаный раствор (1:2>
6 5000 2000 ф,3 2,8
7,6 2,5
7,01 2,9
6,4 3,0
8,3 2,8
8,1
66
9,1
9,1
30
П р и и е ч а н и е. Составы третий, четвертый пятый и первый, третий пятый серий образцов 2 и 3 соответственно подтверждают заявленные граничные диапазоны соотношений компонентов и параметры, остальные — касаются заграничных составов.
Серии образцов 1, 2 н 4 изготовлены из цементно-песчаного раствора при В/Ц = 0,3; серии образцов 3, 5 и 6 — из цементно-песчаного раствора при В/Ц = 0,4.
Составитель С.Воронина
Техред В.Кадар
Редактор Г.Волкова
Корректор И.Муска
Заказ 6305/23 Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб.; д. 4/5
Подписное
Производственно-.полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
