Сталь

 

Изобретение огносится к области металлургии, п частности к сталям для производства гс рячекатаного листа при изготовлении деталей грузовых автомобилей. Цель изобретения - повышение усталостной прочности. Цель изобретения достигается тем, что сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,17-0,24; марганец 1 ,20-1 ,50; к емний 0,30-0,50j титан 0,08-0,14; 0,02-0,30; алюминия 0,02-0,08; кальций 0,0005- 0,015; барий 0,0005-0,01; железо - остальное. 2 таб.п. Q го О5 сх 00 СП

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН1 1Х

РЕСПУБЛИН

091 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3883368/22-02 (22) 22.02,85 (46) 15.1".86. Бюл. 11 46 (71) Институт черной металлургии (72) Г .В.Левченко, А.И.Яценко, П.Д.Грушко, В.П.Цымбал, О.Н.Сосковец, Г.И.Безруков, A.Н,Тананин, В.Н.Барун и В.И.Лопытько (53) 669.1 5-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 462880, кл. С 22 С 38/04, 1965.

Авторское свидетельство СССР

11 907081, кл. С 22 С 38/16, 1980, (54) СТАЛЬ (57) Изобретение огносится к области металлургии, в частности к сталям для производства го рячекатаного листа при изготовлении деталей грузовых автомобилей. Цель изобретения — повышение усталостной прочности. Цель

J изобретения достигается тем, что сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.7: углеро;. 0,17-0,24; марганец 1,20-1,50; кремний 0,30-0,50; титан 0,08-0,14; .1едь 0,02-0,30; алюминия 0,02-0,08; кальций 0,00050,015; барий 0,0005-0,01; железо— остальное. 2 табл.

l276

Содержание элементов, мас.Z

CTSJlh

Cu Ti . Al Ca ha Ет

Предлагаемая

0,17 1,20 0,30 0,02 0,08 0,02 0,0005 0,0005

0.19

1,31 0,36 0„07 0,09 0,04 0,0008 0,0017

0,21 1,36 0,41 0„15 0,1? 0,05 0,0009 О,GG7

0 2 .

1,47 0,47 0..26 G 13 О 07 0,010 0,009

1,50 0,50 0.„3 . 0,14 0,08 0,0 .5 0,010

0,24

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для производства горячекатаного листа при изготовлении деталей грузовых автомобилей.

Цель изобретения — повьппение усталостной прочности стали.

Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2, 10

Содержание бария ниже 0,00051 не обеспечивает достаточного эффекта по раскислению и удалению неметаллических включений из стали. Содержание бария вьппе 0,017. для предлагаемого химического состана стали может вызвать увеличение остающихся в стали неметаллических включений °

Введение в состав стали бария в пределах 0,0005-0,017 способствует дальнейшему снижению загрязненности оксидами. Кроме того, активно участвуя в десульфурации, барий изменяет состав и строение включений сульфидов. При совместной обработке барием и кальцием образуются комплексные оксисульфидные включения. Деформируемость их при прокатке ниже обычных сульфидон. Поэтому присутствие бария в оптимальных количествах в

30 предлагаемой стали в сочетании с другими элементами обеспечит более эь.— сокую чистоту и однородность метал.".а, что повышает усталостную прочность (табл.2) изделий иэ предлагаемой стастали. 35

Сталь выплавлялась в индукционной печи емкостью 100 кг. Химический состав плавок представлен в табл.1.

685 з

Слитки подвергались горячей ковке, затем после нагрена до 1250 С прокатывались на полосы толщиной 5 мм.

Температура конца прокатки составила 910-930 С.

Механические испытания опытных сталей производили по ГОСТ 1497-73.

Испытания для определения усталостной прочности стали проводили на плоских образцах. Образцы испытывались на многопозиционной машине

"Сатурн-10" по принципу консольного изгиба в одной плоскости по симметричному циклу на базе испытаний

10:l0

Как видно из табл.2, предлагаемая сталь по сравнению с известной обладает более высокой усталостной прочностью.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, медь, алюминий, кальций и железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью ловышения усталостной прочности, она дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.7,:

Углерод

Марганец

Кремний

Титан

Медь

Алюминий

Кальций

Барий

1Келезо

0,17-0,24

1,2-1,5

0,3-0,5

0,08-0,14

0,02-0,30

0,02-0,08

0,0005-0,0150

0,0005-0,0100

Остальное

Т а б л и ц а 1

1276685

Продолжение табл.1

Содержание элементов, мас.X

Сталь

Cu Ti

А1 Са Ва

Известная

0,17 1,30 0,30 0,02 0,07 0,03 0,0007

0,25 1,70 0,50 0,28 0,18 0,09 0,012

0,005

0,09

Таблица 2

Механические свойства проката исследованных сталей

Сталь

Относительное удлинение, Е

Предлагаемая

480

250

500

260

515

675

270

520

2 7.

680

280

530

685

290

Известная

490

220

240

540

Составитель С.Деркачева

Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 6638/21 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Рауплкая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Предел выносли= вости,МПа

Предел прочности, MIIa

Предел текучести, МПа