Композиция для защиты свежеуложенного бетона

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания . Цель изобретения - снижение потерь влаги с поверхности свежеуложенного бетона. Композиция для защиты свежеуложенного бетона содержит пенополистирол 23,3-24,9%; ацетон 35,4- 36,5; отход производства нефтяного кокса на основе крекинга-остатка, . легкого и каталитического газойлей 38,6-41,3%. 3 табл. Q S 90 СО Jib :с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (и) 43 А1 (,5)) 4 С 04 В 41/63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3773275/29-33 (22) 18.07,84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) Л.Г.Савинчук, Г.К.Семашин, А.В.Веселов и И.Л.Малина (53) 666.97.017(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . № 637392, кл. С 04 В 41/28, 1976.

Зубрицкий В.Н. Не выбрасывай пенопласт. — Химия и жизнь, 1980, ¹ 4, с. 68. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания. Цель изобретения — снижение потерь влаги с поверхности свежеуложенного бетона. Композиция для защиты свежеуложенного бетона содержит пенополистирол 23,3-24,9Х; ацетон 35,436,5; отход производства нефтяного кокса на основе крекинга-остатка, легкого и каталитического газойлей

38,6-41,3Х. 3 табл.

1278343

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного высыхания при производстве бетонных работ в заводских условиях и на стройплощадке.

Цель изобретения — снижение влагопотерь с поверхности бетона.

Составы предлагаемых композиций даны в табл. 1.

Отход производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка легкого коксового и каталитического газойлей получается в процессе переработки нефтепродуктов.

Тяжелые нефтяные остатки, полученные в процессах разделения продуктов термического крекинга мазута (остаток термического крекинга мазута) и термического крекинга гудрона (остаток термического крекинга гудрона), получают в качестве сырья на коксование с целью получения нефтяного кокса, газа и светлых нефтепродуктов, в частности бензина, керосина. Выходящая из коксовых печей смесь продуктов содержит нефтяной кокс и углеводороды различного состава и молекулярного веса, в том числе углеводороды не полностью прококсовавшегося крекинг-остатка, растворенные в продуктах коксования.

Продукты коксования охлаждают., отделяют газообразные вещества, а жидкие продукты подвергают ректификации с целью выделения бензина, керосина. Не успевшие полностью прококсоваться, тяжелые углеводороды исходного крекинг-остатка остаются растворенными в гаэойлевых фракциях, из которых снова выделить крекингостаток и определить его содержание в гаэойлях не представляется возможным, так как он состоит не из одного вещества, а представляет собой сложный набор углеводородов разных классов. Раствор крекинг-остатка в коксовом и каталитическом газойлях насосом перекачивают по ходу процесса в сливную емкость-хранилище. Поступающая в хранилище смесь углеводородов представляет собой продукт

"Северин", Предлагаемая композиция представляет собой жидкость темно-коричне вого цвета вязкостью 236-252 сСт.

При нанесении на бетон композиция эатвердевает в течение 2-3 ч.

Раствор крекинг-остатка в легком коксовом и каталитическом газойлях

5 получают в процессе переработки нефтепродуктов и имеет следуюший состав, мас.%:

Высокомолекулярные предельные углеводороды нормального и изо-строения

Высокомолекулярные

16, 2-28, 2 ароматические угле32,0-41,8 водороды

Высокомолекулярные нафтеновые угле18,0-25,4 водороды

Нафтеновые кислоты с мол.массой

250-400 2,0-4,0

Продукты уплотнения, смолистые вещества, асфальтены, нефтяной кокс 12,4-20,0

Для приготовления композиции в

20 ацетон постепенно опускают куски (можно отходы). пенополистирола для исчезновения пустот и добавляют раствор крекинг-остатка в легком кокЗ0 совом и каталитическом гаэойлях, Полученную композицию тщательно перемешивают, после чего она готова к применению. (<омпоэицию наносят кистью, катком или любым другим приспособлением на открытую поверхность бетона сразу же после испарения поверхностной влаги для обеспечения лучшей адгеэии полимерного покрытия к бетону.

