Способ изготовления биметаллической проволоки

 

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки . Цель изобретения - повьшение качества за счет улучшения подготовки контактных поверхностей сердечника и оболочки перед их соединением. Нагрев перед соединением осуществляют токами высокой частоты, а подготовку контактных поверхностей производят одновременно с нагре-; вон путем подачи защитного газа в полость между оболочкой и сердечником в зоне действия высокочастотного индуктора. Нагретую заготовку, имею1цую очищенные поверхности, подвергают деформации на 15-20%. Осуществляют сварку кромок и приварку оболочки к сердечнику. Далее заготовку подвергают холодному волочению . 1 табл. (П

l 361 А1

ОЮ (11) (бу 4 В 23 К 20/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793635/25-27 (22) 24.08.84 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И, Носова (72) В.Л, Стеблянко, Г.З, Аркулис, Г.В. Бухиник, А.В. Марченко, А,Ф. Солдатенко, В.Г. Селезнев и Е.Н. Фомин (53) 621.778 (088.8) (56) Патент СССР У 704441, . кл. В 23 К 20/04, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ. ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки. Цель изобретения — повышение качества за счет улучшения подготовки контактных поверхностей сердечника и оболочки перед их соединением.

Нагрев перед соединением осуществляют токами высокой частоты, а подготовку контактных поверхностей производят одновременно с нагре-. вом путем подачи защитного газа в полость между оболочкой и сердечником в зоне действия высокочастотного индуктора. Нагретую заготовку, имеющую очищенные поверхности, подвергают деформации на 15-20Х. Осуществляют сварку кромок и приварку оболочки к сердечнику. Далее saroтовку подвергают холодному волочению. 1 табл.

1281361

Требование стандарта

Фактически на образВид испытания цах

Гибы

Скручивание 8 щин

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллических прутков,. заготовок и проволоки.

Целью изобретения является повышение качества проволоки за счет улучшения подготовки контактных поверхностей компонентов перед их соединением, Способ осуществляется следующим образом.

Исходными компонентами биметаллической проволоки являются лента и проволока иэ различных материалов.

Например, медная лента (марка меди Mj) шириной 20 мм, толщиной 1 мм и стальная проволока (марка стали

15 г) диаметром 5,8 и 6,3 мм, Поверхности компонентов предварительной специальной обработке для плакирования не подвергают.

Медную ленту с помощью протягивающего устройства подают в трехклетевой гибочный стан, где последовательной гибкой из нее формируют вокруг движущейся проволоки-сердечника незамкнутую оболочку, имеющую продольный зазор между кромками до

2,5 мм. Калибровкой роликов гибоч. ных клетей предусмотрена возможность обеспечить необходимый коаксиальный зазор между оболочкой и сердечником в диапазоне 1,5-2 мм.

Сформированную таким образом заготовку непрерывно подают в герметичную камеру, заполненную защитным газом (например, аргоном)..Эта камера оснащена многовитковым ВЧ-индуктором, кварцевой трубой, вставленной в полость индуктора и сочлененной с устройством для организации непрерывной тангенциальной подачи защитного газа в полость трубы и в пространство между оболочкой и сердечником, деформирующими роликами.

Индуктор подключают в качестве нагрузки к ВЧ генератору мощностью

1О кВт и рабочей. частотой 0,5 МГц.

В зоне индуктора осуществляют нагрев ТВЧ заготовки (до 900-950 С) и очистку соединяемых поверхностей оболочки и сердечника формируемым в пространстве между ними ВЧ-плаз- менным разрядом. Формирование разряда и его стабилизацию обеспечивают регулированием расхода эащитного газа, подаваемого через насадку в пространство кварцевой трубы.

Очистка производится за счет испарения загрязненного окалиной и адсорбированного веществами слоя и самого металла с внутренней поверхности сформированной оболочки и поверхности сердечника, а также активации, которые происходят только вследствие термической ионизации газа, которая возникает на нагретых поверхностях в зонах с вихревым движением газа. Термическая ионизация ведет к росту электрической проводимости и к возбуждению несамостоятельного ВЧ-плазменного разряда в пространстве между оболочкой и сердечником, При этом компоненты составной заготовки, перемещаемые через полость индуктора, могут быть охарактеризованы как составные части ВЧ-плазмотрона.

Нагретую заготовку, имеющую очи25 щенные соединяемые поверхности, подвергают деформации на 15-207, При этом осуществляю сварку кромок и приварку оболочки к сердечнику. Полученную на выходе из деформирующего устройства заготовку подвергают холодному волочению до необходимого конечного размера.

Вместо аргона в качестве защитной среды можно использовать другой плазмообразующий ràç (например, 35 азот, водород и т.д,) или газовую смесь (например, промышленный защитный газ на основе азота), Полученную биметаллическую заготовку подвергают волочению до проволоки ф4 мм. Прочность биметаллического соединения оболочки и сердечника оценивают по соответствию требованиям ГОСТ 3822-79, Результаты испытаний представлены в таблице.

Навивка Без отслое- Без разруния и тре- шения

1?81361

Составитель Н. Шуляк

Редактор В. Иванова Техред Н.Глущенко Корректор С. Черни

Заказ 7193/9 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстценно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет повысить качество проволоки за счет улучшения подготовки контактных поверхностей сердечника и оболочки перед их соединением.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллической проволоки, заключающийся в Ю непрерывной подаче сердечника, обработке его в защитной среде до удаления окисного слоя, подготовке контактных поверхностей ленты и ее формовке в оболочку в продольном направ" ленин вокруг сердечника, сварке кромок и обжатин полученной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проволоки за счет улучшения подготовки контактных поверхностей компонентов перед их соединением, нагрев осуществляют токами высокой частоты, а подготовку контактных поверхностей производят одновременно с нагре- вом путем подачи защитного rasa в полость между оболочкой и сердечником в, зоне действия иидуктора.