Агрегат для выемки крутых пластов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (gg 4 Е 21 С 27/32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3790166/22-03 (22) 27.07.84 (46) 15.12.86. Бюл. У 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) В.И. Лившиц, А.В. Клепцов, Е.И. Подкорытов, В.Н. Школьный и Ю.С. Блинов (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 372356, кл. Е 21 D 23/26; 1970.
Авторское свидетельство СССР
У 1156430, кл. E 21 С 27/32, 1980. (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ BbIEMKH КРУТЫХ
ПЛАСТОВ, включающий механизированную крепь, состоящую из секций, на основании которых закреплены телескопические стенки, верхний и нижний конвейероструги, установленные па„Я0„„1276810 А 1 раллельно друг другу, соединенные кронштейнами подвески с состоящими из двух щек каретками и механизм регулирования конвейеростругов по мощности пласта, выполненный в виде замкнутой цепи, охватывающей блоки и гидродомкраты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет возможности контроля регулирования конвейеростругов по гипсометрии пласта, он снабжен регулируеввпг упором с фик. сатором и опорной площадкой, жестко закрепленной на основании, при зтом регулируемый упор с фиксатором размещен между щек каретки с воэмож- Ж ностью взаимодействия с опорной площадкой, а кронштейн подвески нижнего конвейероструга жестко соединен с кареткой.
1276810
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам механизации подземной добычи угля.
Целью изобретения является повышение надежности работы за счет воз- 5 можности контроля регулирования кон, вейеростругов по гипсометрии пласта.
На фиг. 1 показан агрегат, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Й на фиг. 2; на фиг. 4 †. вид В на фиг. 3.
Агрегат состоит из секций 1, верхнего 2 и нижнего 3 конвейеростругов. Каждая секция имеет верхняк 4, основание 5, ограждение 6, башмак 7, 15 гидростойку 8, верхний 9, нижний 10 гидродомкраты подачи. На основании закреплена телескопическая стенка 11, на которой установлены блоки 12 и
13 с замкнутой цепью 14, имеющей. на- 20 тяжное устройство 15. К одной ветви цепи крепится нижний 3, к другой верхний 2 конвейероструги. В телескопической стенке ll имеются вертикальные направляющие 16 для каретки перемещения 17 верхнего струга 2 и аналогичные направляющие 18 для ка— ретки перемещения 19 нижнего струга
3. Каретка перемещения 17 жестко соединена с верхним конвейеростру- 30 гом 2 и гидродомкратом 20 связана с основанием 5 секции агрегата. Каретка перемещения 19 с помощью кронштейна 21 жестко соединяется с нижним конв йеростругом 3, Каретки перемещения 17 и 19 верхнего 2 и нижнего
3 конвейеростругов представляют собой две щеки 22. Между щек 22 каретки 19 имеется прилив 23, в котором помещен винтовой упор 24 с фиксатором4О
25. На одной из щек каретки 19 помещена шкала 26, а на основании 5 жестко закреплена опорная площадка 27.
Агрегат работ от следующим образом. 45
Настройка телескопической стенки
l 1 по мощности пласта осуществляется при монтаже агрегата в лаве. Цепь
14 натягивается натяжным устройством
l5 и соединяется одной ее ветвью с верхним конвейеростругом 2, а другой ее ветвью — с нижним конвейеростругом 3. Для зарубки агрегата каретки перемещения 17, жестко соединенные с конвейеростругом 2, домкратами 20 перемещаются по направляющим
16 вниз, при этом цепь 14 передвигается по блокам 12 и 13 и оба конвейероструга сходятся в средней части пласта. Затем домкратами 9 и 10 производится подача агрегата на забой для зарубки конвейеростругов.
После этого включается гидродомкрат
20 и происходит перемещение каретки
17 с конвейеростругом 2 к кровле пласта. Через цепь 14 и блоки 12 и
13 конвейероструг 3 с кареткой 19 одновременно перемещается к почве пласта. Произведя выемку угля по всей мощности пласта, переключают домкраты 20 и конвейероструги 2 и 3 снова сводятся в средней части пласта.
Передвижка секций 1 производится поочередно или группами, для чего включают домкраты 9 и 10 и перемещают верхняк 4, стойку 8 и башмак
7 к забою. По окончании передвижки секции 1 распираются и агрегат готов для выполнения следующего цикла.
Положение конвейероструга 3 относительно почвы пласта устанавливается в соответствии с определенными делениями шкалы 26 упором 24 путем изменения его положения относительно прилива 23. Фиксация положения упора 24 от проворота производится фиксатором 25. Перемещением упора
24 вверх или вниз изменяется положение каретки 19, связанной жестко кронштейном 21 с конвейеростругом 3 относительно опорной площадки 27, жестко закрепленной на основании 5.
Например, при прямолинейном движении агрегата упор 24 устанавливается в приливе 23 против отметки 0 (ноль) на шкале 26, при этом при перемещении конвейероструга 3 вниз упор 24 контактирует с опорной площадкой 27 на основании секции 5.
При изменении гипсометрии пласта и необходимости движения агрегата в сторону почвы (кровли) пласта упор
24 перемещается вверх (вниэ) относительно прилива 23 до соответствующего положения шкалы 26, при этом жестко соединенный с кареткой 19 конвейероструг 3 опускается (поднимается) относительно почвы пласта.
)2768!0
Фиг. 1
12 Bud А
7
Фиг.
12768) 0
ВидБ
22
23
27
Составитель Н. Ястребинская
Редактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор Т. Колб
Заказ 6650/28 Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
