Способ получения алюминатов двухвалентных металлов
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюминатов двухвалентных металлов. Цель изобретения - повышение выхода и качества продукта. Для этого мелкокристаллический порошкообразный (средний размер частиц 10 мкм) двойной гидроксид алюминия и двухвалентного металла (Zn, Mg, Ni) формулы rMe(OH)i- HiOJ lAli (OH)g прокаливают при 600- 1000°C. Данный способ позволяет повысить выход продукта до 93,, обеспечить высокую химическую и фазовую однородность , сократить длительность процесса до 40-120 мин. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 С 01 F 7/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3913326/22 — 02 (22) 18.06.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР (72) Н. П. Томилов и Е. Т. Девяткин (53) 666-.764.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 426968, кл. С Ol F 7/54, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 424812, кл. С 01 F 7/54. 1972.
„„SU„„1284943 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТОВ ДВУХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюминатов двухвалентных металлов. Цель изобретения — повышение выхода и качества продукта. Для этого мелкокристаллический порошкообразный (средний размер частиц !О мкм) двойной гидроксид алюминия и двухвалентного металла (Zn, Mg, Ni) формулы !. Ме(ОН) .
Н,03 1.А!в. (ОН),) прокаливают при 600—
1000 С. Данный способ позволяет повысить выход продукта до 93,4 — 100%, обеспечить высокую химическую и фазовую однородность, сократить длительность процесса до
40 — 120 мин. 1 табл.
1284943
Формула изобретения
Выход продукта, Х, прн времени прокапиванин, MHI;
0 40 60 90 120 150
Соединение
Темнература прокалки, С
Исходные компоненты
Предлагаемое !
96,2
93зд
95,0
96,2
96,2
90,8
600 (Zn(0H), Нзо) (А1з(ОН„,) 99зт
99,7
99,7
99,7
99,7
99,0
850
100
100
100
99,9
100
99,9
1000 (ЫВ(ОН), Н ОЦА1з (ОНз )з) 99,2
99,2
99,2
99,2
99,2
99,2
850
НВ(ОН)з + А1з (OH) NOç
5 (иввестное) 600
Составитель Н. Целикова
Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 7493/24 Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюминатов двухвалентных металлов.
Цель изобретения — повышение выхода и качества продукта.
Двойной гидроксид алюминия и цинкаформулы EZn(OH)2. НВОСУ- 1.А1»(ОНЯ мелкокристаллический порошкообразный (средний размер частиц-10 мкм) прокаливают
Условия проведения процесса прокали- 10 вания и результаты опытов в сопоставлении с известным способом представлены в таблице. Выход конечного продукта в таблице оценивается по степени обезвоживания исходного продукта.
В процессе нагревания двойного гидроксида 1Ме(ОН)2. Н, ОИА1(ОН)8), где MeMg, Zn, Ni, происходит обезвоживание и вследствие этого перестройка анионной подрешетки в шпинельную. Перестройка сопровождается незначительными переме- gg щениями катионов, при которых сохраняется их взаимное равномерное пространственное расположение, заданное исходной структурой.
Образование шпинельной структуры начинается при 600 С, когда степень обезвоживания достигает 93 — 960/О. При увеличении температуры прокаливания до 1000 С происходит постепенное полное обезвоживание
2 структуры в течение 40 — 120 мин и окончательное ее преобразование в шпинельную.
Полученные по данному способу алюминаты двухвалентных металлов обладают высокой химической и фазовой однородностью (93 †10/0), конечный продукт представляет собой мелкокристаллический порошок, поэтому исключается необходимость измельчения продукта после его прокаливания.
Предлагаемый способ позволяет обеспечить повышение выхода продукта с 92 до
93,4 — 1000/О, повысить качество продукта, т. е. высокую химическую и фазовую однородность, а также сократить длительность процесса.
Способ получения алюминатов двухвалентных металлов, включающий прокалку при 600 — 1000 С вещества, содержащего гидроксид двухвалентного металла и соединение алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта, в качестве вещества, содержащего гидроксид двухвалентного металла и соединение алюминия, используют двойные гидроксиды алюминия и двухвалентного металла формулы (Ме (ОН) ° Н О).IA18,(OH),J
