Блок тонкослойного полочного отстойника

 

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность работы отстойниказа счет автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их наклона. При изменении концентрации исходной суспензии сигнал от концентратомера 32 28 5 28 / -f - 25 If It ч 79 гг -гг (Л fftut.J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5))4 В 01 D 21 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28 5 д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3917134/23-26 (22) 25. 06, 85 (46) 30,11.86, Бюл. Ф 44 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно"исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) И.П, Пронин (53) 66.066.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 948396, кл. В 01 D 21/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 1072874, кл. В 01 D 21/00, 1982 (54) БЛОК ТОНКОСЛОЙНОГО ПОЛОЧНОГО

ОТСТОЙНИКА (57) Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность работы отстойника за счет автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их наклона, При изменении концентрации исходной суспензии сигнал от концентратомера 32

1273 подается на электродвигатель 16, приводящий в действие гидрораспределитель 30. Он направляет масло по магистралям 1 — 1 или 2-2 в коллекторы горизонтальных гидроцилиндров 4, Штоки 5 гидроцилиндров 4 связаны с наклонными полками 1 через вертикальные штанги 2 и вместе с ними совершают перемещения, увеличивая или уменьшая расстояние между полками. Одновремен141 но масло по магистралям 3-3 или 4-4 подается в полости вертикальных гидроцилиндров 9. Поршни со штоками 10, к концам которых прикреплен копир 11, совершает ход сверху вниз, К копиру

11 прижаты катки 12, укрепленные на верхних концах наклонных полок 1„

Они перемещаются вместе с копиром и изменяют угол наклона полок 1,1 э ° и. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разделению жидких неоднороднь1х систем и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от механических примесей.

Целью изобретения является повышение эффективности работы отстойника путем автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их. наклона в зависимости от изменения концентрации в исходной суспензии, На фиг,l изображен блок тонкослойного полочного отстойника, обший вид; на фиг,2 — вид А на фиг.l; на фиг.3разрез Б-Б на фиг,l °

Блок тонкослойного полочного отстойника состоит иэ тонкослойного модуля, выполненного в виде наклонных полок 1 и вертикальных штанг 2, подвешенных к нижним направляющим 3 горизонтальных гидроцилиндров 4, последовательно соединенных между собой штоками 5 и расположенных на основании станины 6. Нижние концы вер" тикальных штанг 2 имеют пазы 7, в которые входят цапфы 8, прикрепленные к боковым кромкам наклонных полок 1, На основании станины 6 с торцовых сторон тонкослойного модуля установлены вертикальные гидроцилнндры 9, которые посредством штоков 10 соединены с копиром ll, Копир 11 взаимодействует с катками 12, укрепленными на верхних кон" цах наклонных полок 1, а на нижних концах полок 1 укреплены противовесы 13. Катки 12 взаимодействуют с копиром 11 под воздействием опрокидывающего момента, создаваемого противовесами 13„ относительно шарнирного соединения вертикальных штанг 2 и

5 наклонных полок 1, Горизонтальные гидроцилиндры 4 приводятся в действие посредством гидравлического насоса 14.

Гидравлический насос 14 гидростанции 15, приводимый в действие электродвигателем 16, нагнетает масло под давлением в гидросистему по гидролинии Рl и Р2 (слив осуществляется по гидролиниям Т1 и Т2). Масло под давлением подается в горизонтальные гидроцилиндры 4 через коллекторы 17 18 и рукава высокого давления

19 и 20, а в вертикальные гидроцилиндры 9 - через коллекторы 21 и 22, Скорость движения штоков 5 горизонтальных гидроцилиндров 4 и штоков

10 вертикальных гидроцилиндров 9 регулируются редукционными клапанами

23 и обратными клапанами 24.

Для визуального контроля линейного перемещения горизонтальных гидроцилиндров 4 служат стрелка 25, закрепленная на одном из горизонтальных гидроциклонов 4, и шкала отсчета 26, а для вертикальных гидроцилиндров 9стрелка 27 и шкала отсчета 28, устанавливаемые на панели 29.

