Режущий инструмент

 

Изобретение относится к металлообработке . Целью изобретения является повьшение стойкости инструмента со сменными многогранными пластинами путем увеличения жесткости стыка между сменной многогранной и опорной пластинами с обеспечением его демпфирующего свойства. Это достигается тем, что контактирующие поверхности сменной многогранной 2 и опорной 3 пластин выполнены с суммарным поднутрением , величина которого составляет 0,02 - 0,15 мм. При этом значения параметров шероховатости RQ контактирующих поверхностей равны 0,64-3,2 мкм, а величина относительной опорной длины профиля tgjj достигает 24 - 50%. . 1 ил.

COl03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ш 4 В 23 В 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3888346/25-08 (22) 24.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. У 3 (72) А.А.Зайцев, Г.А.Ганзбург и Б.M.Ëþá÷åíêî (53} 621.9.025(088.8) (56) Патент Швеции У 7114490-1, кл. В 23 В 27/16, 1971. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является повьппение стойкости инструмента со сменными многогранными пластинами пу„„SU„„1284714 А1 тем увеличения жесткости стыка между сменной многогранной и опорной пластинами с обеспечением его демпфнрующего свойства. Это достигается тем, что контактирующие поверхности смен- . ной многогранной 2 и опорной 3 пластин выполнены с суммарным поднутрением, величина которого составляет

0,02 — 0,15 мм. При этом значения па- раметров нероховатости Кц контактирующих поверхностей равны О, 64 — 3,2 мкм, а величина относительной опорной длины профиля t достигает 24 — 50X.

1 ил.

1284714

Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям сборных режущих инструментов со сменными многогранными пластинами (СМП).

Целью изобретения является повыше- 5 ние стойкости инструмента путем увеличения жесткости стыка между режущей и опорной пластинами с обеспечением его демпфирующего .свойства.

На чертеже показан режущий инстру- 10 мент.

Режущий инструмент состоит иэ державки 1 в гнезде которой установлены сменная многогранная 2 и опорная 3 пластины. Опорная поверхность 4 сменной .многогранной пластины 2 выполнена с поднутрением и взаимодействует с поверхностью 5 опорной пластины 3, Которая также выполнена с поднутрением.

Форма поднутренных участков сменной многогранной 2 и опорной 3 пластин соответствует их форме с максимальным значением в центре пластин, вдоль оси илн вокруг центрального отверстия, а их суммарное значение h по величине составляет от 0,02 мм до 0,15 мм, По периметрам сменной многогранной

2 и опорной 3 пластин поднутрения имеют минимальную кривизну, зпач ения параметров шероховатости Вц контактирующих поверхностей составляют от

0,64 мкм до 3,2 мкм, а величина or носительно опорной длины профиля составляет от 24 до 507..

Формула изобретения

Стык между сменной многогранной

2 и опорной 3 пластинами характеризуется нормальной (т.е. направленной по нормали к поверхности контакта) жесткостью, а также продольной и поперечной касательной жесткостью и тремя крут rrrr rrr»Mrr жесткостями: в направлении продольного и поперечного вертикальных крутящих моментов и горизонтального крутящего момента в плоскости стыка. Наиболее важным параметром, определяющим свойства стыка, является величина его нормальной жесткости и демпфирующие свойсгва стыка, проявляемые в указанном направлении. Увеличение нормальной жест° кости и демпфирующих своиств стыка ведет к снижению вибрации режущей кромки сменной многогранной пластины

2, что, в свою очередь, позволяет улучшить показатели резания. Кроме того, вследствие увеличения жесткости установки сменной многогранной пластины 2 в корпусе резца, снижаются вибрации в системе СПИД, что ведет к росту долговечности оборудования.

За счет повышения стойкости пластины сокращается вспомогательное время и повышается производительность. Минимальное поднутрение 0,02 мм соответствует величине прогиба сменной многогранной пластины 2 при ее зажиме.

При меньшей величине поднутрения крутильная жесткость резко уменьшается.

Максимальное поднутрение О, i5 мм создает при нормальной работе инструмента напряжения по контуру контактирующих поверхностей сменной многогранной 2 и опорной 3 пластин, равные их пределу прочности. При большей величине поднутрения края укаэанных пластин 2 и 3 выкрашиваются. R =0,64 мкм находится на границе с применяемой в известных инструментах шероховатостью опорных поверхностей 4 и 5, увеличение шероховатости до К =3,2 мкм увеличивает касательную жесткость стыка.

При большей шероховатости начинается микро- и макровыламывание пластин.

Величина относительной опорной длины профиля t, соответствует, форме микровыступов в виде полусфер, хорда на высоте 50 радиуса = О, 7 33 (t =, 0, 7 -"49Е). Контакт полусфер является верхним предельным случаем, начиная с которого повышается касательная и крутильная жесткость стыка. При t = юо

=243 микровыступы имеют пирамидальную форму, при этом СМП и опорная пластина входят друг в друга на всю высоту микронеровностей. Дальнейшее уменьше-. ние величины относительной опорной длины профиля t контактирующих по4 верхностей не приводит к улучшению свойств стыка.

Режущий инструмент, содержащий, державку, в гнезде которой на опорной пластине установлена режущая пластина, опорная поверхность которой выполнена с поднутрением, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем увеличения жесткости стыка, на поверхности опорной пластины, предназначенной для взаимодействия с режущей пластиной, выполнено поднутрение, ричем суммарная величина указанных

1284714

Составитель В.Золотов

Техред И.Попович Корректор И.Муска

Редактор А.Ворович

Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поднутрений составляет 0,02 — 0,15 мм, при этом значения параметров mepoxoватости R контактирующих поверхностей составляют 0,64 - 3,2 мкм, а ве- личина относительной опорной длины профиля с, составляет 24 — 503.