Кристаллизатор

 

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым в химической промышленности, и позволяет увеличить их производительность , крупность кристаллов и уменьшить инкрустацию теплопередакщей поверхности . Кристаллизатор содержит корпус 1 с рубашкой 2, циркуляционный 7 и струйный 8 насосы, смесительную камеру 9 с завихрителем 10, коллектор 11 с соплами 12, расположенными тангенциально к стенке корпуса 1 под углом к вертикальной оси кристаллизатора , поплавок 13 с лопатками. 14 и скребками 15, размещенный между коллектором 11 и смесительной камерой 9 соосно с ними и приводимый во вращение за счет струй жидкости, поступающих из сопл 12 на лопатки 14. Зил. / X

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕ(ПУБЛИК

09) (Н) (51) 4 В 01 D 9/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900237/26-23 (22) 23.05.85 (46) 15.12;.86. Вюл. У 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) В.А.Успенский, Л.С.Кузнецова, -И.С.Глух, В;В.Солодовников и М.М.Яковенко (53) 66.065. 52.05 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 645667, кл. В 01 D 9/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 178354, кл. В 01 D 9/02, 1964. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым в химической промьппленности, и позволяет увеличить их производительность, крупность кристаллов и уменьшить инкрустацию теплопередающей поверхности. Кристаллизатор содержит корпус 1 с рубашкой 2, циркуляционный 7 и струйный 8 насосы, смесительную камеру 9 с завихрителем 10, кол- . лектор 11 с соплами 12, расположенными тангенциально к стенке корпуса

1 под углом к вертикальной оси кристаллизатора, поплавок 13 с лопатками

14 и скребками 15, размещенный между коллектором 11 и смесительной камерой

9 соосно с ними и приводимый во вращение за счет струй жидкости, поступающих из сопл 12 на лопатки t4. 3 ил.

1276350 ром, поступающим через патрубок 3 и, закручиваясь в завихрителе 10, попадает в центральную зону корпуса

1 кристаллизатора.

Таким образом, в рабочей полости аппарата устанавливается вихревое течение, способствующее интенсификации теплообмена как при отдаче тепла на стенке, так и при транспортировке тепла от центральных слоев аппарата к периферийным, От холодной стенки аппарата к центру движутся холодные массы раствора наиболее интенсивно в нижней части аппарата, а в верхней части аппарата от завихрителя навстречу движутся более теплые. потоки, содержащие мелкие кристаллы. По мере продвижения к периферийным слоям они растут, поглощая зародышевые кристаллы, которые двигаются им навстречу. Оставшиеся у стенок крупные кристаллы и выросшие в объеме аппарата кристаллы оседают вниз и выводятся через патрубок 4 вместе сматочником.

При вакуумной кристаллизации к патрубку 18 подсоединяется вакуумнасос.

Кристаллизатор, содержащий корпус с рубашкой и патрубками для подвода исходного раствора и отвода суспензии, подвода и отвода хладагента, циркуляционный насос и струйный насос со смесительной камерой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, крупности кристаллов и уменьшения инкрустации теплопередающей поверхности, он снабжен коллектором с соплами, расположенными тангенциально к стенке корпуса под углом к вертикальной оси, и размещенным между т коллектором и смесительной камерой соосно с ними поплавком с лопатками, снабженными скребками, при этом смесительная камера струйного насоса снабжена завихрителем.

Изобретение относится с тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, где реализуется процесс кристаллизации. 5

Цель изобретения — увеличение производительности кристаллизатора, крупности кристаллов и уменьшение инкрустации теплопередающей поверхности.

На фиг.1 представлена конструкция кристаллиэатора; на фиг.2 - сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит корпус 1 с рубашкой 2, патрубки привода 3 и отвода 4 исходного раствора и суспенI зии, патрубки подвода 5 и отвода 6 хладагента, циркуляционный насос 7, струйный насос 8, смесительную камеру 9 с завихрителем 10, коллектор 11 с соплами 12, расположенными тангенциально к стенке корпуса 1 под углом к вертикальной оси, поплавок 13 с лопатками 14, размещенный между коллектором 11 и смесительной камерой 9. соосно с ники и снабженный скребками 15, циркуляционную трубу 16 с отражателем 17, патрубок 18 для подсоединения вакуумного насоса и пат" рубок 19 для подвода циркулирующего Ф о р м у л а и s î б р е т е н и я раствора к коллектору 11.

Кристаллизатор работает следующим образом. . Циркулирующий раствор подается циркуляционным насосом 7 через пат- 35 рубок 19 в коллектор 11 и струйный насос 8. Из коллектора 11,через сопла 12 раствор в виде струй поступает в корпус 1 кристаллизатора, распределяется по стенке аппарата и, по- 0 падая на лопатки 14 поплавка 13 с закрепленными на них скребками 15, приводит поплавок 13 во вращение.

При этом скребки 15 снимают с теплопередающей поверхности кристаллиза- 4$ тора образовавшиеся кристаллы, уменьшая инкрустацию.

Часть циркулирующегося раствора смешивается в смесительной камере 9 струйного насоса 8 со свежим раство- 50

1276350

Составитель Б.Крошкин

Радактор М.Дылын Техред И.Поповичу Корректор В.Бутяга

Заказ 6610/5

Тираж 663 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4