Способ очистки сточных вод масложировой промышленности

 

Изобретение относится к очистке сточных вод масложировой пpo ьшшeнности, содержащих натриевые соли жирных кислот и нейтральный жир, и позволяет интенсифицировать процесс фильтрации, улучшить свойства осадка с зрения его техиологичности и обеспечить возможность получения его В виде твердого утилизируемого продукта. Способ осуществляют путем обработки сточных вод карбоксиметилцеллюлозой в количестве 0,05-0,5% и хлористым кальцием из расчета 0,5- 0,7 моля на 1 моль натриевых мыл при температуре 30-5Q C с последующим перемешиванием смеси в течение 30 - 90 мин и фильтрацией образующегося нерастворимого кальциевого мыла и адсорбированного на нем нейтрального жира; Выделенный осадок смещивают с гудронным мылом - продуктом омьшення ГУДРОНОВ от дистилляции жирных КИС-. лот, выделенных из масел и жиров, в соотношении (1:0,5)-(:2) к кальциевым мылам,.содержапщмся в осадке, и вводят гидроокись при избытке 0,03- 0,3%. После омыления жира осадок подвергают вакуум-сушке при температуре 90-ПО С и остаточном давлении 2,0- 2,6 кПа. З.П; ф-лы, 2 табл. г

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК (3m Oh) . ду 4 С 02 F 9 00 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИВОЬРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3932075/31-26 (22) 22.07.85 / (46) 15.01.87. Бюл. 1! 2 (71) Ленинградский технологический институт нм. Ленсовета и Киевский технологический институт легкой промышленности (72 ) В е Се Иачигин р Юе Хе Постолов у

Ю. В. Ульянов, В.И. Вьюн, В.И. Почерников, Т.Ф. Чубарова., Н.Ф. Ларина и О.С. Тулякова (53) 628.349 (088.8) (56) Авторское свндетелвство СССР

У 812733, кл. С 02 F 1/28, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЬИ ВОД МАСЛОЖИРОВОИ ПРОИЬШ!ЛЕННОСТИ (57) Изобретение относится к очистке сточных вод масложировой промьппленности, содержащих натриевые соли:жирных кислот и нейтральный жир, и поз.воляет интенсифицировать процесс фильтрации, улучшить свойства осадка с трчки зрения его технологичности и обеспечить воэможность получения

era в виде твердого утилизируемого продукта. Спбсоб осуществляют путем обработки сточных вод карбоксиметилцеллюлоэой в количестве 0,05-0 5Х и хлористым кальцием из расчета 0,50,7 моля на моль натриевых мыл при температуре 30-50 С с последующим перемешиванием смеси в течение 30—

9Q мин и фильтрацией образующегося нерастворимого кальциевого мыла н адсорбированного на нем нейтрального жира . Выделенный осадок смешивают с гудронным мылом — продуктом омыпения гудронов от днстилляции жирных кис". лот, выделенных нз масел и жиров, в соотношения (1:0,5)-(1:2) к кальцие" вым мылам,,содержащимся в осадке, и вводят гидроокись при избытке 0,030,3Я. После омылення жира осадок подвергают вакуум-сушке при температуре о

Ф

90-110 С и остаточном давлении 2,02,6 кПа. 1 s.п; ф-лы, 2 табл.

1 12

Изобретение относится к очистке сточных вод масложировой промышленности, а именно сточных вод рафинации жиров и растительных мас..ел, а также подмыльных щелоков, образующихся при производстве туалетного и хозяйственного мыла.

Цель изобретения — интенсификация процесса фильтрации и улучшение степени обезвоживания осадка.

Способ осуществляют следующим образом.

