Фильтр для разделения суспензий

 

ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ , Содержащий фильтрующий элемент , патрубки ввода суспензии, воздуха и вывода осадка и обечайку с патрубком для вывода жидкой фаэы отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет предотвращения попадания жидкой фазы в осадок , фильтр снабжен направляющей пластинойи соосно установленными между фильтрующим элементом и обечайкой стаканом с закрепленным на его наружной поверхности осевым завихрителем , в патрубке ввода суспенции выполнена трапецеидальная щель, при этом направляющая размещена с внутренней стороны патрубка ввода воздуха, а патрубок ввода суспензии с S расположен с наружной стороны патрубка ввода воздуха. to СЛ оо со

СО!ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ1(РЕСПУБЛИН (51)5 В 01 0 45/12 ф !) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 15 11 ° 90. Бюл, Ф 42 (2!) 3828856/23-26 (22) 25, 12. 84 (71) Белорусский технологический инс титут им. С.М,Кирова ! (72) И.M.Ïëåõoâ, З.И.Левданский, A.H.Ковалев, Н.И.Кретов, С.А.Нарский и В.А.Федосюк (53) 66.067.35(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 972702, кл. В 01 D 45/12, .1982.

Авторское свидетельство СССР

И 1032615, кл. В 01 0 45/12, !983. (54)(57) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕИЗИЙ, содержащий фильтрующий элемент, патрубки ввода суспенэии, воздуха и вывода осадка и обечайку

„„щ„„1275819 д1 с патрубком для вывода жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эа счет предотвращения попадания жидкой фазы в осадок, фильтр снабжен направляющей пластиной и соосно установленными между фильтрующим элементом и обечайкой стаканом с закрепленным на его наружной поверхности осевым завихрителем, в патрубке ввода суспенции выполнена трапецеидальная щель, прн этом направляющая размещена с внутренней стороны патрубка ввода воздуха, а патрубок ввода суспензии расположен с наружной стороны патрубка ввода воздуха.!

2758!9

ВНИИПИ Заказ 4347

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. роектиая, 4

Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем„ а именно к устройствам для разделения суспензий, и может быть использовано в химической и других отраслях промьппленности.

Цекь изобретения — повышение эффективности процесса разделения.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, Ма фиг. 2 — разрез А-А на фиг

Фильтр содержит фильтрующий элемент 1, в верхней части которого жестко крепится патрубо 2 тангечциельчого ввода воздуха со щелью в форме трапеции, с наружной стороны которого установлен патрубок 3 подачи суспенэьи. Внутри патрубка подачи воздуха напротив щели закреплена пластинка 4. В нижней части фильтрующего элемента устзновлен патрубок

5 выхода осадка. Иежду .йильтрующнм элементом 1 и обечайкой 6 крепится стакан 7, оканчивающийся в нижней частк осевым завихрнтелем 8..3авихритель перекрывает пространство между стаканом 7 и обечайкой 6 с патрубком 9 выхода фильтрата. Фильтр закрыт герметичным кожухом !О с патрубком 11 выхода воздуха и патрубком 12. Циркуляция осуществляется вентилятором 13.

Фильтр работает следующим образом.

Воздух проходит патрубок 2, закручивается и попадает в фильтрующий элемент 1. Суспензия по патрубку 3 через.трапецеидалъную щель попа,: ает в патрубок 2. Благодаря пластинке 4 образуется тонкослойный поток суспенэии, который закручивается воздушным потоком н также попадает в фильтрующнй элемент.

Образующаяся центробежная сила при вращении многофазного потока создает повышенное давление у стенки фильтрующего элемента 1, за счет которого жидкая фаза продавливается через отверстия и вместе с частью газового потока попадает в простран10 ство между фильтрующчм элементом и обечайкой 6. Основная масса фильтрата сливается на дно обечайки и удаляется через патрубок 9. Часть фильтрата подхватывается воздушным

И потоком, проходит осевой лопаточный завихритель, закручивается и отбрасывается к стенке обечайки 6, по которой стекает сниз и также удаляется через патрубок 9. Внутренняя

26 .отбортовка обечайки 6 предотвращает всползанне жидкой пленки по стенке и попадание жидкости в воздушный поток. Другая часть газового потока продувоется через осадок, проходит отверстия перфора?!ии в нижней части элемента, откуда попадает в патрубок 11 и вентилятором 13 возвращается в патрубок 12. Осадок удаляетси через плтрубок 5.

30 Применение данного фильтра позволит добиться снижения конечной влажности осадка, стабилизировать работу аппарата ° Промышленные испытания фильтра при разделении кристаллов сульфата аммония от маточного раствора производительностью 3,5 т/ч по готовому продукту показали, что конечная влажность кристаллов на

1,5-27 ниже, чем при тех же услови ях в известных фильтрах.

Тираж 572 Подписное