Устройство для зажима пруткового материала

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на токарноревольверных станках и многошпиндельных автоматах. Целью изобретения является повышение точности зажима пруткового материала. Устройство состоит из цанги 1, в пазах губок которой помеш,ены кулачки 2 с расположенными в их отверстиях пружинами 3, предназначенными для взаимодействия с диском-упором 4, между торцовыми наклонными поверхностями губок цанги I и кулачков 2 помещены расклиниваюш.ие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце шпинделя 8. Зажим прутка 9 осуществляется от привода, связанного с устройством через трубу зажима 10, навернутую на хвостовую часть цанги 1. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..SU„„1282974 1 (59 4 В 23 В 31 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 1 д 9 Ф 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918433/25-08 (22) 01.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (72) С. С. Форманский (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 850316, кл. Г 23 В 31/20, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на токарноревольверных станках и многошпиндельных автоматах. Целью изобретения является повышение точности зажима пруткового материала. Устройство состоит из цанги 1, в пазах губок которой помещены кулачки 2 с расположенными в их отверстиях пружинами 3, предназначенными для взаимодействия с диском-упором 4, между торцовыми наклонными поверхностями губок цанги 1 и кулачков 2 помещены расклинивающие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце шпинделя 8. Зажим прутка 9 осуществляется от привода, связанного с устройством через трубу зажима

10, навернутую на хвостовую часть цанги

1. 2 з. п. ф лы, 3 ил.

1282974

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при зажиме пруткового материала на станках токарной группы.

Цель изобретения — повышение точности

5 зажима пруткового материала посредством введения в устройство расклини вающих и направляющих элементов.

На фиг. 1 изображено устройство подачи пруткового материала, разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — пример выполнения предлагаемого устройства.

Устройство (фиг. 1) состоит из цанги 1 с наклонными пазами в губках под кулачки 2, в отверстиях которых расположены пружины 3, контактирующие с диском-упором 4. От выпадания кулачки 2 удерживаются кольцевой пружиной 5. Между торцовыми поверхностями губок цанги и ее кулачков помещены расклинивающие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце шпинделя 8 и взаимо- 20 действующим своим коническим отверстием с губками цанги 1. Зажим прутка 9 осуществляется от привода, связанного с устройством через трубу 10 зажима, навернутую на хвостовую часть цанги 1.

В примере выполнения предлагаемого устройства (фиг. 3) при сходности составляющих его узлов отличием является наличие в кулачках 2 цанги 1 наклонных пазов, в которые помещены направляющие ролики 11, взаимодействующие с рабочими 30 поверхностями пазов губок цанги. Углы,и

d.z наклонов рабочих поверхностей пазов цанги и ее кулачков сходны по величине.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом зажима в разжатом состоянии устройства, когда губки цанги 1 разведены, кулачки 2 под действием пружин 3 смещены в крайнее правое положение и максимально выведены из цанги 1. При этом своей наклонной частью они выталкивают вверх расклинивающие элементы 6, подготавливая тем самым устройство к последующему осуществлению зажима прутка 9.

После подачи прутка 9 до упора и срабатывании привода зажима цанги 1 сме- 45 щается вправо и своими наклонными торцами опускает расклинивающие элементы вниз. Последние, скользя по фланцу 7, перемещают влево кулачки 2 цанги, благодаря чему происходит встречное движение губок цанги и ее кулачков, вплоть до зажима прутка.

В основу схемы зажима устройства положено то, что основная составляющая зажимного усилия привода раздваивается, переходя в подставляющие ее усилия встречных перемещений губок и кулачков. Каждая из этих подсоставляющих, взятая отдельно, допускает определенную погрешность зажима, г в данном сочетании они взаимоисключают друг друга, производя этим эффект самоподнастройки в осевом направлении.

Кроме того, наличие в предлагаемом устройстве трех наклонных подвижных рабочих поверхностей з комбинации со встречным их перемещением позволяет в 2 — 3 раза сократить величину необходимого зажимного смещения цанги.

Формула изобретения

1. Устройство для зажима пруткового материала, содержащее цангу с размещенными в наклонных пазах ее губок кулачками, в которых выполнены отверстия под пружины, и установленный в кольцевой расточке губок цанги диск-упор, предназначенный. для взаимодействия с пружинами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности зажима пруткового материала, устройство снабжено расклинивающими элементами, а на торцовых поверхностях губок цанги и кулачков оппозитно расположению диска-упора выполнены наклонные поверхности, предназначенные для взаимодействия с расклинивающими элементами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющими элементами, а на наружных поверхностях кулачков выполнены предназначенные для размещения направляющих элементов пазы под углом, равным углу наклонных пазов губок цанги.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что расклинивающие и направляющие элементы выполнены в виде роликов.

12829?4

O Я 11 b 2

Составитель Л. Ярхо

Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7334/8 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4