Гидродинамический кавитационный реактор
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 D 21 В 1/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ
3 Ф"
;2/
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754086/29-12 (22) 13.06.84 (46) 28,02.86. Вюл. »»- 8 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) P.À.Солоницын, С.Ф.Пилипенко, Г.A,Íåðîñëàâñêèé, Г.И.Томащук и А.Г.Романов (53) 676.1.021 ° 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
»»-. 610896, кл. D 21 В 1/36, 1976. (54).(57) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЬЙ РЕАКТОР, включающий конфузор, диффузор и проточную камеру для обработки потока волокнистой массы с установленными в ней пристеночными и средним кавитаторами, выполненными в виде стержней, про„„SU„„1214808 A дольные оси которых параллельны между собой и перпендикулярны продольной оси проточной камеры, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей массы и обеспечения возможности снижения расхода волокна на производство бумаги, он имеет установленную вдоль проточной камеры ударную пластину в виде тавра с полкой и боковыми вогнутыми поверхностями, средний кавитатор смещен против направления потока массы, пластина смонтирована за ним и обращена боковыми вогнутыми поверхностями к соответствующим кавитаторам, а полкой — к диффузору, причем ось пластины и ось среднего кавитатора лежат в одной продольной плоскости.
1214808
Показатели
667 (6,8) 525 (5,35) 600
280
26,8 (2,73) 29,2 (4,0) Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к устройствам для обработки волокнистой массы, Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей массы и обеспечение. возможности снижения расхода волокна на производство бумаги, На фиг. 1 изображен гидродинамический кавитационный реактор, продольный разрез, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
Реактор состоит из конфуэора 1, проточной камеры 2, диффузора 3, в проточной камере размещены кавитаторы (в данном случае три кавитатора), из которых один средний кавитатор
4 и два пристенные 5, причем средний и два пристенных расположены в разных параллельных между собой плоскостях, пересекающих проточную камеру в поперечном направлении, Средний кавитатор смещен относительно пристенных против направления потока массы. За средним кавитатором по потоку массы располагается ударная пластина 6. в виде тавра таким образом, что ее ось и ось среднего кавитатора лежат в одной продольной плоскости. Пластина таврового сечения имеет вогнутые боковые поверхности. Взаимное распопожение среднего и пристенных каСопротивление продавливанию кПа (кг/см ) Сопротивление излому, число двойных перегибов
Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н (кгс) 1
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что отливки, изготовленные из волокнистой массы, размолотой до одинаковой степени помола, но в раэвитаторов и пластины таково, что образующиеся кавитационные каверны при обтекании стержней замыкаются на вогнутой поверхности пластины.
5 Поток целлюлозно-бумажной массы, попадая иэ конфузора 1 в проточную камеру 2, увеличивает скорость с
1,5-2 до 6-7 м/с. В проточной камере 2 волокнистая масса проходит через кавитаторы, образующие решетку, за которыми возникают каверны, создающие сплошное поле кавитации по всему сечению проточной камеры.
При смыкании кавитационных каверн
15 образуются поля микропузырьков, а кумулятивные струи при схлопывании последних оказывают размалывающее действие на волокно.
Это размалывающее воздействие . 20 на волокна усиливается за счет ударов пульсирующей каверны о пластину 6. Эти удары воспринимаются волокнами. Кумулятивный эффект от замыкания кавитационных пузырьков, находящихся в области примыкающей к поверхности пластины, усиливается под влиянием пульсаций каверны и ударных волн, возникающих при замыкании соседних кавитационных пу30 зырьков.
В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого гидродинамического кавитационнаго реактора и известного.
Гидродинамический кавитационный реактор
Предлагаемый Известный личных устройствах, обладают различными физико-механическими показателями. Причем отливки из волокнистой массы, обработанной в предлагаемом устройстве, обладают более высокими
Составитель В.Смола
Техред Ж.Кастелевич Корректор A.ÎáÐó÷àð
Редактор Ю.Середа
Заказ 862/41 Тираж 355 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 физико-механическими показателями, чем отливки иэ массы, обработанной в известном устройстве.
Создаваемый резерв прочности про— дукции, получаемый с применением предлагаемого устройства может быть использован при решении ряда задач, возникающих при производстве
1214808 4 бумаги и картона,для снижения массы
1 м продукции, что позволяет экономить волокнистые полуфабрикаты
1 использование в композиции коротковолокнистых полуфабрикатов (лиственная целлюлоза, вторичных полуфабрикатов — макулатура), обеспечивающие снижение себестоимости чродукции. !
