Выкопочная машина

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для заготовки посадочного материала садовых, декоративных и лесных культур . Целью изобретения является улуч1иение разрушения подрезанного пласта почвы и уменьшение массы земли на корнях выкапываемых саженцев еще до поступления последних на удлинители. Выкопочная мадополнительно снабжена попарно шарнирно установленными на каждой из внутренних боковых сторон подвижной 4 и неподвижной скоб 3 клинообразными рыхлителями 46. На неподвижной скобе 3 под каждым из клинообразных рыхлителей смонтированы струенаправляюш,ие сопла 45, по которым под давлением поступает жидкость. 2 3. п. ф-лы, 9 ил. (Л ND СО со К)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1277919 (51) 4 А О! С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ rye у 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1169556 (21) 3918725/30-15 (22) 28.06.85 (46) 23.12.86. Бюл. ¹ 47 (71) Научно-исследовательский зональный институт садоводства. нечерноземной полосы (72) Г. В. Бешнов и В. В. Илюхин (53) 631.311.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1169556, кл. А 01 С 11/00, 1983. (54) ВЫКОПОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для заготовки посадочного материала садовых, декоративных и лесных культур. Целью изобретения является улучшение разрушения подрезанного пласта почвы и уменьшение массы земли на корнях выкапываемых саженцев еше до поступления последних на удлинители. Выкопочная машина дополнительно снабжена попарно шарнирно установленными на каждой из внутренних боковых сторон подвижной 4 и неподвижной скоб 3 клинообразными рыхлителями 46. На неподвижной скобе 3 под каждым из клинообразных рыхлителей смонтированы струенаправляющие сопла 45, по которым под давлением поступает жидкость.

2 з. п. ф-лы, 9 ил.

12779!9

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для заготовки посадочного материала садовых K êîðàòèâíûõ и лесных культур, и является усовершенствованием изобретения 1н> авт. св. ¹ 1169556.

Цель изобретения улучшение разрушения подрезанного пласта почвы и уменьшение массы земли на корнях выкапываемь1х саженцев еще до поступления последних на удлинители.

На фиг. 1 изображена выкоиочная машина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; иа фиг. 3 — выкопочные скобы с приводом и рыхлительными клиньями, вид спереди; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6— разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7 — — клинообразный рыхлитель со струенаправляющим соплом, вид сбоку; на фиг. 8 — — то же, вид.)

1О

15 сверху; на фиг. 9 — узел 11 на фиг. 7.

Машина для выкопки саженцев содержит 20 реактивный нож 1, укрепленный на левом конце рамы 2, а на правом смонтированы неподвижная скоба 3, а перед последней подвижная скоба 4, впереди которой в створе вертикальных частей ее режущих крог

25 мок установлены дисковые фрезы о, соединенные с ведомым валом 6, для вращения которого на нем закреплена звездочка 7, кинематически связанная посредством цепной передачи и звездочки 8 с валом привода 9 дисковых фрез и соединенного с ВОМ 30 трактора. Толщина передней подвижной скобы 1,1 — 1,3 раза больше толи1инь1 задней неподвижной скобы.

С помощью стоек 10 на раме закреплен, состоящий из двух секций 11 и 12, изогнутый

IIo ходу движения трактора влево тере- 35 бильный аппарат 13, на котором для освобождения корней саженцев от почвы смонтированы битера 14. Для ориентации и предварительного пассивного разрушения отделенного скобой пласта грунта на гыльной стороне неподвижной скобы закреплены удлинители 15.

Подвижная скоба шарнирно связана с неподвижной с помощью установленного в середине нижней своей части клинообразного двухгранного заостренного в сторону 45 скобы рыхлителя 6, один конец которого прикреплен к подвижной скобе, а другой с помощью планки 17, соединяющей грани рыхлителя и имеющей в центральной своей части отверстие 18, в которое входит ось 19 подшипника 20, размешенного в IIHç>, 21 неподвижной скобы, причем иа ка>кдой из верхних частей последней, ви.н>тнук> к ней, монтирована наиравлян>1цая 22 с установленными ио ее краям роликами 23. Меж,1у направляющей и не>н>движиой скобой с î 155 ной стороны и установленными ис краям направляк>гцей роликами образован паз 24 (фиг. 6), в котором монтирована с возможностью перемещения соответствующая верхняя концевая часть подвижной скобы, при этом один ее конец шарнирно с помощью шатуна 25, эксцентрично установленного на диске 26, соединен с гидромотором 27 для привода в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, а другой подпружинен и при этом жестко связан с размешенным внутри пружины 28 болтом

29, на конце которого установлены упорная шайба 30 и гайка 31. Для защиты от пыли и грязи подшипник, размещенный в продольном пазу неподвижной скобы, закрыт с тыльной стороны нижней крышкой 32, а цепная передача привода дисковых фрез — кожухом 33.

Для реализации равномерного хода скоб

IIo глубине и обеспечения регулирования их положения по высоте установлено опорное колесо 34. С целью снижения воздействия возможных ударных нагрузок на подвижную скобу, особенно в момент ее заглубления, иод планкой, соединяющей грани рыхлителя, установлена пружина 35, один торцовой конец которой упирается в упомянутую планку, а другой — в верхнюю крышку 36 подшипника, контактирующую с вмонтированной в неподвижную скобу вставку 37, выполненную из металла, имеюшего пониженный по сравненик> с материалом скобы коэффициент трения, в свою очередь нижняя крышка подшипника опирается на аналогичную вставке вставку 38, монтированную в неподвижной скобе противоположно вставке 37 и выполненную из того же материала. Для уменьшения вод воздействием водяных струй объема почвы на корнях выкапываемых растений выкопочная машина снабжена резервуаром 39 с жидкостью, укрепленным на раме 40.

