Матовая глазурь
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (50 4 . С 04 В 41 86
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3838575/29-33 (22) 07.01.85 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (7 1) Воронежский ордена Трудового
Красного Знамени инжейерно-строитель ный институт (72) Ю.П.Должиков, А.А.Суслов, Т.И.Шелковникова и В.А.Горемыкин (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1175903, кл. С 04 В 41/86, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1222666, кл. С 04 В 41/86, 1984. (54) (57) МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая
810, A1 0, Fe O, В,О., СаО, MgO, с я тем, что, с целью понижения истираемости и получения покрытия светло-горчичного цвета, она дополнительно содержит SO>, NaCl Cr<0> при следующем соотношении компонентов, мас.X: SiO 50,67-51,63; А1 0> 10,2211,69; РеиОэ 1 47 1 51; В О> 8 35
8,49; СаО 14,29-14,43; МяО 0,38-0,4;
Na 9,91-10,52; SO> 0,01-0,02; NaC1 0,831,02; Cr О 0,03-0,04. 78344 2 0,3%, плотность глазурной суспенэии 1,45-1,55 г/смз (пикнометрическая) . На отпрессованные и высушенные плитки глазурь наносят методом полина или пульверизации. Глаэурная суспензия легко впитывается черепком, образуя ровный слой. Глазурованные иэделия обжигают на поточно-конвейерной линии в роликовых t0 щелевых печах скоростного обжига при 1020-1080 С н течение 50-70 мин. Изделия после обжига имеют глухое бархатисто-матовое покрытие светло-горчичного цвета с равномерным разливом 15 без наколов, сборки, вскипания. При добавлении пигментов н количестне 1-5 мас.% получаются различные цветные матовые покрытия ° Свойства предлагаемых составов 20 даны в табл,, 2. Таблица I Содержание, мас.%, в составе Компоненты 1 2 Таблица 2 Свойства А1 Оз е Оз 1,49 1,47 1,51 Коэффициент 30 термиче ского расширения, 10 град 8,49 8,42 8,35 8,0з 521 5 18 5 11 СаО MgO 0,40 0,38 0,39 Коэффициент отражения, характеризующий матовость покрытия, % 11 Na О 1,46 0,72 0,71 0,73 12 Zr0< 10201080 10201080 0,02 0,01 0,01 0,93 0,83 NaCl 1,02 Термостойо 4$ кость, С 250 270 280 0,04 0,04 0,03 Морозостойкость, цикл . 200 230 250 В качестве шихтовых материалов используют песок, каолин, циркон, датолит, перлит, стеклобой, гидроокись алюминия (отходы травления сплавов). Глазурь готовят путем совместного помола всех компонентов, загружаемых в шаровые мельницы мокрого помола, без предварительного фриттования и размалынаемых до остатка на сите с сеткой У 006 (10000 отн./см ) 0 11" Твердость по шкале MOOG 6-7 6-7 6-7 Себестоимость 1 т глазури 155-48 9801200 4 12 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к состанам глазурей, предназначенных для покрытия отделочных материалов, и может, быть использовано при производстве глазурованных керамических фасадных плиток с темным и светлым черепком, обжигаемых при скоростных режимах на конвейерно-поточных линиях Целью изобретения является повышение истираемости и получение покрытия светло-горчичного цвета, Конкретные составы глазури даны в табл. 1. 51,63 50,89 50,67 10,22 11,02 11,69 14,29 14,38 14,43 10,52 10,36 9,91 Пока э а тели для со с тав а 4р Температура обжига, С 10201080 Интервал обжига, С о 980- 9801200 1200 3 1278344 Продолжение табл.2 Продолжение табл. 2 оказатели для состава (2 (з Свойства Показатели для состава Свойства 1 2 3 Поверхностное натяжение, О,p2 р 017 р 015 g.10 Н/M 297,5 296, 14 299, 14 10 Краевой угол смачивания, град 62 67 Истираемость, г/см Микротвердость, MIIa 7850 7910 7880 Составитель С. Белобокова Редактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова. Корректор С.Шекмар Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