Управление работой горизонтальныХ гидроцилиндров 4, служащих для изме35 нения расстояния между наклонными полками 1, и вертикальных гидроцилиндров 9 для изменения угла их наклона осуществляется с помощью четырехпозиционных гидрораспределителей

40 30 и 31 с электромагнитами Уl и У2, 1273141

Замер концентрации твердого вещества в исходной суспензи г, с целью управления работой блока, осуществляется концентратором 32, установленным на трубопроводе для подачи исход- ной суспензии в отстойник, )1ля выработки сигналов управления пуска и остановок электродвигателя

l6 гидростанции 15, а также реверса гидрораспределителей 30 и 31 с электромагнитами У! и У2,исполнительных

t0 органов — горизонтальных гидроцилиндepos 4 и вертикальных гидроцилиндров

9 служит преобразующий прибор 33 с 5 усилител ем 34, Отстойник работает следующим об— разом, Исходная суспензия по трубопроводу подачи исходной суспенэии подается в нижнюю часть межполочного пространства полок 1 с обоих их торцов, При движении суспензии вверх вдоль тонкослойных каналов под действием гравитационных сил происходит ее раз25 деление на составляющие компоненты с выделением частиц твердого осадка на верхние поверхности наклонньгх полок 1, По мере нарастания слоя осадка происходит его сползание с полок 1 в нижнюю часть отстойника и отвод из

30 аппарата, а осветленная жидкость продвигается вверх вдаль полок 1 по их высоте, покидает межполочное пространство блока и удаляется из àïïàрата °

При превьппении заданной концентрации твердого вещества в исходной суспензии концентратомер 32 известным способом определяет концентрацию 40 твердого материала и выдает сигналг рассогласования на преобразующий прибор 33 с усилителем 34, который в свою очередь выдает сигнал на электродвигатель 16, приводящий в дейст- 4 вие гидронасос 14 гидростанции 15, и наэлектромагнит Уl гидрораспределителя 30. Гидрораспределитель 30 с электромагнитом У! срабатывает и направляет масло от гидронасоса 14 50 под давлением по гидролинии Pl и по магистрали 1-1 (слив из правой полости гидроцилиндров 4 осуществляется ,по магистрали 2-2 и гидролинии Tl) в коллектор 17, рукава высокого дав- f5 ления 19, и масло поступает в левые полости горизонтальных гидроцилиндров 4. Поршни со штоками 5 гидроцилиндров 4 совершают хад вправо в направлении увеличения расстояния между полками 1, так как штоки 5 гидроцилиндров 4 кинематически связаны с наклонными полками 1 через вертикальные штанги 2.

Одновременно с электромагнитом

УI гидрораспределителя 30 срабатывает электромагнит У l гидрораспределителя 31 угла поворота полок I, который направляет масло от гидронасоса 14 под давлением по гидролинии Р2 и магистрали 3 — 3 (слив из верхних полостей вертикальных гидроцилиндров

4 осуществляется по магистрали 4-4 и гидролинии Т2) в коллектор 21, откуда масло поступает в нижние полости вертикальных гидроцилиндров 9, Поргпни гидроцилиндров 9 со штоками

10, к концам которых прикреплен копир 11, совершают ход снизу вверх.

К копиру 11 под воздействием опрокидывающего момента, создаваемого противовесами 13, прижаты катки 12, укрепленные на верхних концах наклонных полок 1. Катки 12 взаимодействуют с копиром 11 по мере поднятия копира 11 посредством штоков 10 вертикальных гидроцилиндров 9, полки 1 изменяют угол наклона к горизонтальной плоскости в соответствии с заданным углом для данной концентрации, что способствует улучшению сползания выпавшего осадка с наклонных полок 1.

При достижении заданного расстояния и угла наклона полок 1 гидросистема отключается.

С уменьшением концентрации твердого вещества в исходной суспензии концентратомер 32 фиксирует уменьшение концентрации и выдает сигнал на преобразующий прибор 33 с усилителем 34, который в свою очередь выдает управляющий сигнал на электродвигатель 16, приводящий в действие гидронасос 14 гидростанции 15, и на электромагнит У2 (противоположного действия) гидрораспределителя 30.

Гидрораспределитель 30 с электромагнитом У2 срабатывает и направляет масло по гидролинии Pl и по магистрали 2-2 (слив из левых полостей гидроцилиндров 4 осуществляется по магистрали 1-1 и гидролинии Tl) в коллектор 18, рукава высокого давления

20 и далее в правые полости гидроцилиндров 4, 1273141

L = L + (n-1)Zt

50 и где L, — предыдущее линейное перемещенйе;

L — последующее линейное перемещение; 55

Поршни гидроцилиндров 4 со штоками 5 совершают ход влево, в направлении сдвига полок 1, уменьшая расстояния между ними при помощи вертикальных штанг 2 до тех пор, пока концентрация твердых частиц не достигнет определенной плотности, создающей необходимые условия интенсивного осаждения твердого осадка на поверхности наклонных полок 1, 10

Одновременно выданный сигнал пре образующего прибора 33 с усилителем

34 воздействует на электромагнит У2 (противоположного действия) гидрораспределителя 31 угла поворота по- 15 лок 1, Гидрораспределитель 31 с электромагнитом У2 срабатывает и направляет масло от гидронасоса !4 под давлением по гидролинии Р2 и магистрали

4-4 (слив из нижней полости верти- 20 кальных гидроцилиндров 9 осуществляется по магистрали 3-3 и гидролинии

Т2) в коллектор 22 и далее в верхние полости вертикальных гидроцилиндров 9.

