Устройство для контроля полостей

 

Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению и позволяет повысить точность контроля полостей. Зрительная труба 1 и осветитель 2 укреплены на кронштейне 3, перемещающемся по штанге 5, с узлом крепления в виде губок 6 и винтового зажима 7. Дпя сканирования по окружности штангу 5 вращают на торце контролируемой полости, фиксируя по диску 8 и метрической шкале 10 местонахождение дефекта. Результаты измерения дефектов могут быть зафиксировань; через окуляр зрительной трубы 2 на фотопленке. При неизвестности расстояния до удаленного дефект.а его размеры определяются по тест-объекту, в качестве которого использован наружный диаметр световода 4, совмещенного С дефектом. Размеры дефекта определяются по внутренней угломерной шкале в зрительной трубе 1. 3 ил. (Л с.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 02 В 23 00

Ъ т. ър с) (4 6

) И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3793933/24-10 (22) 25.09.84 (46) 15.01.87. Бюл. В 2 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро средств неразрушающего контроля (72) Ю.П.Зуев, .И.В.Перафер, А.К.Мелконян и А.С.Рудаков (53) 535.8(088.8) (56) Патент США Ф 3382757, кл. 356-241, 1968.

Патент США М- 3329059, кл. 356-241, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОСТЕЙ (57) Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению и поз.— воляет повысить точность контроля полостей. Зрительная труба 1 и осве„„SU„„1283695 А1 титель 2 укреплены на кронштейне 3, перемещающемся по штанге 5, с узлом крепления в виде губок 6 и винтового зажима 7. Для сканирования по окружности штангу 5 вращают на торце контролируемой полости, фиксируя по диску 8 и метрической шкале 10 местонахождение дефекта. Результаты измерения дефектов могут быть зафиксировань; через окуляр зрительной трубы 2 на фотопленке. При неизвестности расстояния до удаленного дефекта его размеры определяются по тест-объекту, в качестве которого использован наружный диаметр световода 4, совмещенного с дефектом.

Размеры дефекта определяются по внутренней угломерной шкале в зрительной трубе 1. 3 ил, 40

1 = Sag<

1 128

Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению, а именно к устройствам контроля внутренних полостей полых тел, и может быть использовано для выявления и измерения дефектов внутренних полостей в машиностроении.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

На фиг.1 представлено устройство для контроля полостей, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1 (вид на телескопическую зрительную трубу и осветитель); на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит телескопическую зрительную трубу 1 и осветитель

2, закрепленные на кронштейне 3, а также управляемый световод 4, установленные с возможностью передвижения по направляющей штанге 5, на которой нанесена перпендикулярно ее образующей линейная шкала. На концах штанги 5 размещены узлы крепления ее на торце полости, выполненные в виде губок 6 и винтовых зажимов 7. На одном из концов штанги 5 укреплен также узел измерения углов поворота штанги вокруг продольной оси полости в виде подвешенного на полуосях диска 8 с делениями.

Зрительная труба 1 и осветитель 2 укреплены на одной оси вращения кронштейна 3, перемещающегося по штанге

5, при этом поле подсветки совмещено с полем зрения зрительной трубы 1.

Управляемый световод 4 закреплен на отдельном кронштейне и имеет возможность поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Дистальная часть световода 4 выполнена поворотной и может изгибаться и фиксироватьо ся в пределах + 90 . Устройство содержит также общий для осветителя 2 и управляемого световода 4 источник питания 9.

Устройство работает следующим образом.

Штангу 5 закрепляют на торце контролируемой полости с помощью губок 6 и фиксируют винтовым зажимом 7. Подключают источник питания 9 к осветителю 2 или, в случае необходимости взрывобезопасного освещения, к управляемому световоду 4.

Для осуществления сканирования по окружности штангу 5 вращают на торце. контролируемой полости (напри3695 2 мер трубы большого диаметра) .

Диск 8, размещенный на штанге 5, автоматически поворачивается пад действием силы тяжести и показывает угол поворота штанги 5.

Сканирование в плоскости, перпендикулярной оптической оси зрительной трубы 1, осуществляют ее перемещением по штанге 5. Поскольку поле зре10 ния зрительной трубы 1 совмещено с полем подсветки осветителя 2, при перемещении линии визирования синхронно перемещается направление освещения ° Местонахождение обнаруженного дефекта внутренней поверхности исследуемой полости фиксируют по диску

8 и метрической шкале 10 на штанге 5.

Размеры дефекта в исследуемой полости определяют по внутренней угло20 мерной шкале в зрительной трубе 1 с последующим пересчетом при необходимости в линейные единицы.

Результаты измерения дефектов могут быть зафиксированы на фотопленке на фоне угломерной шкалы путем фотографирования через окуляр зрительной трубы.

При наклонной дальности до точки измерения, если расстояние до дефекта неизвестно, размер дефекта определяется по формуле

IL cd

9 Ð ()1

35 где 1 — линейная величина дефек9 Р та, 18 — линейная величина тестобъекта; — угловая величина дефекта, измеренная по шкале-сетке нитей расположенной в зрительной трубе угломерной шкалы;

1 — угловая величина тест-объо

45 екта, измеренная по шкалесетке нитей расположенной в зрительной трубе угломерной шкалы.

В качестве тест-объекта использу50 ется наружный диаметр световода (равный 10 мм), который совмещается с дефектом.

Если расстояние до дефекта известно (из конструкции контролируемой по55 лости или измерено дальномерам), размер дефекта определяется по формуле

128369 где S — расстояние от оси зрительной трубы до дефекта;

d. — угловая величина дефекта, измеренная по шкале-сетке нитей расположенной в зрительной трубе угломерной шкалы.

Измерение расстояния до дефекта можно производить известными в геодезии способами. Шкала с делениями 10 через одну минуту и дальномерные штрихи "нитяного дальномера" наносятся на стекле в плоскости сетки нитей, расположеннои на стыке фокальных плоскостей объектива и окуляра, f5

Точность отсчета по шкале с интерполяцией равна 0,1 . Погрешность измерения величины дефекта не превышает 0,1 мм на расстоянии 2 — 3 м.

Оправа со шкалой-сеткой нитей име- 20 ет воэможность перемещения юстировоч5 4 ными винтами относительно корпуса зрительной трубы для совмещения визирной и оптической осей.

Формула изобретения

Устройство для контроля полостей, содержащее направляющую штангу с линейной шкалой, телескопическую зрительную трубу и осветитель, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, на концах штанги размещены узлы крепления ее на торце полости и узел измерения углов поворота штанги вокруг продольной оси полости, а телескопическая труба с осветителем установлена на штанге с возможностью совместного их перемещения вдоль нее и углового разворота относительно оси штанги, при этом телескопическая труба снабжена внутренней угломерной шкалой.

ВША АЗ ра таалпарата

1283695

Составитель О.Петров

Техред В. Кадар

Корректор С.Шекмар

Редактор М. Бандура

Тираж 522

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7435/44

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l

/

l

/ !

1

1

I

/

/

/