Установка для термообработки

 

Изобретение относится к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной атмосфере и может использоваться в машиностроительной, химической и других отраслях промьшленности. Цель изобретения - повышение качества термообработки. Установка содержит футерованную камеру 1, куда помещен муфель цилиндрической формы, которьш состоит из загрузочного ковша 2 и барабана 3. Внутри барабана находится шнек 4 и разгрузоч/// ///// ////W W W .V / /W/V/ // ; (Л ю сх (риг.1 //// / Ж 7 / //7 77/97Х ////// 27

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Р 27 В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 27 (рог,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3878314/22-02 (22) 01.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (72) В.Н. Гореликов, Н.Л. Писаренко, В.В. Климов и В.А. Коротицкий (53) 621.783(088.8)

i56) Авторское свидетельство СССР > 505716, кл. F 27 В 5/10, 1974.

Арендярчук А.В. и др. Общепромышленные электропечи непрерывного действия. М., 1977, с. 80, рис. 5 — 1.

Л0„„1280290 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной атмосфере и может использоваться в машиностроительной, химической и других отраслях промьппленности. Цель изобретения — повышение качества термообработки. Установка содержит футерованную камеру 1, куда помещен муфель цилиндрической формы, который состоит из загрузоч-ного ковша 2 и барабана 3. Внутри барабана находится шнек 4 и разгрузоч1 ное устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме

8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крышкой 10, имеющая подвижное соединение с муфелем через

280290 сальниковое уплотнение 11. Качество термообработки достигается эа счет порционной выгрузки деталей иэ муфеля через разгрузочное устройство без потерь тепла через футерованную крышку 10. 6 ил.

Изобретение относится к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной среде и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Пель изобретения — повышение качества термообработки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-В на фиг. 2; на

" фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разгрузочное устройство.

Установка для термоббработки содержит футерованную камеру 1, в которой размещен муфель цилиндрической формы, состоящий из загрузочного ковша 2 и барабана 3, внутри которо го находятся шнек 4 и разгрузочное устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме 8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крышкой 10, имеющая подвижное соединение с муфелем через сальниковое уплотнение 11, препятствующее проникновению кислорода воздуха внутрь муфеля, и разгрузочный лоток l2. На переднем конце муфеля закреплено загрузочное устройство, состоящее из бункера 13 с дозатором 14 и тремя опорными роликами 15, которыми центрируется крышка 16, имеющая подвижное соединение с бункером через сальниковое уплотнение 17, и включающее также лоток 18 загрузки с газовой горелкой 19 газопламенного затвора, трубу 20 для подачи эндогаэа и стойку 21, удерживающую ее от проворота при вращении муфеля.

На выгруэном конце муфеля закреплен

2 опорный конус 22 с гладкой поверхностью под уплотнение 23, звездочкой 24 привода и поверхностью для опорных роликов. Муфель установлен на передних 25 и задних 26 опорных роликах, смонтированных на раме 8.

Внизу установки расположен закалочный бак 27.

Установка термообработки работа1О ет следующим образом.

Детали для термообработки (фиг.1) по лотку 18 загрузки поступают в бун- кер 13, при вращении которого они захватываются дозатором 14 и через загрузочный ковш 2 подаются в муфель. В муфеле детали нагреваются в результате газового обогрева последнего и шнеком 4 перемещаются к вы грузному устройству, заборная чаша

5 которого находится в зоне нагрева деталей. Заборная чаша 5 (фиг.2) захватывае порцию деталей и поднимает их. По мере поворота муфеля детали скользят по криволинейной поверхности запорной чаши и поштучно или мелкими порциями пересыпаются через ограничительное кольцо 6 на распределительный конус 7 (фиг.3-5), а затем по лотку 12 попадают в эакалочный бак 27. Установка футерован ной крышки 10 вобечайке 9 позволяет значительно снизить отвод тепла выгружаемых деталей в окружающую среду.

Предлагаемая конструкция установки позволяет стабилизировать процесс закалки благодаря тому, что выгрузка деталей происходит порционно непосредственно из зоны нагрева без потерь тепла.

Формула изобретения

Установка для термообработки, содержащая футерованную камеру с ра1280290

Место с3арки ф/

QPAШ

Составитель Ю. УсатыйТехред И. Попович

Редактор А. Огар

Корректор А Тяско

Заказ 7046/38

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мой, муфель, имеющий возможность вращения, закалочный бак, разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества термообработки, она снабжена закрепленной на раме обечайкой с футеI

А-4 рованной крышкой, разгрузочное устройство выполнено в виде заборной чаши с ограничительным кольцом и распределительным конусом, при этом муфель соединен с обечайкой через уплотнение.