Поршни гидроцилиндров 9 со штоками 10 и с закрепленным на них копиром 11 совершают ход сверху вниз.

Выдвигаемые штоки 10 вертикальных гидроцилиндров 9 нажимают копиром ll на катки 12, укрепленные на верхних концах полок 1, преодолевают силу тяжести противовеса 13, закрепленных в нижней части полок 1, и изменяют угол их наклона к горизонтальной пло- З5 скости в соответствии с заданным углом для данной концентрации, что способствует улучшению сползания выпавшего осадка с наклонных полок l, При достижении заданного расстоя- 40 ния и угла наклона полок гидросистема отключается.

В последовательности линейного перемещения горизонтальных гидроцилиндров 4, каждый последующий гидроци- 45 линдр получает линейное возрастание от предыдущего прибавления определенного линейного перемещения штока 5 по арифметической прогрессии п — порядковый номер гидроцилиндра 4;

Z — определенное число линейного перемещения штока 5, В связи с этим линейные перемещения каждого из гидроцилиндров 4 за данный промежуток времени равны, следовательно, гидроцилиндры 4 находятся на равных расстояниях друг от друга, В связи с последовательностью линейного перемещения горизонтальных гидроцилиндров становится возможным раздвигать (сдвигать) наклонные полки на определенные равные расстояния друг от друга при помощи вертикальных штанг 2, чтобы при соответствующей концентрации твердого материала в данной суспензии не происходило забивки межполочного пространства твердыми частицами и создать необходимые условия для интенсивного выпадения осадка на верхние поверхности наклонных полок, Это повышает эффективность работы отстойника, полезный фонд рабочего времени, снижает эксплуатационные издержки по содержанию и эксплуатации отстойника, Формула изобретения

1, Блок тонкослойного полочного отстойника, содержащий наклонные параллельные полки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы отстой— ника путем автоматизации регулирования расстояния между полками и угла их наклона, полки снабжены катками, закрепленными на их верхних концах, блок снабжен последовательно соединенными горизонтальными гидроцилиндрами с вертикальными штангами, нижними концами шарнирно соединенными с боковыми кромками наклонных полок, вертикальными гидроцилиндрами, установленными с торцовых сторон блока, и копиром, соединенным посредством штоков с вертикальными гидроцилинцрами и взаимодействующим с кат- . ками полок.

2. Блок по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что наклонные полки снабжены противовесами, закрепленными в их нижней части.!

273!41 дид4

Составитель Г, Леднева

Техред Л.Сердюкова Корректор Е, Сирохман

Редактор Н. Горват

Заказ 6367/7 Тирах 663 Подписное

ВНИИПИ Государствннного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Блок тонкослойного полочного отстойника Блок тонкослойного полочного отстойника Блок тонкослойного полочного отстойника Блок тонкослойного полочного отстойника Блок тонкослойного полочного отстойника 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 1271541
Изобретение относится к средст вам очистки жидкостей от взвешенных частиц, плотность котсрьпс выше плот ности жидкости, может быть использован в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность отстаивания ff 3 fO

Отстойник // 1271541
Изобретение относится к средст вам очистки жидкостей от взвешенных частиц, плотность котсрьпс выше плот ности жидкости, может быть использован в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность отстаивания ff 3 fO

Изобретение относится к автоматизации процесса обесшламливания суспензии в гидросепараторе, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет повысить качество разделения

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод с реагентной обработкой, может быть использовано на водопроводных станциях и позволяет повысить степень очистки за счет интенсификации процесса смешения и хлопьеобразования

Изобретение относится к способам сгущения суспензии и позволяет снизить унос твердой фазы с осветленной жидкостью

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод от твердых примесей, а именно к устройствам для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы, и позволяет повысить эффективность обезвоясивания осадка

Отстойник // 1263297
Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод, может быть использовано в черной металлургии, машиностроении и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность очистки сточных вод за счет классификации взвешенных веществ и обеспечения постоянного расхода воды в центральную камеру флокуляции

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх