Моечная головка

 

1. МОЕЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая герметичньм корпус с внутренней полостью и патрубок для подвода рабочей жидкости, сообщающийся с корпусом , наконечники с насадками для формирования многоструйного факела 2 истечения рабочей жидкости, о тличающаяс я тем, что, эффективносс целью повышения ти мойки, один из наконечницентральной оси КОВ расположен по v герметичного корпуса, а остальные центральносимметрично, причем оси центральносимметрично расположенных :насадок наклонены друг к другу и рас-. .положены по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида вращения. 2. Головка по По 1, о т л и; чающаяся тем, что насадки выполнены В виде аэраторов

Взамен ранее иэпанного (19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 4 В 08 В 3/02

El Ы063Ы

Ilk i l, Я.;,. -„«1ВЧ(-.ГАМ

5 "БЛ1 1(.)ТГ„ .ы"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ истечения рабочей жидкости, о тличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности мойки, один из наконечни ков расположен по центральной оси 1, герметичного корпуса, а остальные— центр альносимметрично, причем оси центральносимметрично расположенных . насадок наклонены друг к другу и рас-.

I положены по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида вращения.

2. Головка по п. 1, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что насадки выполнены в виде аэраторов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21 ) 3650455/28-12 (22) 05. 10. 83 (46) 30.04.89. Бюл. Р 16 (72) В,M.Áåëêèí (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 56600, кл. В 08 В 3/08, 1937. (54) (57) 1, МОЕЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая герметичный корпус с внутренней полостью и патрубок для подвода рабочей жидкости, сообщающийся с корпусом, наконечники с насадками для формирования многоструйногo факела

Изобретение относится к области очистки иэделий, а именно к мойке емкостей деталей и узлов различных изделий.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности мойки, На фиг. 1 изображен общий вид моечной головки; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг.1; на фиг, 3 — схема расположения и направления струй факела истечения рабочей жидкости; на фиг.4 — схема работы моечной головки.

Моечная головка имеет герметичный корпус 1 с внутренней полостью 2,патрубок 3 для подвода рабочей жидкости, наконечники 4 с насадками 5 для формирования многоструйного факела истечения рабочей жидкости.

Каждая насадка 5 состоит из втулки 6 и крышки 7, в которой выполнены отверстия 8 для инжекции газов окружающей среды в струю рабочей жидкости 9, вытекающей из насадки 5.

Внутри каждой насадки 5 установлена перегородка 10 с отверстиями для прохода рабочей жидкости и эавихрителем 11 рабочей жидкости.

Для уравнивания расхода жидкости, проходящей через наконечники и внутри корпуса 1 перед центральным наконечником 4 устанавливается дроссельная шайба 12.

Один из наконечников 4 расположен по центральной оси герметического корпуса 1, а остальные центральносимметрично, Оси насадок 5 симмат ично установленных наконечников 4 расположены по окружности и наклонены друг к другу таким образом, что вписанная внутрь этих осей поверхность представляет собой однополостный гиперболоид вращения,а указанные оси насадок расположены по прямолинейным образующим (единого семейства: правого или левого) однополостногo гиперболоида вращения.! 27319 (Моечная головка работает следующим образом, В полость 2 корпуса 1 через пятрубок 3 от напорной гидросистемы подается моющая жидкость, поток которой разделяется ня отдельные струи

9 — центральную и периферическую, соответственно наконечник-м « вспенивающими насадками 5, при этом за 19 счет особого наклоня осей насадок 5 друг к другу формируется многоструйный факел истечения рабочей жидкости, имеющий расположенную на. некотором расстоянии от торца моечной головки 15

"горловину" и расширяющийся при дальнейшем удалении от нее.

Процесс вспенивания в каждой насадке 5 происходит следующим образом: 2О часть общего потока рабочей жидкости проходит через соответствующую насадку 5, отверстиями и ер ег ородки 1 О разделяется на микроструи, которые,соударяя сь с сферическим э авихри тел ем 25

11, отбрасываются назад, теряя кинетическую энергию на разбрызгивание, и встречаясь с встречными потоками микроструй, имеюшими большую скорость микрос руи завихряются при эт ом ин —, I) жектируются газы окружающей среды через. отверстия 8 в крышке 7 в струю

9„ вспенивая ее.

При больших размерах очищаемой поверхности моечную головку располагяют кяк показано ня фиг.3 в положении Т.1.

Помещая же моечную головку по отношению к очищаемой поверхности таким образом, что "горловина" гиперболоида расположена кяк показано на фиг. 3 в положении T. получаем наивысшую степень моечного воздействия на минимальной площади, как бы фокув сируя весь поток на площади горловины", - то позволяет обрабатывать труднодоступные полости, имеюшие сток, входное отверстие которых чуть больше диаметра горловины", Направленность действия струй 9 по форме однополостного гиперболоид вращения создает кроме ударного воздействия на адгезионные пленки загрязнении на очищаемой поверхности также H смывающее возцействие (нехаотичное,вращающее) за счет тангенцияльных составляющих (см,фиг,4) при разложении действующих сил.

Особую эффективность моечного воздействия обуславливает также то,что аккумулированная при вспенивании моющей жидкости часть ее кинетической энергии импульсно высвобождается при схпопывании (кавитации) пузырьков вспененной жидкости на очищаемой поверхности, разрушая адгезионные пленки загрязнении, тут же смываемых вращающимся слоем жидкости разрушенных с тр -й 9, i 273 196

1 273196

Корректор Л,Патай

Техред Л.Олийнык

Редактор O,Филиппова

Заказ 2769 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101