Пропариватель

 

Изобретение относится к устройствам для пропаривания зерна, в частности фуражного перед плющением на живодноводческих фермах. Целью изобретения является повышение качества обработки эерна путем равномерного распределения пара по всей массе продукта и упрощение конструкции . Запарник эерна содержит ципиндрическую камеру 1 с расположенньм в ней парораспределителем, состоящим из вертикального полого вала 4 и лопастей 8 в виде трубок с отверстиями 13. Лопасти 8 загнуты по зволь§ (Л в 0 го 00 00 00 00

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю а» (др 4 В 02 В 1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д

Я-Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (2 i ) 3820263/28-13 (22) 06. 12.84 (46) 15.01.87. Бюл. У 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) А.Н.Пилипенко, А.В.Тимановский и Н.Д.Колесников (53) 664.726.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 719688, кл. В 02 В 1/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 110695, кл. В 01 F 5/18, 1956. (54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для пропаривания зерна, в частности фуражного, перед плющением на живодноводческих фермах. Целью изобретения является повывение качества обработки зерна путем равно- . мерного распределения пара по всей массе продукта и упрощение конструкции. Запарник зерна содержит цилиндрическую камеру 1 с расположенным. в ней парораспределителем, состоящим из вертикального полого вала 4 и лопастей 8 в виде трубок с отверстиями 13. Лопасти 8 загнуты по эволь!

282888 венте окружности в сторону, про— тивоположную направлению вращения вала 4, а отверстия 13 располо1

Изобретение относится к устройствам для пропаривания зерна, в частности фуражного, перед плющением на животноводческих фермах.

Цель изобретения — повышение качества обработки зерна путем равномерного распределения пара по всей массе продукта и упрощение конструкции пропаривателя.

Количество зерна на каждом участ- 1< ке цилиндрической камеры, например на участке abed, находится в квадратичной зависимости от величины текущего радиуса (расстояния рассматриваемого участка от центра вращения вала). Поэтому для равномерного рас" пределения пара по всей массе зерна в камере необходимо, чтобы длина участка ef лопасти соответствовала обрабатываемой площади abed, а следовательно, длина дуги лопасти на ходилась в квадратичной зависимости от текущего радиуса.

Таким условием обладает эвольвента (развертка) окружности, текущий радиус r которой определяется уравнением: а длина дуги на участке AM где R — расстояние от центра вала до начала рабочей зоны лопасти

4 - угол развертки окружности.

Выполнение лопасти по эвольвенте окружности обеспечивает в процессе работы равномерное распределение пара в горизонтальной плоскости, что приводит к равномерной обработке паром всей зерновой массы, проходящей через пропарочную камеру.

Выполнение лопасти в виде загнутой в сторону, противоположную направлению вращения вала, трубки с отжены с внутренней стороны лопасти 8 равномерно по ее длине.

2 ил.

2 верстиями на внутренней стороне эначительно упрощает конструкцию парораспределительной лопасти по сравнению с прототипом.

На фиг. 1 схематично показан пропариватель, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пропариватель содержит цилиндрическую пропарочную камеру 1 с загру-. зочной 2 и выгрузной 3 горловинами.

Внутри камеры вертикально установлен полый вращающийся вал 4, соединенный коммуникацией с источником пара.

На валу 4 имеются приливы 5, к которым через прокладку 6 подсоединены кронштейны 7 парораспределительных лопастей 8. Лопасть 8 выполнена в виде трубки, дальний конец 9 которой закрыт. Полость t0 трубки соединена с отверстием 11 на боковой поверхности вала 4. Лопасти 8 выполнены загнутыми по эвольвенте окружности в сторону, противоположную направлению вращения вала. Радиус окружности ОА равен расстоянию от центра вала 4 до начала рабочей зоны лопасти.

С противоположной лобовому профилю 12 стороны лопасти 8 имеются отверстия 13 для выхода пара, выполненные равномерно по длине лопасти.

Пропариватель работает следующим образом.

Через горловину 2 при закрытом выходе горловины 3 зерно загружают в камеру 1. Одновременно в полый вал 4 подают пар, который через отверстия

11 проникает в пустотелые лопасти 8 и далее из отверстий 13 в лопастях поступает в камеру 1.При открытой нижней горловине 3 зерно равномерно опускается и вращающаяся лопастьпоследовательно обрабатывает каждый слой зерна.

Равномерное распределение пара по массе зерна в предлагаемом устройстве позволяет обеспечить оптимальный режим влаготепловой обработки, при котором кормовые достоинства

3 1282888 зерна повышаются на 9-13Х. Неравномерная обработка (получение эон пере- и паривания в центре и недопаривания на периферии камеры) изменяет влаго" б тепловой режим зерна по разным зонам 5 в 1,6-2 раза, что приводит к потерям н кормовых достоинств зерна по сравнению с указанной оптимальной величиной м на 4-5Х. с юг/

Составитель А.Елисеев

Техред А.Кравчук Корректор Е.Рошко

Редактор A.Îãàð

Заказ 73 18/4

Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Пропариватель, включающий цилиндрическую камеру с расположенным в ней парораспределителем, состоящим э вертикального полого вала и сообщающихся с ним лопастей в виде труок с отверстиями, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышеия качества обработки путем равно" мерного распределения пара по всей ассе продукта и упрощения конструкции, трубки загнуты по эвольвенте окружности в сторону, противоположную направлению вращения вала, а отверсия расположены с внутренней сторочы равномерно по длине трубки.