Для определения влагопотерь образцы с покрытием и контрольные образцы беэ защитного покрытия взвешивают, после чего устанавливают в камеру инфракрасного прогрева, где они про45 ходят тепловую обработку при различных температурных режимах, а затем снова взвешивают.

Физико-механические показатели бетонных образцов, обработанных иэ50 вестной и предлагаемой композициями, приведены в табл. 2 и 3.

Предлагаемая композиция позволяет снизить в 2,5 раза стоимость эа счет использования вместо дорогод стоящего скипидара отходы производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого коксового и каталитического гаэойлей, а также

1278343 следующем соотношении компонентов, мас.7:

23,3-24,9

35,40-36,5

Пенополистирол

Ацетон

Отход производства нефтяного кокса на основе крекингостатка, легкого коксового и каталитического гаэойлей

38,6-41,3

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7 по примеру

Компоненты

6 (известный) Пенополистирол 24,90 24,08 23,30 12,04 30, 10

50,60

18,60

36,50 35,94 35,40 41,64 33,09

Ацетон

Отход производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого коксовоro и каталитического газойлей 38,60 39,98 41,30 46,32 36,81

Скипидар

30,80

П р и м е ч а н и е. Примеры 4 и 5 приведены для обоснования указанного в формуле соотношения компонентов.

Таблица 2

Режимы тепловой обработки бетона, ч

Потери влаги образцами, 7, по примеру контрольному (об— разец беэ покрытия) Ь (извест ный) 14,88

6,93 5, 12

1+ 18+ 1 (t изотерм.

=40 С) 27,23 6,26 6,02 5,94 эа счет меньшего содержания в ней пенополистирола на 4-6Х, Кроме того, применение предлагаемой композиции по сравнению с известной позволяет снизить на 207 удельный расход эа счет меньшей вязкости предлагаемой композиции. В случае применения предлагаемой композиции для защиты бетона в условиях строительной площадки зто приводит к сокращению трудозатрат по уходу эа бетоном и сокращению сроков строительства за счет более быстрого набора прочности бетоном под защитным полимерным покрытием.

Формула иэ обре те ния

Композиция для защиты свежеуложенного бетона, включающая пенополистирал и ацетон, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения влагопотерь с поверхности бетона, она дополнительно содержит отход производства нефтяного кокса на основе крекинг-остатка, легкого коксового и каталитического газойлей при

1278343

Продолжение табл.2

Режимы тепловой обработки бетона, ч

Потери влаги образцами, 7, по примеру

2+ 12+ 2 (t изотерм.=

60 С) 17,32

40,16 9,14 9,05 8,98 9,87 8,87

3+ 6+ 3 (t изотерм. =

90 С) 15,63 15,28 15,05 33,71 13,56 24,27

54,86

Таблица 3

Прочность бетона при сжатии, МПа, по примеру

6 (известный) И 33 11 345 10 87 1! 41 11 26

2. ь .1. 2 А

11, 33 11, 345 1О, 87 11, 41 11, 26

11 31

11,31

10 00

10,00 держки = = 40 C) А . 2. 2 L

13 27 13 32 11 76 13 48 12 62

11,47 11,51 10,16 11,65 10,91

13 23

1,43

11 57

А10,О цержки =

60 С) 16 82 t4 31 16 86 16 44

2. 2. 2. 2.

12,01 10,22 12,04 11,74

16 79 .. 2.

11, 99

16 82

12,01

14 00

10,0 держки = — 90 С) П р и м е ч а н и е. B числителе указаны результаты испытаний по прочности на сжатие бетонных образцов, МПа, а в знаменателе в процентах от прочности на сжатие контрольного образца (без покрытия).

BEBQKH Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Режимы тепловой обра|ботки бетона, ч

1+1 8+1 (4 изотермической вы. Z+12+2 (1 изотерми:ческой вы3+6+3 (4 изотермической выконтрольному (образец без покрытия) контрольному (образец без покрытия) 6 (известный)