Флюс для сварки сталей,покрытых алюминием
Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к флюсам для сварки сталей, имеющих металлизационное алюминиевое покрытие.Целью изобретения является повышение пластичности металла шва при толщине алюминиевого покрытия до 450 мкм.Флюс содержит мрамор
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Я1 4 В 23 К 35/362
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (2) ) 3889525! 25-27 (22) 29.04.85 (46) 07.12.86. Вюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) А.П.Шатов, Ю.В.Соколов, Г.А.Подольский, И.А.Немковский, В.Н.Дикун и В.С.Горячева (53) 621.791.04(088.8) (56) Патент США У 4003766, кл. В 23 К 35/34, 1977.
Авторское свидетельство СССР
У 1054000, кл. В 34 К 35/368, 1982.
Авторское свидетельство СССР
У 1107994, кл. В 23 К 35/362.
„,SU„„1274894 А 1 (54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ СТАЛКЙ, ПОКРЫTbE АЛЮМИНИЕМ (57) Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к флюсам для сварки сталей, имеющих металлизационное алюминиевое покрытие. Целью изобретения является повышение пластичности металла шва при толщине алюминиевого покрытия до 450 мкм.Флюс содержит мрамор (24;6-31, 1X), плавиковый шлат (26,0-35,9X), никель (22,9-37,6X) и цирконовый концентрат (7,1-11,8X). Соотношение мрамора и плавикового шпата (в среднем 0,95) позволяет выводить окисленный алюминий в шлак. 1 табл.
1274894
Изобретение относится к области сварки и предназначено для сварки в углекислом газе плавящимся электродам стальных конструкций, металлизированных слоем алюминия 200-450 мкм.
Флюс применяется в виде пасты.
Цель изобретения — повышение пластично-вязких свойств металла шна при сварке конструкции с толщиной алюминиевого покрытия 200-450 мкм. 10
При сварке стальных конструкций, металлизированных алюминием, алюминий покрытия взаимодействует с кислородом защитного газа с образонанием окислов: 15
СО СО + I/20ã
30, + 4А1-2А1,0, Окислы алюминия совместно с окисью кальция мрамора и фтористым кальцием плавикового шпата образуют тройную ,легкоплавкую знтектику с т, пл.
1230 С, что обеспечивает всплытие и о вынос шлака на поверхность раздела фаз сварочной ванны.
Процентное содержание окиси кальция и фтористога кальция выбирается из расчета возможности вывода из сва" рочной ванны всего количества окислон алюминия, находящихся н сварочной ванне. ЗО
Снижение или повышение процентного содержания окиси кальция и фтористого кальция против указанного приводит к повышению температуры плавления шлаковой системы, чта затрудняет вывод акислон алюминия иэ сварочной ванны и тем самым снижает пластичновязкие свойства металла шна.
В составе соотношение окиси каль- @ ция к фтористаму кальцию составляет н среднем 0,95. При таком соотношении образуется легкоплавкая энтектика Ca0-CaF — А1,0 с температурой эатверденания 1230 С и плотностью
2,3 г/см, что позволяет выводить з .окисленный алюминий н шлак даже при толщине алюминиевого покрытия в
450 мкм. Уровень содержания алюминия в металле шва, с которого начинает 50 сказываться ега вредное влияние на структуру и свойства металла шва, составляет 0,27K.
Введение никеля способствует ле- 55 гированию шва и тем самым повышению пластично-вязких свойств металла шва, а введение цирконоваго концентрата способствует стабилизации горения дуги, формированию шва и отделимости шлаковой корки.
Кроме того, фтористый кальций совместно с окисью кальция способствует удалению сернистых соединений из металла шва.
Составы флюс-пасты и механические свойства металла шва приведены в таблице.
Фтористый кальций вводится в виде плавикового шпата, никель — в виде порошка. В сухую композицию вводится жидкое стекло в отношении 1:0,6 от веса сухой шихты, Из таблицы следует, что с ростом толщины алюминиевого покрытия предел прочности сварного шва падает с 630 до 420 МПа, а ударная вязкость при
20 С вЂ” с 78,1 до 67,5 Дж/см . Однако зти показатели удовлетворяют требованиям по пластично-вязким свойствам, предъявляемым к сварным соединениям, которые не должны быть ниже 60-70 Дж/см при 20 С, То же касается и предела прочности.
Для сварки в углекислом rase иеталлизирананных алюминием стальных конструкций с толщиной покрытия 200450 мкм целесообразно применять pasработанный состав флюса, обеспечивающий наряду с применением стандартной электродной проволоки (Св-08Г2С.
Св — 08ГА) получение металла msa c высокими пластично-вязкими свойствами, Формула изобретения
Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием, содержащий мрамор, плавиковый шпат и никель, а т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения пластичности металла шв при толщине алюминиевых покрытий до
450 мкм, флюс дополнительно содержит циркановый концентрат, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Циркононый концентрат 7,1-11,8
Мрамор 24,6-34,1
Планиковый шпат 26,0-35,9
Никель 22,9-37,6 при этом отношение содержания мрамора к содержанию фтористого кальция составляет 0,94-0,96.
1274894
Ф Ф
1Ч D
«Ъ ь
Ю ь Ф
CO «
М м
Ю с л
«а
Ф Ф
ОЪ л
Ю
Ю
Ф
ЮЪ
ОЪ
Ф м
1Ч д ю
МЪ н
3 а
Ф
ОО м
ОО л е
ОЪ сп
ОО
D чъ о
° \
° «ЧЪ м м
Ф л
Ф Ъ
ЧЪ
« м
a»l й
ОО сЧ
Ю о
Ю
Ю
D
Ю л
Ф Ф
Я чЪ о
an
an
»
Ch
° Ф
Ю а р
Ф о р
« л м
Ф о м
Ю л л
Ф о м
»Ф
A о
«с м м
Ф л
an л чЪ Ф
1 е о
ЧЪ
Ю л
Ъ Ъ
Ю л а р
В Ф
Ю
an
% о ф\
1Ч
ЧЪ
«Ъ. е р а . и
Ф сР м м д ф
Ю л
° aI Ф
° Ф
Ю о
Ф Ф Ф О Ъ
Ю
* . D о л
О 11 Ю 1
О,« " Д О
Ю
Я
Я
МЪ
Я о,ю м Я"
Ю
О
«
I ь
Ф м е
I
МЪ
В
«а
М Ю
Ю м л
an
Ю л
«а о л
ОЪ
ОО О
1Ч
Ф л л
ЧЪ л II IC 4
338 3fR
Й е
5
Ф
g,ОЧ
Ц1 в о
v4 аО
Ф о о
РЪ о
РЪ о
° о э
° Ф л Ф о
C> в а . Ф
an
O л. !. о !
ФЪ м м о>
РЪ
> Ъ
° Ф м
* о
an
РЪ Ф
> Ъ м
Ю о
5 о о о. !> о
В м
ФЪ!
1 ! о Kv
РR i о
°
А
О о
РЪ о
° Na м Ю
°
РЪ
М м
C) Kl
Ь
О! аО
Ф с>
an
Ъ> о
4> а о ч>
Ь с> м
О
РЪ
>"Ъ
Ф
> о
РЪ ф
А оъ
>49!
РЪ
СЮ о>
Ф м м
О (о
СЧ м и о
Ф л
РЪ о
> \ о>
В о!
Ф ф1 о
РЪ Ф
В т
> Ъ ф>
Ю о (1
1 ! "-! и ! ! ! ! о
i3 1, 1>6 t3
1274894
il lid
3 в ф
a_#_ o, Ъ
an о д !
