Гидродинамический кавитационный реактор

 

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационного поля. Реактор содержит проточную камеру 1, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в виде диска со сквозными отверстиями 5 и конуса 6, расположенного на входе массы в проточную камеру 1 и закрепленного основанием на диске. Отверстия 5 на диске 4 выполнены по периферии основания конуса 6. 3 ил., 1 табл. (О сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1283272 (504 D 21 В 136

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3887125/29-12 (22) 22.04.85 (46) 1.5.01.87. Бюл. № 2 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) P. А. Солоницын, А. Г. Фумбарев, В. А. Храмов и С. Я. Иванов (53) 676.1.021.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 467158, кл. D 21 В 1/36, 1975. (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЛ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационного поля. Реактор содержит проточную камеру 1, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в виде диска со сквозными отверстиями 5 и конуса 6, расположенного на входе массы в проточную камеру 1 и закрепленного основанием на диске. Отверстия 5 на диске 4 выполнены по периферии основания конуса 6. 3 ил., 1 табл.

1283272

Показатели

Известная

Предлагаемая

302

Масса 1 м, г

301

Разрывной груз, Н (кГс) 129 (13,2) 96 (9,77) Сопротивление продавливанию, кПа (кг/см ) 586 (6,0) 397 (4,05) Сопротивление излому, ч.д.п.

610

150

Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н (кГс) 314 (32) 235 (34) Формула изобретения

Изобретение относится к гидродинамическим кавитационным реакторам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия на нее кавитационного поля.

На фиг. 1 представлен гидродинамический кавитационный реактор, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 — вид реактора со стороны входа массы (варианты).

Гидродинамический кавитационный реактор состоит из проточной камеры 1 с патрубками подачи волокнистой массы 2 и отвода обработанной массы 3, внутри которой перпендикулярно ее оси установлен кавитатор 4, выполненный в виде диска со сквозными отверстиями 5 и конуса 6, расположенного со стороны патрубка для подачи волокнистой массы 2 и закрепленного основанием на диске 4. Отверстия 5 на диске 4 выполнены по периферии основания конуса 6.

Предлагаемое устройство обеспечивает более высокую интенсивность воздействия кавитационного поля на обрабатываемый материал, что обуславливает активирование поверхности волокон и получение массы с повышенными качественными показателями.

Гидродинамический кавитационный реактор, включающий проточную камеру с патрубком подачи волокнистой массы на

Реактор работает следующим образом.

Поток исходной волокнистой массы через патрубок 2 поступает в проточную камеру 1, где, обтекая конус 3, увеличивает свою скорость и направляется в отверстия 5 диска 4.

Здесь скорость массы резко возрастает, а статическое давление понижается, в результате чего в потоке образуется большое количество кавитационных пузырьков, которые переносятся в потоке в полость высо10 кого давления (за диском 4), где интенсивно схлопываются с образованием пульсаций давления и микроструй жидкости,оказывающих размалывающее воздействие на волокна в массе. Обработанная масса выводится из устройства через патрубок 3.

Макулатура марок МС вЂ” 6 (гофркартон марки К вЂ” 2) и МС вЂ” 7 (коробочный картон марки Г) после роспуска в гидроразбивателе подвергалась кавитационной обработке в реакторе при концентрации массы 2О/О, тем20 пературе 30 С до степени помола 30 — 32 ШР

Из обработанной массы изготавливали отливки, физико-механические показатели которых приведены в таблице. обработку, патрубком для отвода обработанной массы и установленный в камере кавитатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей обработанной массы за счет интенсификации воздействия кавитационного поля, кавитатор выполнен в виде диска, установленного перпендикулярно оси проточной камеры, и конуса, расположенного со стороны патрубка для подачи волокнистой массы, причем конус закреплен основанием на диске, выполненном со сквозными отверстиями, расположенными по периферии основания конуса.

1283272

Составитель Е. Васильев

Редактор М. Недолужеико Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 7383/23 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4