Способ бесконтактного контроля массы движущихся изделий
Изобретение может быть использовано при межоперационном перемещении и на совмещенных операциях штучных изделий в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить точность измерений. Вибратором 3 и упругими элементами 2 возбуждают в участке пневмоконвейера 1 вынужденные колебания в направлении нормали к его несущей поверхности. Поскольку частота колебаний вибратора соответствует частоте свободных колебаний изделия 8 номинальной массы, то при перемещении изделия на воздушной подушке по участку, связанному с вибратором , наблюдается резонанс, характеризуемьй максимальной амплитудой колебаний. 1 ил. с €
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (Ю 4 G 01 G ll/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868348/24-10 (22) 18.12.84 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Воронежский технологический ин-ститут (72) В.К, Битюков, Г.В. Попов и Е.Д. Чертов (53) 681 .269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802802, кл; G ОI G 3/16, 1979;
Авторское свидетельство СССР
¹ 1008623, кл. G 01 G 11/00, 1983 ° (54) СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ
МАССЫ ДВИЖУЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ . (57) Изобретение может быть использовано при межоперационном перемеще„„SU 1281912 A 1 нии и на совмещенных операциях штучных изделий в различных отраслях промышленности и позволяет повысить точность измерений ° Вибратором 3 и упругими элементами 2 возбуждают в участке пневмоконвейера 1 вынужденные колебания в направлении нормали к его несущей поверхности. Поскольку частота колебаний вибратора соответствует частоте свободных колебаний изделия 8 номинальной массы, то при перемещении изделия на воздушной подушке по участку, связанному с вибратором, наблюдается резонанс, характеризуемый максимальной амплитудой колебаний. 1 ил.
128191
Формула изобретения
Составитель Н. Иванов
Редактор А. Шишкина Техред Л.Олейник
Корректор N. Демчик
Заказ 7252/37 Тираж 690 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к контролю массы движущихся изделий, транспортируемггх па ппевмоконвейерах, и может быть использовано для контроля, разбраковки и сортировки по массе из- 5 делий при межоперационном перемещении и на совмещенных операциях штучных изделий в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение точ- г0 ности контроля.
На чертеже изображено устройство, реализующее способ бесконтактного контроля массы движущихся изделий.
Устройство содержит пневмоконвейер 1, упругие элементы 2, вибратор 3, датчик 4 амгглитуды колебаний изделий, блок 5 сравнения, задатчик 6 и исполнительный механизм 7. Контролируемое изделие 8 размещено на участке конвейера.
Устройство работает следующим образом.
Участку пневмоконвейера 1, по ко- торому на воздушной прослойке перемещается изделие 8, сообщаются с помошью вибратора 3 и упругих элементов 2 вынужденные колебания в направлении нормали к несущей поверхности
30 пневмоконвейера 1. Частота колебании вибратора 3 соответствует частоте свобоцных колебаний изделия номинапьной массы на воздушной прослойке.
Б результате этого при прохождении по пневмоконвейеру, в частности по 35 участку, связанному с вибратором, изделия 8 номинальной массы происходит совпадение частот свободных коле. баний изделия и вынужденных колебаний, задаваемых вибратором 3, т.е.
2 г наступает резонанс, характеризуемый значительной амплитудой колебаний, При движении изделия, отличающегося по массе от номинального значения, резонанс не наступает. В этом
Ъ случае амплитуда колебаний значительно меньше.
Амплитуда колебаний изделия 8 преобразуется датчиком 4 амплитуды в сигнал, который сравнивается на схеме 5 сравнения с эталонным значением, задаваемым задатчиком 6. Эталонное значение сигнала задатчика 6 соответствует изделию номинальной, массы.
Сигналы с датчика 4 амплитуды и задатчика 6 сравниваются в блоке 5 сравнения, который вырабатывает сигнал управления исполнительным механизмом 7, производящим разделение потока изделий на годные и бракованные по массе.
Способ бесконтактного контроля массы движущихся изделий путем сообщения колебаний участку пневмоконвейера с размещенным на этом участке изделием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, участку пневмоконвейера сообщают гармонические колебания в направлении нормали к ere несущей поверхности с частотой, соответствующей частоте свободных колебаний номинального по массе изделия на воздушной прослойке участка пневмоконвейера, а о величине массы изделия судят по амплитуде вынужденных колебаний изделия.
