Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней и касается состава формовочной или стержневой смеси, создающей противогазовый барьер при заливке металла. Цель изобретения - повышение защитных свойств формы или стержпя при заливке металла за счет усиления эффективности действия противогазового барьера, что достигается дополнительным введением в состав смеси порощка гидридообразующих металлов или их сплавов со сродством к кислороду и водороду больщим, чем у заливаемого металла. Состав смеси, мае. %: кварцевый песок 72-82, порощок гидридообразующих металлов или их сплавов 10-20, комбинированное связующее в виде глины, лигносульфонатов технических и воды - остальное. Примерами гидридообразующих металлов или их сплавов служат алюминиево-титановая лигатура или алюминиево-титано-циркониевая лигатура , или цирконий, или титан. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1284672 (51)4 В22С104 102

1Р» » %»» »» »»», ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3958614/22-02 (22) 05.07.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Д. Ф. Чернега, А. В. Степаненко, А. П. Семик и Н. Е. Тетерин (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 784972, кл. В 22 С 13/08, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 941016, кл. В 22 С 9/02, 1979. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ1Х ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней и касается состава формовочной или стержневой смеси, создающей противогазовый барьер при заливке металла. Цель изобретения — повышение защитных свойств формы или стержня при заливке металла за счет усиления эффективности действия противогазового барьера, что достигается дополнительным введением в состав смеси порошка гидридообразующих металлов или их сплавов со сродством к кислороду и водороду большим, чем у заливаемого металла. Состав смеси, мас. 00 : кварцевый песок 72 — 82, порошок гидридообразующих металлов или их сплавов 10 — 20, комбинированное связующее в виде глины, лигносульфонатов технических и воды — остальное. Примерами гидридообразующих металлов или их сплавов служат алюминиево-титановая лигатура или алюминиево-титано-циркониевая лигатура, или цирконий, или титан. 1 з и ф-лы, 2 табл.

1284672

Таблица 1

Ингредиенты

Содержание ингредиентов, мас,%, в смеси

1 2 3 4

5 6

Кварцевый песок 72 82

77 77- 77

Алюминиево-титановая (1:1) ли20 10

15 гатура

Алюминиево-титано-циркониевая лигатура"

15

Цирконий

Титан

Глина Аормовоч? 2

2 2 ная

Лигносульфонат технический

2 2

4 4

2 2

4 4

Вода

Алюминиево-титано-циркониевую лигатуру получают при массовом соотношении 1:0,5:0,5

Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным и стержневым смесям с органическими связующими материалами с низкой газотворной способностью.

Цель изобретения — повышение защитных свойств формы и стержня при заливке металла за счет усиления эффективности действия противогазового барьера.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Порошок гидридообразующих металлов связывает кислород и водород, образующиеся при термодеструкции связующего при заливке в форму жидкого металла. При этом снижается насыщение жидкого металла газами, оксидами и гидридами. Порошок гидридообразующих металлов или сплавов является компонентом смеси, не снижая при этом ее качества. Дисперсность применяемых порошков находится в пределах 0,1 — 0,4 мм.

В качестве комбинированного связующего используется глина формовочная в сочетании с лигносульфонатами техническими и водой.

При заливке металла в формы из смесей с плавким наполнителем предлагаемого состава образуется активный противогазовый барьер, препятствующий насыщению металла отливки кислородом и водородом.

10 Составы предлагаемых смесей даны в табл. 1. Сравнительные данные по насыщению газами металла в отливках из исходных смесей и смесей с добавками порошков гидридообразующих металлов — в табл. 2.

Из данных, приведенных в табл. 2,следует, что за счет повышения эффективности действия противогазового барьера имеет место существенное снижение степени насыщения газами металла в отливке.

1284672

Таблица 2

Показатели для смеси

) 1 (Насьпцение газами металла в отливке

3. 4 5 6

1 2

Водород,мас. Е 10 18-20 25- 27 23-25 16-18 18-21 20-21

Кислород, мас.7. ° 10

9-11 12-15 11-12 11-12 8-12 9-14

Формула изобретения

10 — 20

Остальное

Составитель С. Тепляков

Редактор H. Марголина Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7496/11 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

l. Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок и комбинированное связующее в виде глины, лигносульфонатов технических и воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных свойств формы и стержня при заливке металла за счет усиления эффективности действия противогазового барьера, смесь дополнительно содержит порошок гидридообразующих металлов или их сплавов с сродством к кислороду и водороду, большим, чем у заливаемого металла, при следующем соотношении ингредиентов, мас. Я

Кварцевый песок 72 — 82

Порошок гидридообразующих металлов или их сплавов со сродством к кислороду и водороду более высоким, чем у заливаемого металла

Комбинированное связующее в виде глины лигносульфонатов технических и воды

2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве порошка гидридообразующих металлов или их сплавов со сродством к кислороду и водороду большим, чем у заливаемого сплава, она содержит алюминиевотитановую лигатуру или алюминиево-титано-циркониевую лигатуру, или цирконий, или титан.