Резервуар оборудован всасывающей магистралью 41, нагнетающим устройством 42 и шлангом 43 высокого давления, связанным с размешенной внутри тела неподвижной скобы напорной магистралью 44, соединенной со струенаправляющими соплами 45.

Дополнительные активные клинообразные рыхлители 46 попарно шарнирно установлены на каждой из внутренней боковых сторон подвижной и неподвижной скоб, при этом передний заостренный конец на подвижной скобе 4, а их основание — на неподвижной скобе 3. Каждый из рыхлителей выполнен в виде иолой треугольной призмы, внутренние грани которой связаны пластиной 47, соединенной с помощью болтов 48 и паза 49 с 1годвижной и неподвижной скобами. Узел (11>иг. 9) соединения II lac>.IIIIII 47 рыхлите, IH 46 со скобой содержит болт 48, втулку 50, I айку 51 и шайбу 52.

Струеиаиравляющие соила 45 попарно размегцены B полостях каждого из дополнительных рыхлителей 16, причем выходные отверстия каждого из сопел направлены в

12779!9 верхнюю часть открытой стороны каждого из рыхлителей, а остроугольный мыс каждого из верхних боковых клинообразных рыхлителей в крайнем положении расположен ниже нижней точки дисковой фрезы, а остроугольный мыс каждого из нижних боковых клинообразных рыхлителей размещен выше половины расстояния по вертикали между нижней точкой дисковой фрезы и низом подвижной скобы.

Машина работает следующим образом. 1О

При выполнении технологического процесса машина устанавливается напротив ряда саженцев. Привод активных частей рабочего органа включают до заглубления их в землю. Убедившись в том, что активные части машины не заклинивают, осуществляют примерно на 3 м до начала ряда заглубление скоб. При включении ВОМ приходят в движение посредством цепной передачи дисковые фрезы 5 и вместе с тем теребильный аппарат 13, а от гидромотора 20

27 — подвижная скоба 4, которая совершает возвратные перемещения в вертикальной плоскости. Заглубляясь, дисковые фрезы 5 прорезают слева и справа от ряда саженцев вертикальные щели в почве, давая возможность свободного прохода верхним вертикальным частям скоб 4 и 3, что снижает усилия на протаскивание неподвижной скобы 3. Нижняя часть подвижной скобы 4 окончательно подрезает пласт почвы и имеющиеся в почве корни растений по всему контуру. Пласт почвы, поднимаясь по скобам 4 и 3, разрыхляется с помощью колеблющихся вместе с подвижной скобой 4 клинообразных двухгранных заостренных в сторону носка подвижной скобы рыхлителей 16 и 46.

Одновременно с началом подкопа сажен- 35 цев включается нагнетающее устройство 42.

Рабочая жидкость из резервуара 39 по всасывающей магистрали 41, шлангу 43 и напорной магистрали 44 поступает к струенаправляющим соплам 45, размещенным в 40 полости активных клинообразных рыхлителей 46. Рабочая жидкость, вытекающая под давлением из сопел 45 разрушает оставшийся на корнях ком почвы, который дополнительно в последующем по мере продвижения саженцев к теребильному аппарату крошится удлинителями 15.

Саженец, попадая в теребильный аппарат 13, поступает в зону действия битеров 14, которые воздействуют на почву, оставшуюся в небольшом количестве в корневой системе выкапываемого растения, и окончательно стряхивают ее с корней. Пройдя между секциями 11 и 12 теребильного аппарата 13, саженец, освобожденный от земли, подается либо на уже обработанный участок, либо в приемный бункер транспортного средства для последующей обработки.

Формула изобретения

1. Выкопочная машина по авт. св. М 1169556, отличающаяся тем, что, с целью улучшения разрушения подрезанного пласта почвы и уменьшения массы земли на корнях выкапываемых саженцев, она дополнительно снабжена попарно шарнирно уста: новленными на каждой из внутренней боковых сторон подвижной и неподвижной скоб клинообразными рыхлителями.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на неподвижной скобе под каждым из клинообразных рыхлителей смонтированы струенаправляюшие сопла, гидравлически связанные с напорной магистралью, оборудованной нагнетающим устройством и резервуаром с жидкостью, причем выходные отверстия каждого сопла направлены в верхнюю часть открытой концевой стороны каждого рыхлителя.

3. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что остроугольный мыс каждого верхнего бокового клинообразного рыхлитечя в крайнем нижнем положении расположен ниже нижней точки дисковой фрезы, а остроугольный мыс каждого нижнего бокового клинообразного рыхлителя размещен выше половины расстояния по вертикали между нижней точкой дисковой фрезы и низом подвижной скобы.

1277919

7 3

Фиг Г

28!

277919

1иг. Ч

1277919

Составитель A. Сидорин

Редактор М. Бланар Текред И. Верее Корректор М. Максичишинец

3aказ 6676/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела ч изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4