Фильтр для очистки газов

 

Изобретение относится к области сухой очистки холодных и горячих газов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра и повьшение эффективности очистки газов. Фильтр содержит корпус I с газоподводящим 2 и газоотводящим 3 патрубками и бункером 4 для удаления улов (Л to СО fJ NU О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„1273146 g 4 В 01 D 46/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3867701/23-26 (22) 11.03.85 (46) 30.11.86. Бюл. 9 44 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по.газоочистным сооруженияь1, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) Е.П. Истомин, П.В. Чартий, В.В. Дуров, Ю.А. Измоденов, В.И. Борисов и Г.Г. Северин (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йъ 639581, кл. В 01 Э 46/36, 1977. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к области сухой очистки холодных и горячих га- . зов от пыли устройствами с фильтрующим материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности работы фильтра и повьппение эффективности очистки газов.

Фильтр содержит корпус 1 с газоподводящим 2 и газоотводящим 3 патрубками и бункером 4 для удаления уловU73 46 ленной пыли. Патрубок 3 снабжен вытяжным вентилятором 5. В корпусе установлены с возможностью взаимно противоположного вращения фильтрующие барабаны 6, разделенные на одинаковые ячейки 7 с фильтрующим зернистым материалом 8. Фильтр снабжен лабиринтными уплотнениями 9, размещенными между фильтрующими барабанами 6 и корпусом и сообщающимися трубопроводом 10 с патрубком 3. Трубопровод 10 служит для принудительного наддува очищенного газа с регулируемым клапаном 11. Фильтрующие барабаны 6 насажены на двух коаксиально расположенных валах 12,, вращающихся от привода 13. Пространство между фильтрующими барабанами 6 раз

Изобретение относится к сухой очистке холодных и горячих газов от пыпи устройствами с фильтрующим зернистым материалом и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности работы фильтра и повышения эффективности очистки газов.

На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — пространственное расположение сечений фильтрующих барабанов.

Фильтр для очистки газов содержит корпус 1 с газоподводящим 2 и газоотводящим 3 патрубками и бункером 4 для удаления уловленной пыли. Гаэоотводящий патрубок 3 снабжен вытяжным вентилятором 5.

В корпусе 1 установлены с возможностью взаимно противоположного вращения фильтрующие барабаны 6, разделенные на одинаковые ячейки 7 с фильтрующим зернистым материалом 8.

Фильтр снабжен лабиринтными уплатнениями 9, размещенными между фильтрующими барабанами 6 и корпусом u сообщающимися трубопроводом 10 с газо отводящим патрубком 3. Трубопровод

10 служит для принудительного наддуделено гаэонепроницаемыми радиальными перегородками 14, прикрепленными к корпусу 1 и повторяющими в сечении формулу и размер ячейки с образованием камер 15. В нижней камере 15 размещена система регенерации 16, включающая короба 17 механизма импульсной системы регенерации 16. Короба 17 также в сечении потовряют форму ячейки и соединены с газоподводящими трубопроводами 18, снабженными регулируемыми клапанами 19.

Фильтр снабжен пластинами 20, уста" новленными между фильтрующими барабанами 6 и корпусом 1 и повторяющими размер и форму ячейки, Пластины

20 прикреплены к корпусу 1 также с образованием камер 15. 2 ил.

3 ва очищенного газа в лабиринтные уплотнения 9. На трубопроводе 10 установлен регулируемый клапан 11. Фнльтрующие барабаны 6 насажены на двух коаксиально расположенных валах 12, вращающихся от привода 13.

Пространство между,фильтрующими барабанами 6 разделено газонепроницаемыми радиальньп и перегородками 14, 1О прикрепленными к корпусу 1 и образующими камеры 15, повторяющие в сечении форму и размер ячеек 7.

В нижней камере 15 размещена система регенерации 16, включающая ко1 роба 17. Короба 17 также в сечении повторяют форму ячеек 7 и соединены гаэоподводящими трубопроводами 18, снабженными регулируемыми клапанами

19, с механизмом импульсной продувки (не показан)., Фильтр снабжен радиальными пластинами 20, установленными между фильттрующими барабанами 6 и корпусом с образованием полостей 21, повторяюЬ щих размер и форму ячеек 7. Пласти" ны 20 прикреплены к корпусу 1. B HHRней полости 21 также установлен короб 17. и

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через гаэоподводящий патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра, проходит через ячейки 7 з 1273 фйльтрующих барабанов 6, гце очищается от пыли, и поступает в газоотводящий патрубок 3. При этом фильтруюшие барабаны 6, насаженные на валы 12, совершают взаимно противоположное 5 вращение со скоростью 1-10 об/ч. Скорость вращения фильтрующих барабанов 6 определяется скоростью насыщения фильтрующей поверхности фильтрующего зернистого материала 8 пылью.

В режиме фильтрации находятся все ячейки 7 фильтрующих барабанов 6 за исключением одной, находящейся в крайнем нижнем положении. Так как вращение фильтрующих барабанов 6 вэа-tS имно противоположно, то напротив чистой ячейки 7 одного барабана 6 всегда находится грязная ячейка 7, имеющая дополнительный фильтрующий слой пыли другого барабана 6, и. на- 20 оборот. Это обстоятельство и наличие газонепроницаемых радиальных перегородок 14 между фильтрующими барабанами 6, направляющих газовый поток, позволяет повысить эффективность очистки газа и стабилизировать гидравлическое сопротивление. Одновременно с фильтрацией происходит регенерация ячеек 7 фильтрующих барабанов 6, нахоящихся в крайнем ниж- ЗО нем положении. Регенерация ячеек 7 без прекращения фильтрации обеспечивется за счет радиальных пластин 20, отделяющих зону регенерации от зоны фильтрации. 35

Регенерация осуществляется с помощью импульсной системы регенера1 ции !6 автоматически, по заданному режиму, при достижении ячеек 7 край146 него нижнего положения. При этом срабатывает устройство для импульсной регенерации. Из коробов 17 на ячейки 7, находящиеся в нижнем положении, подается энергия ударных волн. Выбитая пыль сбрасывается в бункер 4.

Поскольку форма коробов 17 выполнена по форме ячеек 7, повышается эффективность регенерации, ликвидируется вторичный унос пыли.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с газоподводящим и газоотводящим патрубками>вращаклциеся в противоположные стороны фильтрующие барабаны, разделенные на ячейки с фильтрующим зернистым материалом, и систему регенерации, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе фильтра и эффективности очистки газов, фильтр снабжен лабиринтными уплотнениями, размещенными между фильтрующими барабанами и корпусом и сообщающимися трубопроводом с газоотводящим патрубком, гаэонепроницаемыми радиальными перегородками, расположенными между фильтрующими барабанами, и радиальными пластинами, установленными между фильтрующими барабанами и корпусом, при этом радиальные пластины и газонепроницаемые радиальные перегородки образуют полости и камеры, повторяющие по форме и размеру ячейки фильтрующих барабанов, а система регенерации установлена в нижних полости и камере.

1273(46

Составитель И. Дыбовская

Редактор Н. Горват Техред Л.Олейник Корректор В. Бутяга

Заказ 6368/8 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4