Устройство для автоматической компенсации износа оборудования при прокатке

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может использоваться при прокатке изделий, имеющих сложную форму поперечного сечения. Цель изобретения - повышение точности размеров проката на линейных станах - достигается введением новых блоков и функциональных связей, позволяющих выделить интервалы времени прокатки в отдельных клетях линейного стана, вычислить и запомнить текущее среднеее значение тока главного привода за указанный интервал времени и сравнить запомненное среднее значение тока со средним измеренным значением в процессе прокатки в данной клети. Разность этих токов, являющаяся мерой износа подшипников и калибров, используется в качестве коррекции межвалкового зазора, 1 ил. с iS (Л с ю -vj ;О о: (UD СО го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

09) (11) (51) 4 В 21 В 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 984536 .(21) 3936765/22-02 (22) 06.08.85 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (71) Днепропетровский металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) М.Д.Зинченко, Г.С.Щербина, А.Н.Чернышев, А.В.Устименко, В.И.Деревянко, Н.И.Беда, А.С.Катан, Ю.С.Гончаров, В.Д.Говорко и Е.Ф.Мардеросов (53) 621.771.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 984536, кл. В 21 В 37/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

КОМПЕНСАЦИИ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ

ПРОКАТКЕ (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может использоваться при прокатке иэделий, имеющих сложную форму поперечного сечения. Цель изобретения — повышение точности размеров проката на линейных станах — достигается введением новых блоков и функциональных связей, позволяющих выделить интервалы времени прокатки в отдельных клетях линейного стана, вычислить и запомнить текущее среднеее значение тока главного привода за указанный интервал времени и сравнить запомненное среднее значение тока со средним измеренным значением в процессе прокатки в данной клети. Разность этих токов, являющаяся мерой износа подшипников и калибров, используется в качестве коррекции межвалкового зазора. 1 ил.

1279693

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке изделий, имеющих сложную форму поперечного сечения.

Целью изобретения является повышение точности размеров проката на линейных станах.

На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматической компенсации износа оборудования при прокатке.

Устройство состоит из датчика 1 тока, выход которого подсоединен к входам блока 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода и первого компаратора 3, настраиваемого таким образом, что он изме,няет состояние своего выхода при превышении током главного привода минимально возможной величины рабочего тока при прокатке металла, Счетчик 4 осуществляет счет прокатанных раскатов, один его вход соединен с выходом задатчика 5, который задает количество раскатов, необходимых для определения начального текущего среднего значения тока главного привода. Выходы счетчика 4 соединены с входами управляемых ключей 6 и 7, вторые входы которых соединены с выходами ЗО блока 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода. Выход первого ключа б подсоединен к входу запоминающего блока 8 и перво- му входу блока 9 сравнения, а выход второго ключа 7 — к второму входу блока 9 сравнения, выход которого подсоединен к входу регулятора 10 межвалкового зазора. изменяет свое состояние, на его выходе появляется сигнал "1", поступающий на второй вход элемента И 11. На выходе элемента И 11 появляется логический сигнал единичного уровня, которьпл разрешает ввести и обработать в блоке 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода информационный сигнал с датчика

1 тока и поступает на вход счетчика

4, Если нагрузка на двигатель определяется одновременной прокаткой данного и последующего раскатов в чистовой и предчистовой клетях и ток главного привода превышает верхнее возможное значение при прокатке одного раската, то второй компаратор 13 изменяет свое состояние, на его выходе появляется логический сигнал единичного уровня, которьп в инверторе 12 преобразуется в сигнал нулевого уровня, поступающий па первый вход элемента И 11 и запрещающий появление логического сигнала единичного уровD ня на выходе элемента И 11 °

4О

Второй вход счетчика 4 соединен с выходом элемента И 11, который соединен с входом блока 2. Первьпл вход элемента И 11 через инвертор 12 подсоединен к выходу второго компаратора л5

13, второй вход элемента И 11 соединен с выходом первого компаратора 3, третий вход соединен с выходом фотодатчика 14 наличия металла в клети.

Входы первого 3 п второго 13 компараторов соединены с выходом датчика

1 тока. Фотодатчик 14 наличия металла устанавливается в той клети или в том проходе, где осуществляется компенсация износа. Второй компараЭЭ тор .13 настраивается таким образом, что оп изменяет свое состояние, если ток двигателя главного привода принимает значения, превосходящие максимально возможные при прокатке в ,данной клети, в результате информация с датчика 1 тока не поступает в блок 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода, если нагрузка на двигатель главного привода определяется прокаткой одновременно данного и последующего раската в чистовой и предчистовой клетях.

Устройство работает следующим образом.

При появлении раската в поле зрения фотодатчика 14 наличия металла сигнал "1" поступает на третий вход элемента И 11 и присутствует на нем ,до окончания прокатки раската в кле ти. После входа раската в клеть сигнал с датчика 1 тока поступает на входы первого 3 и второго 13 компараторов. Если нагрузка на двигатель, характеризуемая током главного привода, соответствует прокатке металла только в одной клети, то второй компаратор 13 не изменяет своего состояния, на его выходе присутствует логический сигнал нулевого уровня, который через инвертор 12 преобразуется в логический сигнал единичного уровня, поступающий на первый. вход элемента И 11. Первый компаратор 3

При этом информационный сигнал с датчика 1 тока не поступает в блок 2 и в счетчик 4, что обеспечивает ис1279693 ключение недостоверной информации о процессе при ее обработке в блоке 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода. После окончания вычислений. текущего среднего значения тока главного привода работа .устройства определяется состоянием выходов счетчика 4. Если число прокатаннык раскатов не превысило заданное эадатчиком 5, что to необходимо для определения начального текущего среднего значения тока главного привода, то состояние вы- ходов счетчика таково, что первый 6 и второй 7 управляемые ключи закрыты 15 и устройство переходит в режим ожидания следующего раската. Если число прокатанных раскатов равно заданному задатчиком 5, то первый управляемый ключ 6 открывается и сигнал с блока

2 вводится в запоминающий блок 8, где запоминается начальное текущее среднее значение тока главного привода ° Следующий раскат изменяет состояние выходов счетчика 4 таким об- 25 разом, что первый управляемый ключ 6 закрывается, а второй 7 открывается, и сигнал с блока 2 вычисления текущего среднего значения тока главного привода поступает через второй управляемый ключ 7 на блок 9 сравнения, где сравнивается с сигналом с запоминающего блока 8. Сигнал, пропорциональный разности между эапомненным начальным текущим средним и текущим средним значениями тока главного привода, поступает в регулятор

10 межвалкового зазора, который осуществляет изменение межвалкового зазора и тем самым компенсацию износа.

Применение- предлагаемого устройства позволит повысить точность высотных размеров профилей проката сложной формы поперечного сечения в результате компенсации износа подшипников и калибров, получить экономию металла, увеличить выход годного, облегчить труд оператора.

Формула изобретения

Устройство для автоматической компенсации износа оборудования при прокатке по аВТ св. У 984536, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров проката на линейных станах, оно снабжено фотодатчиком наличия металла, инвертором, элементом И, вторым компаратором, вход которого соединен с выходом датчика тока, а выход через инвертор— с первым входом элемента И, выход которого соединен с входами счетчика и блока вычисления текущего среднего, второй вход элемента И соединен с выходом первого компаратора, третий вход элемента И соединен с выходом фотодатчика наличия металла в клети.

1219693

Составитель Ю.Рыбьев

Редактор Л,Веселовская ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л.Патай

Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6994/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðîä, ул.Проектная, 4