Флюс для низкотемпературной пайки

 

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу флюса для низкотемпературной пайки. Целью изобретения является повышение активности флюса. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: хлористьй цинк 25-30, хлористый аммоний 5-7, двухлористое олово 1-3, соляная кислота 1-3, ортофосфорная кислота 3-5, триаммонийная соль 1- -оксиэтилидендифосфоновой кислоты 2-6, синтанол ДС-10 0,05-0,15, водаостальное. Температурный интервал активности флюса 250-400 С. Введение во флюс триаммонийной соли 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты позволяет уже при комнатной температуре очищать поверхность медных сплавов от окислов цинка и алюминия, а при нагреве ее действие усиливается. Образуются устойчивые комплексы, переходящие в шлак и легко смываемые водой. 2 табл. § (Л to со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 К 35/363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ - ;, И A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943430/25-27 (22) 14.08.85 (46) .30.12.86. Бюл. Ф 48 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов нГипроцветметобработка" и Государственный научноисследовательский институт цветных металлов (72) В.П.Панов, И.И.Ильина, Е.Ф.Касьянова, П.М.Жиляков, В.Г.Мазеин, В.В.Котов, А.А.Алексеюк, Л.В.Кораванова, А.А.Папин, А.С.Куркин, Л.А. Аверкиев, и Г. Б. Гершман (53) 621 791. 048 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 132058, кл. В 23 К 35/363, 17.03.60.

Авторское свидетельство СССР

N9 919840, кл. В 23 К 35/363, 7.05.80.

„„SU„, 1279780 А 1 (54) ФЛ!ОС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ПАЙКИ (57) Изобретение относится к области пайки, в частности к составу флюса для низкотемпературной пайки. Целью изобретения является повышение активности флюса. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7.: хлористый цинк 25-30, хлористый аммоний 5-7, двухлористое олово 1-3, соляная кислота 1-3, ортофосфорная кислота 3-5, триаммонийная соль 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты

2 -6, синтанол ДС-10 0,05-0,15, вода— остальное. Температурный интервал активности флюса 250-400 С. Введение во флюс триаммонийной соли 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты позволяет уже при комнатной температуре очищать поверхность медных сплавов от окислов цинка и алюминия, а при нагреве ее действие усиливается. Образуются устойчивые комплексы, переходящие в шлак и легко смываемые водой. 2 табл.

1279780 триаммонийная соль

Синтанол ДС-10

Вода

2-6

0,05-0,15

Остальное

Ро н +

1. 3СиО+ 2 СН вЂ” С (1ЧН )3 +6НС1с-ро; н

Ро,н -з

СН вЂ”, С ь

03н

+ 6 Н,С1+ Н,О

РО Н +

2. 3ZnO+2 СН вЂ” С (ХН ) +6НС1

Π— Р0%

РО Н - +

СН вЂ” С Хй g + бБН С1+ЗН О

0 Роън 2 го,н

3 AlzOg+ Z CH3-, (NH z+6tlC1 .

0 РОЗАМ 1

Р03Н -3 — 2 СН -С A1 + 6NH Ñ1+3H20

РоЗн

Изобретение относится к пайке, а именно к составу флюса для низкотемпературной пайки медных сплавов, содержащих алюминий и стали, преимущественно оловянно-свинцовыми при- 5 поями с низким содержанием олова.

Целью изобретения является повышение активности флюса.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7:

Хлористый цинк 25-30

Хлористый аммоний 5-7

Двухлористое олово 1-3

Соляная кислота 1-3

Ортофосфорная кислота 3-5

1-Оксиэтилидендифосфоновой кислоты

Кроме того, 1-ОЭДФК ТС является умягчителем воды„ и тем самым устраняется вредное влияние жесткой воды при приготовлении флюса.

Применение поверхностно-активных веществ (IIAB) марки синтанол ДС-10 во флюсах способствует хорошему смачиванию поверхности паяемого металла флюсом, удаляют жировые пленки.

1-Оксиэтилидендифосфоновой кислоты триаммонийная соль (1-ОЭДФК ТС) уже при комнатной температуре способна очищать поверхность медных сплавов от окислов цинка и алюминия, а при нагреве его действие усиливается, так как он вступает в реакцию с соляной кислотой, содержащейся в составе флюса, образуя устойчивые

K0MIIJIpKcbI меди, цинка и алюминия, которые переходят в шлак и легко смываются водой, а также хлористаi». аммоний, например:

Температурный интервал активности флюса 250-400 С.

