Машина для сферодвижной штамповки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPGHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 366477 I/25-27 (22) 22.11.83 (46) 23.02.86. Бюл.№ 7 (72) В.Н.Селюков и К.Г.Волохов (53) 621.73.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 310719, кл. В 21 9 37/12, 20.06.62. (54)(57) МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащая установленный в корпусе прессователь с водилом, связанным с приводом его колебательного движения, и механизм фиксации водила от проворота, выполненный в

„„SU„„1212655 виде тяги, один конец которой шар- нирно связан с прессователем, а другой вЂ” с корпусом, о т л и ч aâ€” ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оси шарниров тяги расположены в одной плоскости под углом 90 одна к другой и проходят через центр колебаний водила, при этом ось шарнира, закрепленного на прессователе, перпендикулярна оси водила, а ось шарнира, закрепленного на корпусе, расположена вгоризонтальной плоскости.!

?12655!

Изобретение относится к кузнечно вЂ” прессовому машиностроению, а именно к машинам для сфероднижной штамповки.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических -возможностей.

На фиг.! изображена центральная часть машины, разрез; на фиг.2 вид A на фиг.l; на фиг.3 вЂ” разрез

В-Б на фиг,2; на фиг.4 вЂ” разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 вЂ” разрез Г-Г на фиг.2.

Машина для сфероднижной штамповки содержит корпус I, установленный в корпусе прессователь 2 с водилом

3, связанным с приводом его колебательного движения (не показан), механизм фиксации водила 3 от проворота, выполненный в виде тяги 4, один конец которой шарнирно связан с прессователем 2, а другой вЂ” с кор-пусом 1, при этом оси шарниров тяги

4 расположены в одной плоскости под углом 90 одна к другой и проходят через центр колебаний водила 3, ось шарнира, закрепленного на прессователе 2, перпендикулярна оси водила 3, а ось шарнира, закрепленного на корпусе !, расположена и горизонтальной плоскости.

Машина для сферодвижной штамповки содержит также размещенные в корпусе 1 подшипники 5, в которых установлен вертикальный ведущий нал 6 с косой (под углом качания o() расточкой под подшипниковую втулку 7, служащую опорой водила 3.

Прессователь 2 своей сферической поверхностью опирается на башмаки 8 гидростатического подшипника, на корпусе 1 закреплен кожух 9 сбора отработанного масла, поступающего . под высоким давлением в карманы 10 башмаков 8 по каналам 11.

На прессователе 2 закреплено кольцо 12, связанное с кожухом 9, а следовательно, и с корпусом I тягой

4 посредством качающихся корпусов

13 и подшипников 14, сидящих на пальцах, один из которых (!5) запрессован в кожух 9, а другой (16) установлен в проушине кольца 12.

Для обеспечения сборки вЂ” разборки тяга 4 выполнена составной из двух частей, стянутых между собой болтами.

17, а в кольце 12 Rbmoëíåí паз !8 для размещения тяги c . Корпуса 13, подшипники !4 и пальцы 15 и 16 составляют шарниры тяги 4, при этом оси пальцев !5 и 16 являются осями этих шарниров °

Центральная часть прессонателя ? представляет собой верхний (качающийся) штамповочный инструмент 19 (пуансон) . Нижняя часть 20 штамповочного инструмента (матрица) ныполнена с возможностью вертикального перемещения от силового гидроцилиндра (не показан).

Машина работает следующим образом.

При подаче вращательного движения на ведущий нал 6 от привода (не показан) он посредством косой расточки через подшипниконую втулку 7 вынуждает нодило 3 совершать колебательное движение с центром колебаний н точке О. Ось водила описывает при этом конус. с углом при вершине

2 о!.. Прессователь 2 с инструментом

19 обкатывается по заготовке, деформируя ее, поступательное движение вверх при этом производит инструмент 20. Инструмент 19 сохраняет ири этом в плане строго определенное угловое положение относительно инструмента 20, что достигается эа счет шарнирной тяги 4, связывающей корпус

1 с прессонателем 2. Если покачать водило вокруг любой из осей шарнирон тяги с цснтром качаний в точке О, то очевидно, что ничто не мешает водилу совершить эти простые качания н двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а раз это так, то нозможно и сложное пространственное коле-: бание вокруг точки О с практически любым углом колебании.

Предлагаемая конструкция механизма фиксации, сохраняя достоинства известной конструкции вЂ” ее универ1 сальность, т.e.. возможность работы с любыми углами качания, позволяет повысить точность штамповки деталей типа зубчатых колес, так как точность угловой фиксации предельно высокая и процесс по этому параметру приближается к процессу накатки зубьев на накатных станах. Предлагаемая конструкция значительно расширяет возможное"и сферолвпжной штамповки.

l_#_l?6" >

Вид A

1212655

B вЂ” Е (поРернуж) Фиг.4

Г (по3ернуто) Заказ 696/17

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ЛПП "Патент", r.Óæroðoä, ул.Проектная,4

Составитель В.Поникаров

Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор Т.Колб

Устройство для штамповки с обкаткой // 1199366

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1192887

Штамп для вырубки изделий обкаткой // 1189547

Устройство для торцовой прокатки // 1189546

Устройство для штамповки прокаткой // 1186331

Способ изготовления плоских круглых изделий // 1183245

Способ изготовления дисков торцовой раскаткой // 1181756

Пуансон для штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе // 1163940

Способ вырезки деталей из листового материала обкаткой // 1159695

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"