Способ сварки давлением

Авторы патента:

B23K20/16 - с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа

Изобретение относится к тех- .нологии сварки давлением. Целью изобретения является интенсификация про; цесса, повьпчение качества соединения и экономия металла. Для этого перед нагревом свариваемых деталей предварительную нагрузку снимают, а нагрев до температуры сварки осуществляют за время t. (0,8-1,0) t, где t - время пиролиза поверхностно-активного вещества, предваритель- ira нанесенного на свариваемые поверхности . При этом создаются оптимальные условия для активации свариваемых поверхностей за счет гидродинамических явлений кавитационного харак- | тера, что способствует разрушению окисных пленок и увеличению площади активных центров. 1 ил. о (О (Л с 1C J 00 а ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 20/16! Ф г(" ь

« « !

« " ."!и .: . ::Ь .6 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892226/25-27 (22) 06.05.85 (46) 23,12.86.Бюл. N 47 (72) С.П.Кочармйн, А.Г.Дремин и Н.В.Гуэев (53) 621.791.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 238022, кл. В 23 К 20/16,09.08.66.

Авторское свидетельство СССР

У 975284, кл. В 23 К 20/24, 21.02.79.. (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ,(57) Изобретение относится к технологии сварки давлением. Целью изобретения является интенсификация про-!

„„SU„„1278162 А1 цесса, повышение качества соединения и экономия металла. Для этого перед нагревом свариваемых деталей предварительную нагрузку снимают, а нагрев до температуры сварки осуществляют за время t„, = (0,8-1,0) где 1 „ вЂ” время пиролиза поверхностно-активного вещества, предварительно нанесенного на свариваемые поверхности. При этом создаются оптимальные условия для активации свариваемых поверхностей за счет гидродинамических явлений кавитационного харак- тера, что способствует разрушению окисных пленок и увеличению площади активных центров. 1 ил.

1278162

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Целью изобретения является интен- 5 сификация процесса, повышение качества соединения и экономия материала за счет снижения припуска на последующую механическую обработку.

На чертеже показан график изменения сварочного,цавления и температуры в зависимости от времени процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

На свариваемые поверхности < оединяемых деталей наносят поверхностноактивное защитное вещество, детали предварительно нагружают усилием Р, затем нагрузку снимают и осуществляют высокоскоростной нагрев до температуры сварки Т,. за время (0,8-1,0) „, где 1,„ вЂ” время пиролиза поверхностно-активного защитного вещества, по достижении темпе- 25 ратуры сварки детали снова нагружают предварительно приложенным уси.пием и осуществляют изотермическую выдержку, После сварки детали охлаждают.

Благодаря снятию предварительной нагрузки в процессе нагрева происходит автоматический перенос поверхностно-активного защитного вещества с периферии и его внешней поверхности в центральную область стыка

35 за счет его теплового расширения при нагреве за время 1:н= (0,81 0) t и созда|отся оптимальные усУ ловия для активации всей свариваемой поверхности как внутри, так и на периферии за счет гидродинамических явлений кавитационного характера вплоть до эрозии на всей сварнваемой поверхности, имеющей уже температуру, близкую или равную температуре сварвЂ” ки, что способствует активному разЯ5 рушению окисных пленок, увеличению площади активных центров по всей свариваемой поверхности без их деформационпого упрочнения, интенсификации процесса сварки, повьппению качества соединения за счет исключения краевых несплошностей, уменьшению припуска на механическую обра-ботку и сокращению расхода металла.

Увеличение времени нагрева до температуры сварки вьппе 1„0 и,„ не позволяет интенсифицировать процесс, так как пиролиз поверхностно-ак:тивного защитного вещества происходит раньше, чем достигается температура сварки.

Уменьшение времени нагрева менее

0,8 t„ приводит к неравномерности нагрева отдельных участков поверхности и возникновению градиента температуры по сечению, что приводит в отдельных областях к активации свариваемых поверхностей и вытеснению поверхностно-активного вещества из соседних областей вплоть до ухудшения условий защиты свариваемых поверхностей, что может привести к несплошностям особенно на внешней стороне стыка.

Пример. Производили сварку стали 45. со сталью ЭП 682. На соединяемые поверхности деталей перед сваркой наносили слой поверхностноактивного защитного вещества, напри= мер эпоксидную смолу ЭД-20, что предотвращало их окисление. Детали предварительно нагружали усилием 2 кг/мм

S затем снимали нагрузку и нагревали стык до температуры сварки за 4-5 с, к деталям прикладывали нагрузку

1,5 кг/см 2 и осуществляли изотермическую вь|держку в течение 60 с.

Время пиролиза поверхностно-активного защитного вещества составляло 5 с и определялось экспериментально (по истечению продуктов пиролиза из стыка). Таким образом, время нагрева определяли следующим образом:

0,8 t = 4,0; t„ = 1,0 t = 5. Посад ле образования соединения нагрев прекращали, снимали нагрузку и детали охлаждали. Время сварки составило менее 1 мин, Деформация в зоне стыка не превышала 2Х, внутренние краевые непровары отсутствовали. формула изобретения

Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят поверхностно-активное защитное вещество, детали предварительно нагру кают, а затем осуществляют высокоскоростной нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения припуска на последующую механическую обработку, перед нагревом предварительнучо нагрузку снимают, а нагрев

1278162 до температуры сварки осуществляют за время tÄ = (0,8-1 0) t„, где

t „ вЂ” время пиролиза поверхностноактивного вещества.

Составитель В.Петросян

Редактор И.Шулла . Техред И.Попович Корректор Л. Пиллипенко

Заказ 6793/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

Способ диффузионной сварки тугоплавких материалов // 1256901

Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью // 1194630

Способ диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов // 1142245

Способ диффузионной сварки // 1138279

Способ диффузионной сварки разнородных материалов через промежуточную пористую прокладку // 1100065

Способ диффузионной сварки материалов через пористую промежуточную прокладку // 1094708

Способ диффузионной сварки цилиндрических деталей // 996143

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 975288

Способ диффузионной сварки через промежуточную прослойку интерметаллидов // 963765

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 2123417

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Способ соединения деталей из разнородных материалов // 2127178

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ изготовления выходного окна газового электролюминесцентного детектора ионизирующего излучения // 2139778

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Способ изготовления композиционного материала и промежуточная прокладка для его осуществления // 2149087

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Способ диффузионной сварки деталей по плоским кольцевым поверхностям сопряжения // 2168402

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Способ диффузионной сварки // 2184018

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Способ диффузионной сварки // 2184019

Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора // 2208850

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники

Способ диффузионной сварки // 2214896