Устройство для штамповки с обкатыванием

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным дпя штамповки обкатыванием, и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей путем применения устройства на прессах простого действия. Устройство содержит размещенную на нижней плите 1 матрицу 2, жесткий стержень (С) 5, один конец которого шарнирно связан с подвижной плитой (П) 3, другой - с осью рабочего валка (в) 4, шарнирно закрепленный на П в плоскости качания С гидроцилиндр 6, шток 7 поршня 8, а также трубопровод 9 и регулятор давления 11, газогидроаккумулятор 12. При рабочем ходе пресса В под действием усилия со стороны С и противодавления со стороны штока 7 обеспечивает обкатку заготовки 13 и перемещение штока 7 поршня 8, вытесняющего жидкость из гидроцилиндра 6 в газогидроаккумулятор 12. При этом регулятор давления 11 обеспечивает требуемую величину противодавления.При подъеме Пшток 7 под действием давления жидкости возвращаете в исходное положение . 1 з.п. ф-лы. 2 ил. § У/////////////Л V/////////X 10 Z. 12 1C со со 11 ФигЛ

СОКИ СОВЕТСНИХ

СЯ»

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, )

t еР / и и.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957861/25-27 (22) 30.09.85 (46) 30.12.86. Бюл. N- 48 (71) Научно-производственное объединение "Мединструмент" (72) Б.З.Богуславский, Е.С.Сизов, P,Ñ.Шайхутдинов и А.Б.Уверский (53) 621.979.06 (088.8) (56) Чумаченко Е.Н,, Ананьев И.Н. и др. Расчет процессов штамповки с обкатыванием методом конечных элементов.

Кузнечно-штамповочное производство, 1985, М 7, с.8, рис. 6б. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ С ОБКАТЫВАНИЕМ (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным дпя штамповки обкатыванием, и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей путем примене,.SUÄÄ 1279709 А1 ния устройства на прессах простого действия. Устройство содержит размещенную на нижней плите 1 матрицу 2, жесткий стержень (С) 5, один конец которого шарнирно связан с подвижной плитой (П) 3, другой вЂ” с осью рабочего валка (В) 4, шарнирно закрепленный на П в плоскости качания С гидроцилиндр 6, шток 7 поршня 8, а также трубопровод 9 и регулятор давления 11, газогидроаккумулятор 12, При рабочем ходе пресса В под действием усилия со стороны С и противодавления со стороны штока 7 обеспечивает обкатку заготовки 13 и перемещение штока 7 поршня 8, вытесняющего жидкость из гидроцилиндра 6 в газогидроаккумулятор 12. При этом регулятор давления 11 обеспечивает требуемую величину противодавления. При подъеме П шток 7 под действием давления жидкости возвращает В в исходное положение. 1 з.п. ф-лы. 2 ип.

1 12

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для штамповки с обкатыванием, Целью изрбретеиия является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения применения устройства для штамповки с обкатыванием на прессах простого действия.

На фиг.1 изображено устройство для штамповки с обкатыванием в исходном положении на фиг,2 вЂ” то же, в процессе штамповки.

Устройство содержит размещенную на нижней подштамповой плите 1 матрицу 2, шарнирно соединенный с верхней подвижной плитой 3 с воэможно-. стью качательного перемещения относительно подвижной плиты 3 и матрицы 2 рабочий валок 4, жесткий стержень 5, один конец которого шарнирно связан с подвижной плитой 3, другой вЂ” с осью рабочего валка 4, шарнирно закрепленный на подвижной плите 3 в плоскости качания жесткого ст ержня 5 гидр оцили ндр 6, шт ок 7 поршня 8 которого шарнирно связан с осью рабочего валка 4, а также связанный с полостью гидроцилиндра б трубопроводом 9 через обратный клапан 10 и регулятор 11 давления газогидроаккумулятор 12.

При большой длине рабочего валка 4 устройство может также содержать установленные в плоскостях, параллельных плоскости качания стержня 5 и гидроцилиндра б, дополнительные стержни и гидроцилиндры (не показаны1, одни концы которых шарнирно соединены с подвижной плитой. 3, а другие - с осью рабочего валка 4.

79709 2 цилиндра 6 через трубопровод 9 и ре10

2О

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 13 устанавливается в ручей матрицы 2.

При рабочем ходе пресса рабочий валок 4 под действием усилия со стороны жесткого стержня 5 и противодавления со стороны штока 7, создаваемого давлением жидкости в гидроцилиндре 6, обеспечиваемым регулятором 11 давления, производит осадку. заготовки 13.

При дальнейшем ходе пресса валок

4 под воздействием жесткого стержня

5 начинает обкатку заготовки 13 и перемещение подвижного штока 7, который вытесняет жидкость из гидрогулятор 11 давления в газогидроаккумулятор 12, Регулятор 11 давления, снабженный копировальной лентой (не показана), связанной с подвижными частями пресса, обеспечивает требуемую величину противодавления жидкости, передаваемую штоком 7.

После завершения штамповки с обкатыванием заготовки 13 подвижная плита 3 поднимается в исходное положение, усилие со штока 7 снимается, и он под давлением жидкости, поступающей иэ газогидроаккумулятора 12 через обратный клапан 10 возвращает рабочий валок 4 в исходное положение °

После удалена заготовки 11 устройство готово к проведению следующей операции штамповки.

Предлагаемое устройство позволяет на прессах простого действия широко использовать преимущества локального нагружения для производства точных малогабаритных деталей штамповкой с обкатыванием.

Формупаиз обретения

1. Устройство для штамповки с обкатыванием, содержащее размещенную на нижней подштамповой плите матрицу, а также Шарнирно соединенный с верхней подвижной плитой с возможностью качательного перемещения относительно подвижнои плиты и матрицы рабочий валок, о т л и ч а ю щ е евЂ” с я тем, что, с. целью расширения, эксплуатационных возможностей путем обеспечения применения устройства дпя штамповки с обкатыванием на прессах простого действия, оно снабжено жестким стержнем, бдин конец которого шарнирно связан с подвижной плитой, другой вЂ” с осью рабочего валка, шарнирно закрепленным на подвижной плите в плоскости качания жесткого стержня гидроцилиндром, шток поршня которого шарнирно связан с осью рабочего валка, а также связанным с полостью гидроцилиндра через обратный клапан и регулятор давления газ огидроаккумулятором.

2, Устройсъво по и.1, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности устройства, оно снабжено установленными в плоскостях, параллель) 279709

Фрииспюче

Составитель В. Поникаров

Редактор Л. Веселовская Техред И.Ходанич Корректор, M.ØàÐoøè

Заказ 6995/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных плоскости качения стержня и гид- роцилиндра, дополнительными стержнями и гидроцилиндрами, одни концы которых шарнирно соединены с подвижной плитой, а другие вЂ” с осью рабочего валка.

Изобретение относится к области листовой штамновки

Устройство для штамповки деталей типа стакан с фланцем // 1263405

Устройство для обработки трубчатых деталей // 1258567

Способ деформации заготовок // 1253698

Способ сферодвижной штамповки заготовок // 1253697

Устройство для сферодвижной штамповки // 1243866

Машина для сферодвижной штамповки // 1232336

Стан для изготовления полых осесимметричных изделий // 1227292

Машина для сферодвижной штамповки // 1212655

Устройство для сферодвижной штамповки // 1207571

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"