Масса для изготовления теплоизоляционных материалов

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к массам для изготовления теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы не только в качестве конструкционно-теплоизоляционных материалов, способных нести .самостоятельную нагрузку, но и ограждающих конструкций. Для повышения прочности масса для изготовления теплоизоляционных материалов дополнительно содержит щелочной алюминатно-солевой осадок после травления алюминия в количестве 0,5-6 мас.%. Композиция, кроме того, содержит также глину, в количестве 69-72,5 мас.% и отход производства перекиси лаурина 5-9 мас.%, представляющий собой фосфористую кислоту, с примесями углеводов до 3- 5%. Масса изготавливается путем перемешивания отходов перекиси лаурина с водой, далее с глиной и щелочным алюминатно-солевым осадком после травления алюминия. Изделия готовят методом пластичного формования, сушат при 105-11 в течение 1 ч, подвергают термообработке при 400-750 С 30-40 мин, затем при 1050-1100 С 20- 25 мин. При этом изделия имеют прочность при сжатии 67,2-83 кг/см, объемную массу 480-540 кг/см . 2, табл. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„.SU(„) цр 4 С 04 В 38/08

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:;:.. /

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3908688/29-33 (22) 12.06.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (!1) Казанский инженерно-строительный институт (72) В.И.Ремизникова, Н.В.Трушкова, В.В.Герасимов, С.П.Шептицкий, M.Ã.Àëòb|Kèñ и Л.Н.Левкова (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР. к"-. 730654, кл. С 04 В 29/02, 1977. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к массам для изготовления теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы не только в качестве конструкционно-теплоизоляционных материалов, способных нести самостоя— тельную нагрузку, но и ограждающих конструкций. Для повышения прочности масса для изготовления теплоизоляционных материалов дополнительно содержит щелочной алюминатно-солевой осадок после травления алюминия в количестве 0,5-6 мас.7.. Композиция, кроме того, содержит также глину.в количестве 69-72,5 мас.7 и отход производства перекиси лаурина 5-9 мас.Ж, представляющий собой фосфористую кислоту с примесями углеводов до 35X.. Масса изготавливается путем перемешивания отходов перекиси лаурина с водой, далее с глиной и щелочным алюминатно-солевым осадком после травления алюминия. Изделия готовят методом пластичного формования, су- ® шат при 105-110 С в течение 1 ч, подо вергают термообработке при 400-750 С

30-40 мин, затем при 1050-1100 С 2025 мин. При этом изделия имеют прочность при сжатии 67,2-83 кг/см, обь- Я емную массу 480 †5 кг/смэ. 2 табл.

1281554

Образующиеся при этом легкоплавкие фосфатные стекла повьппают прочностные свойства материала.

Примеры составов масс для получе ния теплоизоляционных материалов 1 представлены в табл. 1.

55.

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к массам для изготовления теплоизоляционных материалов.

Целью изобретения является повыше- 5 ние прочности при сжатии.

В предлагаемой композиции используют глину состава, 7.: SiO> 56,8;

А120 22,1; РедО 8,5; СаО 1,9;

4; Na20 0,85; Т)

0,32; SO 0,08; п.п.п. остальное.

Отходй производства перекиси лаурина представляют собой фосфористую кислоту с примесями углеводов до .357.. Это светло-желтая вязкая жидкость, которая без какой-либо дополнительной обработки используется в качестве добавки к предлагаемой композиции. Щелочной алюминатно-солевой осадок 20 после травления алюминия представляет собой серо-коричневого цвета вещество следующего химического состава, 7.:

Na2 О 38,2-46

Al2 03 36,0-40,2

2 3 1,7-1,8

Fe 0,01-0,05

Ni 0,01-0,07

Zn О, 1-0,21

Мп 0,3-0 53 30

Cr 0,2-0,31

Вода Остальное

Введение в глину отходов производства перекиси лаурина создает восстановительную среду и способствует переводу оксида железа (III), содержащегося в глине, в оксид железа (II), что обеспечивает вспучивание материала. На повышение прочности композиции влияют образование фосфатов алю- 4р миния и натрия при взаимодействии фосфористой кислоты с окисью алюминия и окисью натрия, содержащимися в отходах, а также с окислами Al, Fe, Mg и др. в глине. 45

Кроме того, на прочность композиции и вспучивание влияют выгорание органических составляющих, выделение водорода и последующего окисления, который образуется при превращении ур фосфит-иона в фосфат-ион и разрыве

P-Н связи.

Таблица1

Состав

Содержание компонентов, мас.7.

Глина Вода!

Отходы производства перекиси лаурина

Щелочной алюминатносолевой осадок после травле— ния алюминия

72,5 19,5

69 18

71,5 19

73,0 17,2

67,5 19,5

0,5

9,6

0,2

1 бъемная Коэффициент

Состав Прочность вспучивания асса, г/ MÇ при сжатии кг/см

67,2 540

83 480

3,03

2,19

Количество вводимой в массу воды определяется необходимостью создать при смешивании с глиной и отходами тесто нормальной формовочной влажности.

Отходы производства перекиси лаурина смешивают с водой, с глиной, затем в полученную массу вводят ще— лочной алюминатно-солевой осадок после травления алюминия, предварительно высушенный до влажности 0,5-17.

Из полученной массы изготавливают цилиндры диаметром 3 см и высотой

3 см методом пластичногс формования: после подсушки образцов при 105-110 С в течение 1 ч их помещают в печь при

400-750 С на 30-40 мин, а затем при

1050-1100 С вЂ” на 20-25 мин.

В табл. 2 представлены свойства композиций.

Та блиц а2 1281554

Продолжение табл.2.

j -1

2,42

527

2,01

61,3 619

1,92

727

59,0

Составитель А. Кулабухова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник Корректор М.Самборская

Заказ 7202/19 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Произвопственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Полученные теплоизоляционные материалы обладают в 2 — 4 раза большей прочностью по сравнению с известным, что дает возможность использовать их не только в качестве конструкционно-теплоизоляционных материалов, способных нести самостоятельную нагрузку, но и в качестве ограждающих конструкций.

Формула изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая глину, отходы производства перекиси лаурина и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, она дополнительно содержит щелочной алюминатносолевой осадок от травления алюминия

fp при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Глина 69 — 72,5

Отходы производства

15 перекиси лаурина, 5 — 9

Щелочной алюминатно-солевой осадок после травления алюминия 0,5 — 6,0

Вода 18 — 19,5