Введение в состав флюса 1 ОЭДФК ТС менее 27., соляной кислоты менее 17 и ортофосфорной кислоты менее ЗЕ снижает активность флюса при пайке латуни ЛА-77-2У, содержащей 27. алюминия.

12797

Таблица 1

Химический состав, мас.%

Флюс, 11/

Ортофос форная кислота

Синта- Вода

1-Окспэтили

Соляная кислота

Хлористый аммоний

Двухло ристое олово

Хлорис тый нол

ДС-10 дендифасфоновой цинк кислоты триаммо нийная соль

0,025 73,975

0,05 58,95

0,5 0,5

2 2

25

59,9

0 15 45,85

35,8

0,2

Припой ПОССу18-2

Припой ПОССу30-2

Припой ПОССу25-2

Флюс, Ф прочность паяплощадь пятна пористость паянопрочность паяплощадь пятна растепористость паяноплощад пятна порис тость прочность растекания, см расте- паяно паяro шва, % ных образ цов „c

MIIa кания, $, см

ro шва, %. ных образцов, MIIa кания, 8, см го шв

% ных образцов,, MIIa

1 2 66 25

2 2 83 15

24 2,53 27 . 21 2,45

28 2,78 17 26 2,65

19

При содержании хлористого цинка менее 25%, хлористого аммония менее

5%, двухлористого олова менее 1% значительно снижается активность флюса и уменьшается его температур- 5 ный интервал действия.

Содержание синтанола ДС-10 менее

0,05% и более 0,15% уменьшает смачиваемость флюсом паяемой поверхности металла.

Введение в состав флюса хлористого цинка более 30% и ортофосфорной кислоты более 5% приводит к появле/ нию в паяном шве нерасплавленных частиц хлористого цинка и трудноудаляемых остатков фосфорной кислоты, котоРезультаты испытаний на растека емость по латуни ЛА 77-2У, порисрые ведут к образованию пористости паяных швов и уменьшению их прочности.

При содержании 1-ОЭДФК ТС более

6% не выявлено повышение активности флюса при пайке латуни ЛА 77-2У. Содержание двухлористого олова более

3% на процесс смачивания не влияет, а хлористого аммония более 7% приводит к образованию белого осадка вследствие его гидролиза. Введение в состав флюса соляной кислоты бо-лее 3% увеличивает коррозионность флюса.

В табл. 1 даны примеры составов флюсов. тость и прочность на срез паяных образцов приведены в табл. 2. Таблица 2

1279780

Продолжение табл.2

Припой ПОССу18 — 2

Припой ПОССу30-2

Припой ПОССу25-2

Флюс, 9 площадь пятна проч . ность паяпористость паяно— прочность паяпористость паяноплощад пятна проч— ность паяпористость паяноплощад пятна растекания, 5, см растекания, см растекания, $,ñì ных образцов,Т, МПа го шва, % го шва, Ж ных образго шва, 7. ных образпов, с,MIIa цов, <,МПа

2,72 18

3, 15 12

3,46 21

26 2,65 20

24 2,59 20

29 2 73 17

23 2,95 25

2,98 15

3,23 23

20

Для приготовления флюса в воду добавляют последовательно 1-ОЭДФК

ТС,соляную кислоту, затем остальные компоненты и тщательно перемешивают в стеклянной или фарфоровой посуде.

2-6

0,05-0,15

Остальное

Составитель В.Полякова

Техред Л.Сердюкова Корректор JI.Ïèëèïeíêo

Редактор Э.Слиган

Заказ 7001/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

В процессе пайки флюсы 2-4 показывают высокие технологические свойства, выявлено хорошее затекание припоя в паяльный зазор с образованием двухсторонней галтели при величине нахлестки 2-6 мм, металл шва плотный и чистый без флюсовых включений.

Формула и з обретения

Флюс для низкотемпературной пайки, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, двухлористое олово, соляную кислоту, ортофосфорную кислоту и воду, отличающийся тем, 25 что, с целью повышения активности флюса, он дополнительно содержит триаммонийную соль 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты и синтанол ДС-10 при следующем соотношении компонентов, 30 мас.7.:

Хлористый цинк 25-30

Хлористый аммоний 5-7

Двухлористое олово 1-3

Соляная кислота 1-3

Ортофосфорная кислота 3-5

Триаммонийная соль

1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты

CHHTBH0ë СД-10

40. Вода