В сточную воду масложировой промышленности, содержащую натриевые соли жирных кислот и нейтральный жир, вводят карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) в количестве 0,05-0,57, полученную смесь обрабатывают 20-ч07.-ным водным раствором хлористого кальция из расчета 0,5-0,7 моля на 1 моль натриевых мыл, содержащихся в ней. При наличии в обрабатываемой воде едкого натра и углекислого натрия вводят дополнительное количество хлористого кальция из расчета 0,5 моль на 1 моль едкого натра и 1 моль на t моль углекислого натрия. После обработки смесь выдерживают в течение 30-90 мин и фильтруют. Фильтр-остаток представляет собой нерастворимое кальциевое мыло с адсорбированным на нем нейтральным жиром. Выделенный осадок далее смешивают с гудронным мылом— продуктом омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных иэ масел и жиров, в соотношении

1:0,5-1:2 к кальциевым мылам, содержащимся в фильтр-остатке. Полученную смесь обрабатывают раствором едкого натра дпя омыления жиров, содержащихся в фильтр-остатке, обеспечивая избыток щелочи в массе в пределах

0,03-0,37.. После омыления осадок сушат на вакуум-сушильной установке при о ,90-!10 С и остаточном давлении 2,02,6 кПа до содержания влаги в высушенном продукте 20-307.

Введение в сточные воды до обработки их хлористым кальцием карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) позволяет увеличить скорость фильтрации и пластичность получаемого фильтр-осадка . за счет дополнительной коагуляции жира и увеличения его адсорбции на кальциевых мылах.

Добавление КМЦ менее 0,057 ке приводит к достижению положительного эффекта, а введение р. .агента сны83227 2 ше О, 57. повышает «яэко TF фильтруемых растворов и ухудшает степень

5

40 очистки.

Введение хлористого кальция в количестве, меньшем, чем 0,5 моля на ! моль натриевых мыл, содержащихся в смеси, не обеспечивает полноты превращения натриевых солей в кальциевые мыла, а увеличение количества хлористого кальция более 0,7 моля на моль натриевых мыл нецелесообразно, поскольку не влияет на скорость и полноту превращения натриевых .солей, При этом избыток хлористого кальция увеличивает содержание хлоридов в очищенной сточной воде.

При наличии в сточной воде едкого натра и углекислого натрия необходимо вводить дополнительное-количество раствора хлористого кальция из расчета 0,5 моля хлористого кальция на 1 моль едкого натра и 1 моль хлористого кальция на 1 моль соды.

Для формирования осадка кальциевых мыл требуется не менее 30 мин, время экспозиции более 90 мин удлиняет продолжительность процесса обработки сточных вод, не влияя на степень их очистки.

Введение в фильтр-остаток гудронного мыла улучшает его реологические свойства и обеспечивает воэможность обезвоживания, например, на вакуумсушильной установке. При соотношении кальциевых мыл в фильтр-остатке к гудронным мылам менее 1:0,5 трудно получить равномерную суспензию для подачи смеси через форсунки на вакуум-сушку. При соотношении более 1:2 увеличивается вязкость суспензии, что затрудняет подачу смеси на ва.— куум-сушку и снижает производительность вакуум-сушильной установки.

Обработка смеси осадка с фильтра и гудронных мыл раствором едкого натра проводится для омыления содержащихся в смеси жиров. Во избежание загустевания массы и образования плотных комьев необходимо обеспечить избыток едкого натра в пределах

0,03-0,307.

Полученную массу, содержащую 50607 влаги, подвергают сушке на вакуум-сушильной установке при остаточном давлении 2,0-2,6 кПа и темпео ратуре 90-110 С. Укаэанный режим сушки позволяет получить мыльную стружку, имеющую удобную товарную

I. Способ очистки сточных вод масложировой промышленности, содержа шцй натриевые мыла и нейтральный жир, включащий их обработку раствором хлористого кальция при повышенной температуре с образованием кальциевого мыла, перемешивание образующейся смеси, фильтрацию, выделение осадка, его обезвоживание и утипиэацию, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процес-. са фильтрации и улучшения степени обезвоживания осадка, в сточные воды до их обработки хлористым кальци" ем вводят карбоксиметнлцеллюлоэу в количестве 0,05-0,57, перемешнвание осуществляют в течение 30-90 мин, а выделенный осадок обрабатывают гудронным мылом в соотношении 1:Î,S1:2 к кальциевым мылам, содержащимся в осадке, омыляют путем введения гидроокиси натрия нри его избытке в пределах 0,03-0,ЗХ, а далее подвергают вакуум-сушке при температуре

90-110 С и остаточном давлении 2,0- 2,6 кПа.

