Установка для струйной очистки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

6% (И) А1 (59 4 В 08 В 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ1Ф

К А ВТОРСКОВ6У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3812753/28-12 (22) 15.11.84 (46) 23.09.86. Бюл. У 35 (71) Государственный институт по проектированию авторемонтных и автотранспортных предприятий и сооружений Гипроавтотранс" (72) Т.Л.Янчос (53) 628.314.2(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

У 345244, кл. С 23 G 3/00, 1969. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ

ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру, размещенный в ней коллектор с качающимися гидрантами, механизм качания гидрантов с приводным блоком, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, механизм качания гидрантов имеет замкнутое гибкое звено, расположенное по контуру коллектора посредством направляющих и натяжных блоков, причем направляющие блоки установлены на коллекторе, а каждый гидрант установлен на коллекторе посредством гибкого элемента и связан с гибким звеном фиксатором, установленным на этом звене с возможностью перемещения вдоль него для изменения пространственного положения гидрантов относительно коллектора.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что гибкий элемент каждого гидранта связан .с коллектором посредством обхватывающего коллектор хомута для фиксированного перемещения гидранта вдоль коллектора.

1258506

40

1

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к установкам для мойки изделий, Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена установка для струйной очистки иэделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по продольной оси; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б 10 на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.

Установка для струйной очистки иэделий имеет камеру 1, над крышей которой смонтированы направляющие

2 для перемещения тележки 3, несущей коллектор 4, который подвешен к тележке 3 через продольный уплотненный паз 5; предусмотренный в потолке камеры 1, и снабжен качающими- 20 ся гидрантами 6 с форсунками 7. Установка имеет механизм качания гидрантов, содержащий замкнутое гибкое звено 8, натянутое по контуру коллектора 4 при помощи направляющих бло- 25 ков 9, которое огибает натяжной блок

10 и приводной блок 11 качания, смонтированные на тележке 3. На гибком звене 8 установлены передвижные фиксаторы 12, которые свободно пере- 3б двигаются по нему и фиксируются в любом месте по контуру стопорными пальцами 13, которые входят в направляющие пазы 14, предусмотренные на рычагах гидрантов 6. е

В свою очередь гидранты б посредством гибкого элемента, например резиновой пластины 15, соединены с кронштейнами 16, которые при помощи обхватывающих хомутов 17 крепятся к коллектору 4.

Такая взаимосвязь гидрантов с коллектором и гибким звеном позволяет

° перемещать их по контуру и крепить в нужном месте. Подвод моющей жидкости от коллектора 4 к гидранту б осуществляется гибким рукавом 18.

Форсунки 7 на гидрантах 6 смонтированы шарнирно и могут быть выставлены под любым углом в пространстве.

Движение тележки 3 осуществляется электроприводом 19, смонтированным на тележке 3, и цепной передачей

20, передающей крутящий момент от приводного вала 21 привода 19 к валам

22 тележки .3, на которых установлены катки 23.

Одновременно приводной вал 21 привода при помощи насаженного на него кривошипа 24, выполненного в виде сектора, и регулируемой по длине тяги 25 соединен шарнирно с приводным блоком 11 качания, который приводит в движение гибкое звено 8. Последнее при помощи фиксаторов 12 взаимодействует с гидрантами 6 на коллекторе

4 и производит качание гидрантов

6 на определенный угол. На секторе кривошипа 24 предусмотрены несколько отверстий 26, расположенных радиально на разном расстоянии от центра, для шарнирного соединения с регулируемой тягой 25.

Увеличение или уменьшение угла качания гидрантов 6 (угол атаки струи) проводится путем изменения длины регулируемой тяги 25, а также выбора того или иного отверстия 26 для шарнирного соединения ее на секторе кривошипа 24.

На крыше камеры смонтированы конечные выключатели 27, взаимодействующие с упорами на тележке 3.

В коллекторе 4 моечная жидкость подается по сочлененному гибкими соединениями трубопроводу 28 напорным насосом 29.

Установка оборудована системой очистки и рециркуляции моечной жидкости, содержащей заборный бак 30, приямок 31 стока моющей жидкости, фекальный насос 32, гидроциклон 33, бункер 34 для сбора осадка и трубопроводную арматуру 35,обеспечивающую рециркуляцию моющей жидкости. При использовании горячей моющей жидкости для предотвращения попадания паровоэдушной смеси в помещение камера оборудования двустворчатыми откатными дверями 36 и вытяжными вентиляторами 37. Иэделие или транспортное средство 38 располагается в камере 1.

Установка для струйной очистки иэделий работает следующим образом.

Изделие или транспортное средство 38, подлежащее мойке, конвейером подается в камеру I установки. Двери 36 камеры 1 закрываются, включается привод. 19 движения тележки 3 и качания гидрантов 6, а также подачи моющей жидкости в коллекторе 4. Тележка 3 с коллектором 4 при помощи конечных выключателей 27 совершает возвратно-поступательное движение вдоль иэделий или транспортного сред12385

Места расположения гидрантов по контуру коллектора и угол качания их выбираются с учетом изменения конфигурации изделия, подлежащего мойке

У

25 путем манипуляции гидрантами на коллекторе при помощи передвижных фиксаторов 12 и обхватывающих коллектор хомутов 17. з ства 38. Расположенные на коллекторе

4 по его контуру гиганты 6 с форсунками 7 совершают качательное движение, изменяя угол атаки струи в вертикальной плоскости,и обмывают 5 изделие 38. Частота качания гидрантов 6 и скорость перемещения тележки

3 с коллектором .4 выбиряются с расчетом, что все поверхности иэделия обмываются моющей жидкостью. 10

При движении тележки 3 с коллек= тором 4 приводной вал 21 привода 19 при помощи кривошипа 24 и регулируемой тяги 25 периодически поворачивают на определенный угол приводной 15 блок 11 качания, изменяя направления его вращения. Огибающий приводной блок 11 качания гибкое звено 8, в свою очередь, совершает возвратнопоступательное движение и фиксатора- 20 ми 12 взаимодействует с гидрантами

6, расположенными на коллекторе 4, качая их на угол, соответствующий углу поворота приводного блока 11 качания.

Отработанная моющая жидкость стекает в приямок 31 под камерой 1, откуда она засасывается фекальным насоОб 4 сом 32 и подается на очистку в гидроциклоны 33 ° Очищенная моющая жидкость подается в заборный бак 30, а осадок из гидроциклонов ЗЗ поступает в бункер 34. Из заборного бака 30 моющая жидкость напорным насосом 29 подается в коллектор 4.

В период мойки изделия или транспортного средства 38 горячей моющей жидкостью вытяжные вентиляторы 37 высасывают образовавшуюся паровоздушную смесь из камеры 1 и выбрасывают в атмосферу. По окончании мойки отключаются насосы 29 и 32 и привод

19 тележки 3 с коллектором 4, а за-ем вытяжные вентиляторы 37.

Открываются двери камеры 36 и изделие 38 выводится конвейером иэ установки.

i258506 б

>б б

D ° ее

1258506

1258506

Составитель И. Казанова

Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 5060/9 Тираж 571 Подписное

РНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4