Устройство для обработки волокнистой массы реагентом

 

Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой массы реагентами Н может найти применение в целлю-мозно-6умажной промышленности. Цель изобретения - - повьииение надежности шботы усгройства за счет автоматического регулирования живого сечения расире;имител1.ной трубы. Устройство имеет корпус 1, R котором установлена распределительная труба 5 и патрубок 4 для подачи реагоитй. Труба 5 со стороны подвода массы выполнена в виде колец 7, соединенных между собой и с ненодвижнон частью трубы жеспкпми п.ли гибкими связями 8. Первое но х(.)ду движения массы кольцо И.соединено герметично с обтекатедем 10. Труба 5 имеет нагрубки подвода 2 и отвода 3 волокнистом массы. На патрубке 4 установлены нродо; ные направляющие 6. 5 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1273417 (Я) 4 0 21 С 9/00

"ф, P

i < и ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875928/29-12 (22) 28.03.85 (46) 30.11.86. Бюл. № 44 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. M. Кирова (72) О. В. Новосел ьцев, H. H. К алипии, 1О. Н. Заяц, А. Г. Бражников, Т. М. Бабаев и В. С. Маянцев (53) 6 76.1.023.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033610, кл. D 21 С 9/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 981489, кл. D 2! С 9/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОЙ MACCbl РЕАГЕНТОМ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой массы реагентами и может найти применение в и ллюлоз. ио-бумажной промышленности. 1)ель изобреТ<.íèÿ — - повьппение иадежности работы устройства за счет звтомзтическ<но регулирования живого сечсиия распрел<лительиой трубы. Устройство имеет корпус I, в котором установлена распределительная труба 5 и пзтрубок 4 для подачи резг<ч<та. Труба 5 со стороны подвода массы вь<полнеиз в виде колец 7, соединенных между с<1бой и с иеподнижной частью трубы жесткими или г«бкими связями 8. Первое по ходу движе«ия массы кольцо 1I.ñîåäèíåío герм< тично с обтекателем 10. Труба 5 им<тт пзтрубки подвода 2 и отвода 3 волокнистой массы. Нз пзтрубке 4 установлены продольные- напрзвля<опцие 6. 5 ил.

1273417

Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой массы реагентами и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности или в химической промышленности для обработки волокнистых масс жидкими или газообразными реагентами, например, при отбелке или промывке целлюлозы и древесной массы.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет автоматического регулирования живого сечения рас- 10 пределительной трубы.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l; на фиг. 3, 4 и 5 — варианты выполнения связей между кольцами.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 волокнистой массы, патрубка 4 подачи реагента и распределительной трубы 5. На патрубке 4 подачи реагента установлены продольные направляющие 6, выполненные, например, в .виде плоских пластин. Распределительная труба 5 со стороны подвода волокнистой массы выполнена в виде отдельных колец 7; соединенных друг с другом и с рас пределительной трубой средствами связи 8.

Средства связи 8 могут быть выполнены 25 в виде стержней (фиг. 3 и 5) с ограничителями 9 перемещения либо в виде гибкой связи, например в виде металлической цепи (фиг. 4). Кольца 7 смонтированы с возможностью продольного перемещения, при этом средства связи размещаются внутри распределительной трубы в промежутках между направляющими 6. Распределительная труба 5 имеет обтекатель 10 со стороны подвода массы. Патрубок 4 установлен соосно с распределительной трубой 5 и корпусом 1. Первое по ходу движения массы кольцо 11 герметично соединено с обтекателем 10.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая. масса поступает в устройство под действием внешнего давления, 4О создаваемого, например, насосом, через патрубок 2 подачи волокнистой массы, проходит устройство в виде кольцевого слоя, обрабатывается реагентом через зазоры между кольцами 7 и выходит из устройства через патрубок 3 отвода волокнистой массы. 45

Реагент подается через патрубок 4 подачи реагента, а затем через зазоры между кольцами 7 поступает на обработку волокнистой массы. Зазоры между коль- цами появляются при достижении давления реагента большей величины, чем давление волокнистой массы на кольца 7. При этом сначала приходит в движение первое кольцо ll со стороны поступления массы, передвигается относительно второго кольца до определенного средством 8 связи расстояния, а затем через средство связи приводит в движение второе кольцо, и так далее.

Бел ичи и а зазора между кольцами определяется при этом величиной расхода реагента. При снижении расхода реагента кольца перемещаются в исходное состояние в обратном порядке, а при снижении давления реагента ниже давления волокнистой . массы кольца плотно смыкаются друг с другом и зазор между ними полностью исчезает. Таким образом величина живого зазора между кольцами 7 автоматически регулируется в зависимости от расхода реагента, т. е. чем больше расход, тем больwe живое сечение распределительной трубы, и наоборот. Это свойство позволяет обеспечить одинаковые условия обработки при различных расходах волокнистой массы и реагента, что позволяет повысить качество целевого продукта и сократить расход реагента. При более простом изготовлении устройства повышается надежность его работы и автоматизируется процесс обработки.

Предлагаемое устройство может быть использовано для обработки волокнистых масс жидкими или газообразными реагентами, например при отбелке или промывке целлюлозы и древесной массы.

Формула изобретения

Устройство для обработки волокнистой массы реагентом, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода волокнистой массы, распределительную трубу с обтекателем, установленную в корпусе, и патрубок для подачи реагента, установленныи соосно с распределительной трубой и корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет автоматического регулирования живого сечения распределительной трубы, патрубок для подачи реагента имеет продольные направляющие пластины, прикрепленные к его внешней поверхности, а часть распределительной трубы со стороны подвода волокнистой массы выполнена в виде смонтированных с возможностью перемещения по направляющим пластинам колец, соединенных между собой и неподвижной частью распределительной трубы посредством жестких или гибких связей, причем первое по ходу движения волокнистой массы кольцо герметично соединено с обтекателем.

127:1417

Фиг. z

Редактор Л. Повхан

Заказ 6392/21

Составитель Ю. Кляпнн

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 355 Л одп иск«ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035,- Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4