4 2. Способ по п.1, о т л и ч а в» щ и Й с я .тем, что обработку сточ- ных вод хлористым кальцием ведут цри .

30-50 С иэ расчета 0.,5-0,07. моля хлористого кальция на 1 моль натрне"

50 .вого мыла.

3 !2 форму. При температуре ниже 90 С масса не технологична из-за высокой о вязкости, выше llO С происходит термокислительная деструкция продукта.

Дпя обеспечения твердой консистенции сушку ведут -до содержания влаги в продукте 20-30Х.

Пример. К т.промывной воды после рафннации масла, содержащей

1 нейтрального жира, натриевых солей жирных кислот и 0,037 едкого натра, прибавляют 2,5 кг карбоксиметилцеллюлозы, 7,6! кг 357- ного раствора хлористого кальция для перевода натриевых мыл в кальциевые и 1,19 кг 35 -ного раствора на взаимодействие хлори:=того кальция с едким натрием.

Обработку воды хлористым кальцием ведут при 35 С. Реакционную смесь для .формирования хлопьев выдерживаю; в течение 30 мин, после чего реакционную смесь при медленном перемешивании подают насосом на фильтрпресс. Осадок с фильтра смешивают с 12,38 кг гудронных мыл (продукта омыления гудрона от дистилляции жирных кислот) и добавляют 6,0 кг

40%-ного раствора едкого натра для омыления жира, обеспечивая избыток щелочи в массе не более О,ЭХ. Полученную массу подвергают сушке на вакуум-сушильной установке при 901!О С и остаточном давлении 2,02,6 кПа до содержания влаги в мыльной стружке 20-30 .

В табл. и 2 приведены технологические параметры и показатели очистки жирсодержащих сточных вод с последующей обработкой осадка.

Физико-химические показатели концентрата очистки сточных вод: массовая доля жировых веществ не менее

30,0Х; массовая доля свободной- едкой щелочи не более О,ЗХ; массовая доля влаги не боее 30,0Х; массовая доля минеральных солей не более.2S,ОХ; внешний вид - стружка толщиной не более 0,8-1,2 мм; консистенция — твер- . дая, на ощупь не липкая; цвет от * светло-коричневого до темно-коричнев

83227 4 вого; запах слабый, мыльный: в воде растворим частично; негорючтш, пока-

1 ровзрывобезопасный.

Использование предлагаемого способа очистки сточных вод по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность процесса за счет интенсификации стадии фипьтрации и увеличения степени обезвоживания осад-!

О. ка, получить фильтр-остаток в виде твердого продукта товарной формы, что в свою очередь обеспечивает воэ; можность рационального использования содержащихся в стоках кировых и дру-!

5 гих ценных компонентов.

Формула и з о б р е т е н и я! 2Й.З? 21

O МЧ N CO Q O

ui в л л о (;) ч

Я в - в

О " й

Я д g д р о

М\ Ю МЪ 1 сО ЧЭ

В а Ю и В а

О О О О О О

О л (7l ф\ е е

1 Ф о о

Ю Ю а а и 4

Ю Ю

Э а h с

w мс an

4 е е а о о е о

1283?27

Т аблица 2

Степень

КонцентКонцентКонцентКонцентрация жиКонцентОпыт, М- о чист% рация углекислого натрация углекислого натПосле очистки

До очистки

ПредлагаеMbtH

99,7

0,00

0,00

1,54

0,03

99,7

0,00

0,05

2 03

0,03

0,01

99,8

0,00

0,04

2,52

0,17

0„00

90,5

0,00

1,35

1,83

0,23

2,21

90,4

0,00

0,21

0,00

0,27

1,55 прототип 2,08

0,00 90,0

0,00

0,20

1,50

0,20

Составитель В. Вилинская

Техред -В. Кадар

Редактор А. Гулько

Корректор О. Луговая

Тираж 849

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7364/21

Подписное

Производственно - полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрация жировых веществ в сточной воде,% (по массе) рация гидроокиси натрия в сточной воде, % (по массе) рия в сточной воде, % (по массе) ровых веществ в сточной воде, % (по массе) рация едкого натрия в сточной воде,% (по массе) рия в сточной воде, % (по массе)