Устройство для измерения крутки ровницы

 

Изобретение позволяет повысить точность измерений крутки ровницы путем определения момента полной параллелизации. Отрезок рОвницы 3, установленный в зажима.х 1 и 2, раскручивают с помощью привода 4, Датчик 4 оборотов вращающегося зажима 2 вьщаE z ет импульсы, которые проходят через открытый ключ 9 и элемент ИЛИ 11 на счетчик 12. По мере раскручивания ровницы 3 изменяется ее сечение от круглого к эллипсному. В определенный момент времени амплитуда сигнала с датчика 5, воспринимающего разйерц формы поперечного сечения ровницы, превысит уровень срабатывания триггера 6. На выходе триггера 6 появятся импульсы, равные удвоенной частоте вращающегося зажима 2. Первый им пульс переключит триггер 8, который откроет ключ 9. В результате импульсы с датчика 10 не поступят на счётчик 12. На этот счетчик будут поступать импульсы от триггера 6, прощедшие через делитель 7 и элемент ИЛИ 11. В определенный момент на счетчик 12 поступает последний импульс и измерение заканчивается. С помощью формирователя 13 счетчик 12 обнуляется, а триггер 8 устанавли1вается в исходное состояние. В зажимы 1 и 2 устанавливают новый отрезок ровницы и процесс измерений повторяют . 2 ил. а S сл ND 1 00 СА9 О) J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (П1

А1 (504 П 01 Н 13 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3932237/28-12 (22) 22.07.85 (46) 23. 12.86. Бюп, У 47 (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. N.Â.Ôðóíçå и Ивановский научно-исследовательский институт хлопкобумажной промышленности (72) Б.Н.Гусев, А.С.Осипов, И.Ю.Ларин, А.Н.Смирнов, В.С.Аникии, А.С.Иарреро и Т.А.Меркулова (53) 620.05.001(088.8), (56) Патент ГДР 1(- 621177, кл. 42 К 50 1973.

Иванов С.С., Филатова О.А. Технический контроль в хлопкопрядении.

И.: Легкая индустрия, 1978, с. 145146. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗЬЯРЕНИЯ КРУТКИ

РОВ НИЦЫ (57) Изобретение позволяет повысить точность измерений крутки ровницы путем определения момента полной параллелизации. Отрезок ровницы 3, установленный в зажимах 1 и 2, раскручивают с помощью привода 4. Датчик 4 оборотов вращающегося зажима 2 выдает импульсы, которые проходят через открытый ключ 9 и элемент ИЛИ 11 на счетчик t2. По мере раскручивания ровницы 3 изменяется ее сечение от круглого к эллипсному. В определенный момент времени амплитуда сигнала с датчика 5, воспринимающего разйерц: формы поперечного сечения ровницы, превысит уровень срабатывания триггера 6 ° На выходе триггера 6 появятся импульсы, равные удвоенной частоте вращающегося зажима 2. Первый им" пульс переключит триггер 8, который откроет ключ 9. В результате импульсы с датчика 10 не поступят на счетчик 12. На этот счетчик будут поступать импульсы от триггера 6, прошедшие через делитель 7 и элемент

ИЛИ 11. В определенный момент на счетчик 12 поступает последний им- . пульс и измерение заканчивается. С помощью формирователя 13 счетчик 12 обнуляется, а триггер 8 устанавливается в исходное состояние. В зажимы

1 и 2 устанавливают новый отрезок ровницы и процесс измерений повторяют ° 2 ил.

1278367 2 зажима не поступают на счетчик 12.

С момента вращения счетчик 12 воспринимает импульсы (фиг. 2z) от триггера 6 Шмитта, прошедшие через делитель 7 частоты и элемент ИЛИ 11, Делитель 7 осуществляет деление частоты следования импульсов на 4.

Выбор коэффициента деления объясняет" ся следующим. От момента t, (превы10 шение сигналом с датчика 5 уровня срабатывания триггера 6) до момента

t (прекращения сигнала с триггера

6) разница проходит момент полной параллелизации волокон. Причем этот

15 момент располагается симметрично в интервале t, t ° Следовательно, чиСло кручений от момента t„ po момента параллелизации соответствует половине числа импульсов с триггера 6

20 (фиг. 26). Каждый оборот зажима 2 вызывает появление двух импульсов на триггере 6 через каждые 180 угла поворота ровницы (фиг. 26, сигнал имеет удвоенную частоту 2t). т

25 Таким сбразом, число оборотов зажима

2 за время t t равно четвертой части числа импульсов с триггера 6 в интервале t„

После полного раскручивания ров30 ница 3 начинает закручиваться с противоположным направлением витков. В момент t на счетчик 12 поступает последний импульс. Измерение числа кручений заканчивается, и счетчик 12 фиксирует результат измерения крутки отрезка ровницы. В дальнейшем с помощью формирователя 13 сброса счетчик 12 обнуляется, а триггер 8 запрета устанавливается в исходное сос40 тояние, В зажимы 1 и 2 устанавливают новый отрезок ровницы, и процесс измерений повторяется.

