Патронный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и газов методом фильтрации и может быть использовано для фильтрации светлых нефтепродуктов при проведении сливоналивных операций на складах горючесмазочных материалов, нефтебазах и нефтеперерабатьюагацих заводах. Фильтр содержит корпус 1, разделенный по высоте патронной решеткой 2 на камеру исходной жидкости (КИЖ) 3, имеющей тангенциально расположенный (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11) (51)4 В 01 0 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3765595/23-26 (22) 05.07.84 (46) 07.12 ° 86. Бюл. I) 45 (71) Объединение "Вторнефтепродукт"

° (72) B,Á. Бобровицкий, В.I . Ф рош ниченко, П.Г. Неклеса и Я.А. Пустыльников (53) 66.067.324(088.8) (56) Проспект фильтра фирмы Paudi, ФРГ, 1976. (54) ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и газов методом фильтрации и может быть использовано для фильтрации светлых нефтепродуктов при проведении сливоналивных операций на складах горючесмазочных материалов, нефтебазах и нефтеперерабатывакщих заводах.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный по высоте патронной решеткой 2 на камеру исходной жидкости (КИЖ) 3, имеющей тангенциально расположенный

1274724 входной патрубок 4, и камеру 5 очищенной жидкости с размещенными в ней на пористой решетке 2 фильтрующими элементами 6. В КИЖ 3 размещен .направляющий элемент 7; выполненный в виде обратного усеченного конуса

8 Со спиралью 9. Верхняя кромка 10 спирали 9 примыкает к наружной поверхности усеченного конуса 8. Камера 5 очищенной жидкости имеет отводной патрубок 11. В КИЖ 3 под напИзобретение относится к очистке ящцкости и газов методом фильтрации, в частности к фильтрации светлых нефтепродуктов при проведении сливоналивннх операций на складах ГСМ, 5 нефтебазах и нефтеперерабатывающих заводах.

Цель изобретения — снижение металлоемкости фильтра, повьш ение эффективности его работы и упрощение ремонтного обслуживания.

На фиг. 1 изображен фильтр,„ разрез; на фиг. 2 — сеченче А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на

1фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный по высоте патронной решеткой

2, на камеру 3 исходной жидкости, имеющей тангенциально расположенный входной патрубок 4,и камеру 5 очищенной жидкости с размещенными в ней на патронной решетке 2 бумажными фильтрующими элементами 6 „В камере 3 исходной жидкости размещен направляющий элемент 7, выполненный в виде обратного усеченного конуса

8 со спиралью 9.Верхняя кромка 1О спирали 9 примыкает к наружной поверхности усеченного конуса 8. Камера 5 очи щенной жидкости имеет отводной пат- 30 рубок 11. В камере 3 исходной жидкости под направляющим элементом 7 образована отстойная зона 12. Усеченный конус 8 соединен с патронной решеткой 2 посредством разъемного соединения 13, а спираль 9 соединена с корпусом 1 посредством разъемного соединения 14. фильтр оборудован подъемником 15 крышки, предохраниравляющим элементом образована отстойная зона 12. Усеченный конус 8 соединен с решеткой 2 посредством разъемного соединения 13, а спираль

9 соединена с корпусом посредством разъемного соединения 14. Фильтр оборудован подъемником 15 крышки, предохранительным клапаном 16, воздушником 17 и подогревателем 18. Отстойная зона 12 корпуса 1 имеет сливной патрубок 19, 3 ил. тельным клапа.ном 16, воздушником 17 и подогревателем 18, Отстойная зона

12 корпуса 1 имеет сливной патрубок

19 для слива механических примесей и частичек воды.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость вводится в камеру 3 исходной жидкости корпуса 1 через тангенциально расположенный входной патрубок 4 тангенциально обечайке корпуса 1. При этом наиболее тяжелые частицы и крупные капли воды сразу отбрасываются к стенке и по мере потери скорости движения сползают на криволинейное днище корпуса

1. Попадая в корпус 1, исходная жидкость начинает движение по концентрической траектории и для организации его упорядоченного движения в камере 3 исходной жидкости устанавливают направляющий элемент 7, выполненный из тонколистового материала в виде обратного усеченного корвЂ..уса 8 и спирали 9 с переменной высотой витков. При этом спираль 9 свернута по направлению потока исходной жидкости.

Механические примеси и частички воды, двигаясь совместно с очищаемой жидкостью внутри корпуса 1 по концентрическим траекториям, отбрасываются к периферии за счет центробежных сил, соприкасаются с внутренней поверхностью спирали 9, пересекающей поток, теряют скорость, коагулируются и оседают к. отстойной зоне

Р

12, откуда удаляются через патрубок 19.

12 74 724

Д-А

Составитель И. Дыбовская

РедактоР С. ПатРУшева ТехРед Д.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6510/5 Тираж 663 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продукт через центральную часть спирали 9 и отверстие в усвченном конусе 8 подводится под патронную решетку 2 и за счет внутренней части обратного усеченного конуса 8 равно- 5 мерно распределяется по фильтрующим элементам 6, фильтруется и отводится через выходной патрубок 11.

Формула изобретения10

Патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный по высоте патронной решеткой на камеру исходной жидкости, имеющую тангенциально распо- 15 ложенный входной патрубок, и камеру очищенной жидкости с размещенными в ней на патронной решетке бумажными фильтрующими элементами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сниже-. ния металлоемкости фильтра, повышения эффективности его работы и упрощения ремонтного обслуживания, фильтр снабжен размещенным в камере исходной жидкости направляющим элементом, выполненным в виде обратного усеченного конуса со спиралью, примыкающей верхней кромкой к наружной поверхности усеченного конуса, при этом усеченный конус соединен с патронной решеткой, а спираль — с корпусом посредством разъемного соединения.