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для измерения крутки ровницы.

Цель изобретения — повышение точности измерения крутки ровницы путем определения момента полной параллеЙизации.

На фиг ° 1 показана структурная схема устройства; на фиг, 2 — эпюры рабочих напряжений.

Устройство содержит неподвижный

1 и вращающийся 2 зажимы, в которые устанавливают концы отрезка ровницы

3. Вращающийся зажим 2 жестко связан с валом привода 4, Датчик 5 формы по перечного сечения ровницы через триг гер 6 Шмитта соединен с делителем 7 частоты импульсов и с первым входом триггера 8 запрета. Выход триггера

8 соединен с управляющим входом ключа 9, второй вход которого соединен с выходом датчика 10 оборотов вращающегося зажима, а выход соединен с первым входом элемента ИЛИ 11.

Второй вход элемента ИЛИ 11 соедине» с выходом делителя 7 частоты импульсов, а выход соединен с входом счетчика 12 числа кручений. Формирователь 13 сброса соединен по каналу сброса со счетчиком 12 и вторым: входом триггера 8 запрета.

Устройство работает следующим образом.

Отрезок ровницы 3 устанавливают в зажимы 1 и 2. В процессе раскручивания ровницы за счет включения. привода 4 датчик 10 оборотов вращающегося зажима 2 выдает импульсы (фиг. 2o), соответствующие числу обо ротов вращающегося зажима. Эти импульсы проходят через открытый ключ

9 и элемент ИЛИ 11 на счетчик 12, который регистрирует число оборотов зажима 2. По мере раскручивания ровницы изменяется ее сечение от круглого к эллипсному.

В некоторый момент времени амплитуда сигнала (фиг. 2О) с датчика 5, воспринимающего размеры формы поперечного сечения ровницы 3, превышает уровень срабатывания триггера 6 Шмитта, на выходе которого появляются импульсы (фиг. 2ь) частотой, равной удвоенной частоте вращающегося зажима 2. Фронт первого импульса переключает триггер 8 запрета,,который закрывает ключ 9. При этом импульсы с датчика 10 оборотов вращающегося

В качестве датчика 5 формы попер ечн or о с еч ения цел ес оо бр аз но использовать фотоэлектрический датчик теневого типа. В этом случае ширина окна фотоэлемента должна быть больше максимального диаметра ровницы.

Формула изобретения

Устройство для измерения крутки ровницы, содержащее вращающийся зажим, связанный с приводом, неподвижный зажим, датчик оборотов вращающего зажима, счетчик числа кручений, соединенный первым входом с формирователем сброса, о т л и ч а ю щ е еСоставитель Л.Прохорова

Техред A.Кравчук Корректор Г.Решетник

Редактор В.Петраш

Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6808/23

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12783 с я тем, что, с целью повышения точности измерения путем определения момента полной параллелизации, в него введены датчик формы поперечного сечения ровницы, триггер Шмитта, 5 делитель частоты, элемент ИЛИ, ключ и триггер запрета, причем датчик формы поперечного сечения ровницы подключен к триггеру Шмитта,выход кото67 4 рого соединен с делителем частоты и первым входом триггера запрета, выход которого подключен к управляющему входу ключа, датчик оборотов вращающегося зажима через ключ и элемент

ИЛИ подключен к выходу делителя частоты и второму входу счетчика числа кручений, первый вход которого подключен к второму входу триггера запрета.

Устройство для измерения крутки ровницы Устройство для измерения крутки ровницы Устройство для измерения крутки ровницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам контроля геометрических параметров нити и может быть использовано для оперативного контроля таких параметров нити, как ее диаметр, величина крутки, число стренг в скручиваемой нити в процессе ее производства

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при анализе структуры нити для исследования показателей ворсистости в лабораторных испытаниях

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах

Изобретение относится к текстильному приборостроению и может быть использовано для контроля наличия нити

Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля производительности прядильных машин
Наверх